砂带打磨机制造技术

技术编号:10399357 阅读:118 留言:0更新日期:2014-09-08 17:59
本实用新型专利技术提供了一种砂带打磨机,属于机械技术领域。它解决了现有的抛光轮变换机构无法伸缩导致占用过多的机架空间的问题。本砂带打磨机,包括机架以及设于机架上的主动轮、从动轮和砂带,所述的机架上铰接有连杆,所述的连杆的端部固定有打磨轮且打磨轮的轮边与砂带内侧相正对,所述的机架上还设有驱动件,所述的驱动件与连杆相联,且当驱动件驱动连杆绕着铰接点转动时能够使所述的打磨轮顶靠在砂带内侧。本砂带打磨机具有当打磨轮闲置时占用较小的机架空间的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种砂带打磨机,属于机械
。它解决了现有的抛光轮变换机构无法伸缩导致占用过多的机架空间的问题。本砂带打磨机,包括机架以及设于机架上的主动轮、从动轮和砂带,所述的机架上铰接有连杆,所述的连杆的端部固定有打磨轮且打磨轮的轮边与砂带内侧相正对,所述的机架上还设有驱动件,所述的驱动件与连杆相联,且当驱动件驱动连杆绕着铰接点转动时能够使所述的打磨轮顶靠在砂带内侧。本砂带打磨机具有当打磨轮闲置时占用较小的机架空间的优点。【专利说明】砂带打磨机
本技术属于机械
,涉及一种砂带打磨机。
技术介绍
打磨抛光机是专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行抛光处理的设备,其能制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,也能快速修补深度划痕和轻微刮花。适用於去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工过程中不会造成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等情况,是金属制品生产线的重要设备。砂带打磨抛光机是通过传动的砂带来对工件表面进行磨削处理的,是一种弹性磨削,具有磨削、研磨和抛光的作用。与直接通过抛光轮进行打磨抛光处理的打磨抛光机相比,其加工过程更安全,产生的噪声和粉尘较小,加工后工件表面的质量高,适用范围也更广。例如 申请人:曾经提供了一种砂带打磨抛光机的抛光轮变换机构,设置于抛光机中砂带的内侧部,包括电机和连接支架,所述的连接支架的中部与所述的电机的输出轴固连,所述的连接支架的周边设有数个可自转的抛光轮,各个所述抛光轮的轮边缘曲面具有不同的曲率,各个抛光轮分布于以所述的电机输出轴为圆心的同一圆周上,并且可以转动所述的连接支架至少使所述的抛光轮中的一个抵靠于打磨抛光机中砂带的背部并定位。但由于该抛光轮变换机构在使用时,连接支架是设置在机架上且只能相对于机架转动,当不使用连接支架上的抛光轮时,连接支架无法相对于机架向下移动,使连接支架和抛光轮会占用过多的机架空间。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种当打磨轮闲置时占用较小的机架空间的砂带打磨机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:砂带打磨机,包括机架以及设于机架上的主动轮、从动轮和砂带,其特征在于,所述的机架上铰接有连杆,所述的连杆的端部固定有打磨轮且打磨轮的轮边与砂带内侧相正对,所述的机架上还设有驱动件,所述的驱动件与连杆相联,且当驱动件驱动连杆绕着铰接点转动时能够使所述的打磨轮顶靠在砂带内侧。当需要对曲面的曲率与抛光轮相对应的工件进行抛光时,连杆在驱动件的驱动下绕铰接点转动,使打磨轮顶靠在砂带内侧,且此时砂带紧压在打磨轮边缘处并在其正面形成与打磨轮的轮边缘曲率相同的曲面,将待加工工件对应放置于该处,即可对相应曲率的曲面进行抛光处理;抛光完成后,驱动件带动连杆绕铰接点转动使打磨轮远离砂带内侧,从而减少打磨轮及连杆占用的空间。在上述的砂带打磨机中,所述的连杆的数量为两根,且两根连杆分别铰接于机架一侧的上部和下部,两根连杆上均固定有打磨轮且打磨轮的边缘曲面曲率均不相同,所述的机架上靠近各连杆处均对应设有驱动件。当待加工工件曲面的曲率与位于上部的打磨轮的轮边缘曲率相同时,则与该打磨轮相连的连杆在驱动件的驱动下绕铰接点转动使打磨轮顶靠在砂带内侧;当待加工工件曲面的曲率与位于下部的打磨轮的轮边缘曲率相同时,位于上部的打磨轮则在驱动件的驱动下远离砂带,且此时,与位于下部的打磨轮相连的连杆在驱动件的驱动下绕铰接点转动使位于下部的打磨轮顶靠在砂带内侧。