一种恒温防冻液过滤装置制造方法及图纸

技术编号:10399678 阅读:123 留言:0更新日期:2014-09-08 23:54
本实用新型专利技术涉及一种恒温防冻液过滤装置,包括外壳、过滤内腔、滤网、进油管和出油管,所述外壳为一体结构,所述过滤内腔与外壳之间的外壳为夹层结构,在夹层内同轴固装有一水循环套筒,该水循环套筒与外侧的外壳及过滤内腔侧的外壳均设有间隙,可贯通,并可通循环水,水循环套筒里侧与过滤内腔侧的外壳之间连通循环水的进水管,水循环套筒外侧与外壳之间连通循环水的出水管;所述滤网的安装数量为3~10个,各滤网为平行设置,滤网之间的距离为50mm~90mm。本装置结构简单、使用方便,在使用该过滤装置进行过滤时,可以向该夹层内通过循环水,可以对该过滤内腔内的防冻液进行升温或降温或者保证该防冻液的温度保持恒定,保证了防冻液的使用效果,提高了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种恒温防冻液过滤装置,包括外壳、过滤内腔、滤网、进油管和出油管,所述外壳为一体结构,所述过滤内腔与外壳之间的外壳为夹层结构,在夹层内同轴固装有一水循环套筒,该水循环套筒与外侧的外壳及过滤内腔侧的外壳均设有间隙,可贯通,并可通循环水,水循环套筒里侧与过滤内腔侧的外壳之间连通循环水的进水管,水循环套筒外侧与外壳之间连通循环水的出水管;所述滤网的安装数量为3~10个,各滤网为平行设置,滤网之间的距离为50mm~90mm。本装置结构简单、使用方便,在使用该过滤装置进行过滤时,可以向该夹层内通过循环水,可以对该过滤内腔内的防冻液进行升温或降温或者保证该防冻液的温度保持恒定,保证了防冻液的使用效果,提高了该装置的工作效率。【专利说明】 一种恒温防冻液过滤装置
本技术属于防冻液生产设备
,尤其是一种恒温防冻液过滤装置。
技术介绍
随着科学技术的发展,新材料,新工艺的采用及发动机结构的改进,现代车用发动机一个显著的特点就是运行温度高,正常的工作温度上限一般都超过100°c,如果发动机的水箱全部注水,当发动机温度达到100°c时水就会沸腾,俗称“开锅”。而当冷却水在温度低于(TC时会因结冰而影响正常工作,甚至会冻裂缸体等机件。另外,水具有腐蚀性,在使用过程中会产生水垢而影响冷却效果,因此在这种情况下需要一种特殊的冷却媒介一防冻液。防冻液已经成为设备的发动机正常运转不可缺少的散热介质。防冻液的冰点较低,沸点可以达到120摄氏度,在温度较低的环境中不会结冰,因而在寒冷冬季停车时,其能够防止自身结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或气缸盖,而在夏季温度较高时,则能有效防沸,避免出现开锅现象。防冻液的质量直接影响设备的性能和使用寿命。然而,防冻液中有防垢剂和清洗剂,在使用中,防冻液容易变浊、变稠、甚至变色、变味,严重时堵水管、水道或沉淀在水箱下部弯管接头部位造成散热不良,致使防冻液不能循环造成发动机温度过高。为防止这种现象的发生,需要采用防冻液过滤装置对防冻液进行过滤,过滤后的防冻液用得时间相对要长一些。但是,现有技术中的防冻液的过滤装置大都不具有恒温功能,当防冻液过滤装置在过滤防冻液时,长时间工作会导致内部或外部环境的温度升高;或者,当室外的环境温度较高或较低时,不仅会影响过滤装置对防冻液的过滤效果,影响了过滤的速率等,而且温度的变化还会对防冻液的物理化学性质产生不良的影响,提高了生产成本,消耗了大量的人力及物力,给防冻液的制备及使用带来了极大的不便。另外,现有技术中的过滤装置的过滤效果不是十分理想。
技术实现思路
本技术在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单、使用方便、成本低廉、过滤效果好的恒温防冻液过滤装置。本技术通过以下技术方案实现:一种恒温防冻液过滤装置,包括外壳、过滤内腔、滤网、进油管和出油管,所述过滤内腔制于外壳内部,过滤内腔内横向安装有与过滤内腔的横截面相吻合的滤网,用以对防冻液进行过滤;所述进油管与过滤内腔顶部相连通设于外壳的顶部,所述出油管与过滤内腔底部相连通设于外壳底部,其特征在于:所述外壳为一体结构,所述过滤内腔与外壳之间的外壳为夹层结构,在夹层内同轴固装有一水循环套筒,该水循环套筒与外侧的外壳及过滤内腔侧的外壳均设有间隙,可贯通,并可通循环水,水循环套筒里侧与过滤内腔侧的外壳之间连通循环水的进水管,水循环套筒外侧与外壳之间连通循环水的出水管,该进水管连通设于外壳的顶部,该出水管连通设于外壳的底部;所述滤网的安装数量为3?10个,各滤网为平行设置,滤网之间的距离为50mm?90mm。而且,所述进油管与出油管制在不同侧;所述进水管与出水管制于同一侧。而且,所述外壳及其夹层的材质为不锈钢。