专用变位焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种专用变位焊接工装，它包括支承底座（1），所述支承底座（1）顶部设置有转动轴组件（2），所述转动轴组件（2）包括轴承座（2.1），所述轴承座（2.1）上通过轴承（2.2）设置有转动轴（2.3），所述转动轴（2.3）上设置有定位夹紧装置（3），所述定位夹紧装置（3）包括定位架（3.1），所述定位架（3.1）上自上而下设置有多排夹具（3.2）。本实用新型专利技术一种专用变位焊接工装，它减少工件焊接翻转的工序，降低了工人劳动强度，节约了工时，提高了工人生产效率，同时保证了水平焊接的焊缝质量，适用于工件多方位焊接的批量生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种专用变位焊接工装，它包括支承底座（1），所述支承底座（1）顶部设置有转动轴组件（2），所述转动轴组件（2）包括轴承座（2.1），所述轴承座（2.1）上通过轴承（2.2）设置有转动轴（2.3），所述转动轴（2.3）上设置有定位夹紧装置（3），所述定位夹紧装置（3）包括定位架（3.1），所述定位架（3.1）上自上而下设置有多排夹具（3.2）。本技术一种专用变位焊接工装，它减少工件焊接翻转的工序，降低了工人劳动强度，节约了工时，提高了工人生产效率，同时保证了水平焊接的焊缝质量，适用于工件多方位焊接的批量生产。【专利说明】专用变位焊接工装
本技术涉及一种专用变位焊接工装。
技术介绍
厂内在生产液压油箱时需要进行多方位焊接，目前主要是通过工人对工件进行多次翻身，翻转工序繁琐，工人操作十分困难和不便，浪费了大量时间，工人劳动强度大，生产效率低下，同时工件焊接质量无法保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种专用变位焊接工装，它减少工件焊接翻转的工序，降低了工人劳动强度，节约了工时，提高了工人生产效率，同时保证了水平焊接的焊缝质量，适用于工件多方位焊接的批量生产。本技术的目的是这样实现的:与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术一种专用变位焊接工装，它减少工件焊接翻转的工序，降低了工人劳动强度，节约了工时，提高了工人生产效率，同时保证了水平焊接的焊缝质量，适用于工件多方位焊接的批量生产。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种专用变位焊接工装的结构示意图。图2为图1的左视图。其中:支承底座I转动轴组件2轴承座2.1轴承2.2转动轴2.3定位夹紧装置3定位架3.1夹具3.2。【具体实施方式】参见图1、图2，本技术一种专用变位焊接工装，它包括支承底座1，所述支承底座I顶部设置有转动轴组件2，所述转动轴组件2包括轴承座2.1，所述轴承座2.1上通过轴承2.2设置有转动轴2.3，所述转动轴2.3上设置有定位夹紧装置3，所述定位夹紧装置3包括定位架3.1，所述定位架3.1上自上而下设置有多排夹具3.2。工作原理:工作时先将工件在定位夹紧装置上固定，然后转动定位夹紧装置到适合焊接的位置后停止，进行焊接。此动作循环执行，直到将所有焊接工作完成。【权利要求】1.一种专用变位焊接工装，其特征在于:它包括支承底座(1)，所述支承底座(I)顶部设置有转动轴组件(2 )，所述转动轴组件(2 )包括轴承座(2.1)，所述轴承座(2.1)上通过轴承(2.2)设置有转动轴(2.3)，所述转动轴(2.3)上设置有定位夹紧装置(3)，所述定位夹紧装置(3 )包括定位架(3.1)，所述定位架(3.1)上自上而下设置有多排夹具(3.2)。【文档编号】B23K37/047GK203804490SQ201420158810【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日 【专利技术者】赵金玉, 毛国民, 杜经纶 申请人:江阴市液压油管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用变位焊接工装，其特征在于：它包括支承底座（1），所述支承底座（1）顶部设置有转动轴组件（2），所述转动轴组件（2）包括轴承座（2.1），所述轴承座（2.1）上通过轴承（2.2）设置有转动轴（2.3），所述转动轴（2.3）上设置有定位夹紧装置（3），所述定位夹紧装置（3）包括定位架（3.1），所述定位架（3.1）上自上而下设置有多排夹具（3.2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金玉，毛国民，杜经纶，
申请(专利权)人：江阴市液压油管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32