在上述的砂带打磨机中,所述的驱动件为驱动气缸,所述的驱动气缸的缸体设置于机架上,所述的驱动气缸的活塞杆端部与连杆相固定。上述的砂带打磨机中,所述的连杆包括相互固连的连杆一与连杆二,所述的连杆一铰接于机架上,所述的打磨轮固定于连杆二的端部,所述的驱动气缸的活塞杆端部固定于连杆一上靠近其铰接点处。工作时,活塞杆相对于气缸向前伸长,使连杆一绕铰接点转动,从而带动连杆二转动,最终使打磨轮抵靠在砂带内侧;打磨完成后,活塞杆相对于气缸向后回缩,使连杆一绕铰接点转动并带动连杆二转动,最终使打磨轮远离砂带。在上述的砂带打磨机中,作为另一种情况,所述的驱动件为驱动气缸,所述的驱动气缸的缸体铰接于机架上,所述的连杆内侧面上设有导向槽,所述的导向槽的两侧开设有滑道,所述的驱动气缸的活塞杆的端部具有凸耳,所述的凸耳位于滑道内,当连杆绕着铰接点转动时所述的凸耳沿着滑道滑动并使驱动气缸的缸体绕着铰接点转动。在上述的砂带打磨机中,所述的机架设有连杆的一侧中部还设有一转盘,所述的转盘边缘具有若干以旋转中心为圆心向外发散的支杆,各支杆上也均连接有打磨轮,各打磨轮的边缘曲面曲率均不相同且各打磨轮均位于同一圆周上,所述转盘转动时能够至少使上述其中一个打磨轮抵靠于砂带的内侧。当驱动件带动连杆绕铰接点转动使打磨轮远离砂带内侧后,转盘转动使其中一个打磨轮抵靠在砂带内侧,对工件上相应曲率的曲面进行打磨。在上述的砂带打磨机中,所述的机架设有转盘的另一侧设有伸缩气缸,所述的伸缩气缸内设有伸缩活塞且伸缩活塞穿过机架并与转盘相联,且在伸缩气缸的驱动下所述的转盘能够沿着其上的打磨轮的轴线移动并位于砂带内侧。当需要使用到与连杆连接的打磨轮时,转盘在伸缩气缸的带动下相对于气缸下移,且此时驱动件带动连杆绕铰接点转动使打磨轮抵靠在砂带内侧后;当需要使用到转盘上的打磨轮时,驱动件带动连杆绕铰接点转动使打磨轮远离砂带内侧,此时转盘在伸缩气缸的带动下相对于气缸上移并使其中一个打磨轮抵靠在砂带内侧。在上述的砂带打磨机中,所述的伸缩气缸的缸体及伸缩活塞均呈圆筒状,所述的伸缩气缸的缸体侧部具有自其端部开设至中部的滑槽,所述的伸缩活塞侧部对应连接有凸头,所述的凸头位于滑槽内并部分伸出滑槽外。通过凸头和滑槽配合来控制转盘上升或下降的位移量。在上述的砂带打磨机中,所述的伸缩活塞内部为空腔,所述的伸缩活塞内固定有转动电机,所述的转动电机的输出轴自伸缩活塞内伸出并与转盘的中心相连。通过转动电机来带动转盘旋转。在上述的砂带打磨机中,所述的伸缩气缸的伸缩活塞内还固定有定位气缸,所述的转盘上均布有若干以其旋转中心为圆心且处于同一圆周上的定位孔,所述的定位气缸的活塞杆能够自伸缩活塞内伸出并插入转盘上的定位孔内。与现有技术相比,本砂带打磨机具有以下优点:1、通过驱动件驱动连杆绕铰接点转动从而使打磨轮靠近或远离砂带内侧,减少当连杆上的打磨轮闲置时占用的机架空间。2、通过驱动气缸带动转盘相对与驱动气缸上下移动,减少转盘上的打磨轮闲置时占用较小的机架空间。【专利附图】【附图说明】图1是转盘上的打磨轮顶靠在砂带内侧的结构示意图。图2是图1去除主动轮后的结构示意图。图3是转盘及与其相连的伸缩气缸的结构示意图。图4是图3中A处的放大图。图5是图3的C-C剖结构示意图。图6是转盘的上视结构示意图。图7是连杆上的打磨轮顶靠在砂带内侧的结构示意图。图8是转盘上的打磨轮及连杆上的打磨轮均未顶靠在砂带的结构示意图。图中,1、机架;2、主动轮;3、从动轮;4、砂带;5、转盘;5a、支杆;5b、定位孔;6、连杆;6a、连杆一 ;6b、连杆二 ;7、打磨轮;8、驱动气缸;8a、活塞杆;9、转动电机;9a、转动电机输出轴;10、伸缩气缸;10a、伸本文档来自技高网
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【技术保护点】
砂带打磨机,包括机架(1)以及设于机架(1)上的主动轮(2)、从动轮(3)和砂带(4),其特征在于,所述的机架(1)上铰接有连杆(6),所述的连杆(6)的端部固定有打磨轮(7)且打磨轮(7)的轮边与砂带(4)内侧相正对,所述的机架(1)上还设有驱动件,所述的驱动件与连杆(6)相联,且当驱动件驱动连杆(6)绕着铰接点转动时能够使所述的打磨轮(7)顶靠在砂带(4)内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈启岳
申请(专利权)人:台州联帮机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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