本技术的优点及积极效果是:1、本装置结构简单、使用方便,由于装置的外壳为夹层结构,在夹层结构之间设置一水循环套筒、进水管及出水管,使得在使用该过滤装置进行过滤时,可以向该夹层内通过循环水,可以对该过滤内腔内的防冻液进行升温或降温或者保证该防冻液的温度保持恒定,从而保证了防冻液的物理化学性质不会由于温度的变化而发生变质,保证了防冻液的使用效果,提高了该装置的工作效率。该装置的滤网的安装数量3?10个,各滤网为平行设置,滤网之间的距离为50mm?90mm,提高了该过滤装置的过滤效果。2、本装置的进油管与出油管制在不同侧;所述进水管与出水管制于同一侧,该结构的设置提高了该过滤装置的过滤效率,缩短了过滤时间,提高了该过滤装置的工作效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构连接示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施对本技术专利作进一步阐述,实施例是描述性的,非限定性,不能以此限定本技术专利的保护范围。一种恒温防冻液过滤装置,如图1所示,包括外壳1、过滤内腔4、滤网5、进油管7和出油管9,所述过滤内腔制于外壳内部,过滤内腔内横向安装有与过滤内腔的横截面相吻合的滤网,用以对防冻液进行过滤;所述进油管与过滤内腔顶部相连通设于外壳的顶部,所述出油管与过滤内腔底部相连通设于外壳底部。本技术的创新点在于:⑴所述外壳为一体结构,所述过滤内腔与外壳之间的外壳为夹层结构,在夹层2内同轴固装有一水循环套筒3,该水循环套筒与外侧的外壳及过滤内腔侧的外壳均设有间隙,可贯通,并可通循环水,水循环套筒里侧与过滤内腔侧的外壳之间连通循环水的进水管6,水循环套筒外侧与外壳之间连通循环水的出水管8,该进水管连通设于外壳的顶部,该出水管连通设于外壳的底部。外壳及其夹层的材质可以选用不锈钢。由于该装置的外壳为夹层结构,在夹层结构之间设置一水循环套筒、进水管及出水管,使得在使用该过滤装置进行过滤时时,可以向该夹层内通过循环水,可以对该过滤内腔内的防冻液进行升温或降温或者保证该防冻液的温度保持恒定,从而保证了防冻液的物理化学性质不会由于温度的变化而发生变质,保证了防冻液的使用效果,提高了该装置的工作效率。⑵所述滤网的安装数量为3?10个,各滤网为平行设置,滤网之间的距离为50mm?90mm,由于滤网的安装数量明显增加了,提高了该过滤装置的过滤效果。⑶所述进油管与出油管制在不同侧;所述进水管与出水管制于同一侧。该结构的设置提高了该过滤装置的过滤效率,缩短了过滤时间,提高了该过滤装置的工作效率。本技术未详细说明的内容为本领域技术人员公知常识。【权利要求】1.一种恒温防冻液过滤装置,包括外壳、过滤内腔、滤网、进油管和出油管,所述过滤内腔制于外壳内部,过滤内腔内横向安装有与过滤内腔的横截面相吻合的滤网,用以对防冻液进行过滤;所述进油管与过滤内腔顶部相连通设于外壳的顶部,所述出油管与过滤内腔底部相连通设于外壳底部,其特征在于:所述外壳为一体结构,所述过滤内腔与外壳之间的外壳为夹层结构,在夹层内同轴固装有一水循环套筒,该水循环套筒与外侧的外壳及过滤内腔侧的外壳均设有间隙,可贯通,并可通循环水,水循环套筒里侧与过滤内腔侧的外壳之间连通循环水的进水管,水循环套筒外侧与外壳之间连通循环水的出水管,该进水管连通设于外壳的顶部,该出水管连通设于外壳的底部;所述滤网的安装数量为3?10个,各滤网为平行设置,滤网之间的距离为50mm?90mm。2.根据权利要求1所述的恒温防冻液过滤装本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种恒温防冻液过滤装置,包括外壳、过滤内腔、滤网、进油管和出油管,所述过滤内腔制于外壳内部,过滤内腔内横向安装有与过滤内腔的横截面相吻合的滤网,用以对防冻液进行过滤;所述进油管与过滤内腔顶部相连通设于外壳的顶部,所述出油管与过滤内腔底部相连通设于外壳底部,其特征在于:所述外壳为一体结构,所述过滤内腔与外壳之间的外壳为夹层结构,在夹层内同轴固装有一水循环套筒,该水循环套筒与外侧的外壳及过滤内腔侧的外壳均设有间隙,可贯通,并可通循环水,水循环套筒里侧与过滤内腔侧的外壳之间连通循环水的进水管,水循环套筒外侧与外壳之间连通循环水的出水管,该进水管连通设于外壳的顶部,该出水管连通设于外壳的底部;所述滤网的安装数量为3~10个,各滤网为平行设置,滤网之间的距离为50mm~90mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚
申请(专利权)人:桑德兰天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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