仿手工千张机制造技术

技术编号:10398990 阅读:112 留言:0更新日期:2014-09-07 20:21
本发明专利技术公开了一种仿手工千张机,涉及一种豆制品加工设备。它包括浆液罐、机架、压料架、挤压罐、挤压罐放置区、千张挤压机构、送布落料系统、压料罐运行轨道、支撑支架、落料槽、落料支架、送布支架、滚轮、落料控制机构、豆花打碎机构、卷布棍凹槽、卷布棍、送布棍、压布棍、主动辊、从动棍、落料口、送布口,支撑支架侧部安装有主动链轮和从动链轮,链条上连接有限位杆,支撑支架或机架上安装有限位支架,限位支架上设有限位槽,限位杆的空余端设于限位槽内。本发明专利技术所生产的成品不仅保留了手工艺制品的独有风味,而且减轻了豆制品生产者的劳动强度,实现了产业化生产,加工成本低,并且不需要专业人员操作,操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
仿手工千张机
本专利技术涉及一种豆制品的加工设备,具体的说是一种仿手工千张机。
技术介绍
千张又被称为豆腐皮、百叶,它以味道纯正、口感好、营养价值高而成为人们广泛食用的佳肴。现有技术中,生产千张有两种方式:第一种生产方式是米用家庭作坊式生产,家庭作坊式生产存在作业环境差、生产效率较低,成本较高,成品不卫生的问题。第二种生产方式采用仿手工机械生产千张,现有的仿手工千张机存在如下缺陷:1.送布落料系统结构较单一,仿手工程度不高,生产出来的千张与手工制作的成品口感差别较大;2.支撑支架在机架上运动的过程中,由于惯性作用使支撑支架在机架上运行的距离时长时短,造成每次铺设在挤压罐内的卷布的长度不一,从而使生产出来的千张也经常出现长短不一的现象,不利于千张的规模化、标注化生产;3.送布落料系统在对挤压罐送布时,卷布容易起卷,送入到挤压罐内的布经常会出现不平整的现象,这样不仅使生产出来的千张结构不够美观、口感较差,而且不利于后续的剥布工序。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服
技术介绍
的不足之处,而提供一种占地面积小,生产效率高,可实现产业化、标准化生产,加工成本低,出浆稳定的仿手工千张机。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案为:仿手工千张机,包括多个间隔布置的浆液罐、安装在地面上的机架、设于机架后部并安装在地面上的压料架,以及设于机架前部并用于放置粗制千张的挤压罐,压料架上设有与所述挤压罐对应的挤压罐放置区,以及用于对所述粗制千张进行挤压的千张挤压机构,所述机架上端设有能将千张浆液和卷布送入挤压罐的送布落料系统,机架下端设有能使挤压罐从机架前部运动到挤压罐放置区的压料罐运行轨道,其特征在于:所述送布落料系统包括安装在机架上的支撑支架,以及设于支撑支架上方并通过落料管路与浆液罐连接的落料槽,落料槽后部的高度大于落料槽前部的高度,所述支撑支架上端前部安装有与落料槽前部连接的落料支架,支撑支架上端后部安装有与落料槽后部连接的送布支架,支撑支架底端安装有两个间隔布置的滚轮,所述落料槽的底板前部设有多个间隔布置并用于排出千张浆液的落料孔,落料槽一侧连接有能开启或关闭所述落料孔的落料控制机构,落料槽另一侧连接有能对千张浆液内的豆腐花进行打碎的豆花打碎机构,所述送布支架上端后部设有卷布棍凹槽,卷布棍放置在所述卷布棍凹槽上,所述送布支架上端前部安装有送布棍,送布支架下端前部安装有压布棍,压布棍后部设有安装在送布支架或支撑支架上的主动辊,所述落料孔下方设有安装在落料支架或支撑支架上的从动棍,主动辊通过皮带与从动棍连接并带动从动棍转动,所述落料支架上设有与所述落料孔对应的落料口,以及与所述从动棍对应的送布口,支撑支架侧部安装有主动链轮和从动链轮,主动链轮与从动链轮之间的中心距不大于挤压罐内的容置空间的长度,所述主动链轮与安装在支撑支架上的第一电机连接,并通过链条带动从动链轮转动,所述链条上连接有限位杆,支撑支架或机架上安装有限位支架,限位支架上设有呈竖直布置的限位槽,所述限位杆的空余端设于限位槽内。实际工作时,主动辊中央还可以设置与主动链轮轴向同轴的第一连接轴,从动棍上可以设置与从动链轮轴向同轴的第二连接轴,第一电机可以通过带动主动链轮转动,从而带动主动棍以及从动棍转动。落料槽后部的高度大于前部的高度有利于使千张浆液流入到落料口,千张浆液是从落料口落入挤压罐的,卷布是从送布口处落入挤压罐的。压布棍能够不仅防止皮带上的卷布卷起,而且能够进一步增加卷布与皮带之间的摩擦力,使卷布能够更顺利的从送布口进入到挤压罐中。将千张浆液送入挤压罐的原理为:千张浆液从浆液罐的输出端流出,并通过落料管路流入落料槽中,然后千张浆液从落料槽底板前部的落料孔落入到挤压罐中。在千张浆液从落料孔落入到挤压罐内时,安装在落料支架上的落料控制机构使每当支撑支架完成一次往返运动时,落料孔只进行一次单向泼浆。将卷布送入到挤压罐的操作步骤及其工作原理为:先将带有卷布的卷布棍放置在卷布棍凹槽上,然后将卷布的空余端依次放置在送布棍和主动辊上,接着使卷布的空余端穿过压布棍与皮带之间的间隙并放置到从动棍上,最后,开机电机,由于卷布与皮带之间有摩擦力作用,故皮带在运动的过程中会将卷布送入到挤压罐内。使送布落料系统在机架上做来回往复运动,且每次送布落料系统在机架上运动的距离相等的其原理为:第一电机在带动主动链轮转动的过程中,主动链轮和从动链轮始终是沿一个方向(顺时针或逆时针)转动的,主动链轮和从动链轮在转动的过程中,与主动链轮和从动链轮连接的链条会存在沿顺时针或逆时针运动的趋势,但是由于链条的端部连接有限位杆,限位杆使链条与限位杆连接的部位只能在竖直方向上运动,而不能沿水平方向运动,从而使得主动链轮和从动链轮只能带动支撑支架在机架上做来回往复运动,由于链条的长度是一定的,故次送布落料系统在机架上运动的距离相等。在上述技术方案中,所述落料控制机构包括落料控制杆,以及设于落料孔上方的落料挡板,所述落料挡板一端穿过落料槽的侧板并与落料挡板上端连接,落料控制杆另一端下端连接有手柄,所述支撑支架上安装有两个间隔布置的行程限位挡板,手柄位于所述两个行程限位挡板之间,所述两个行程限位挡板之间的中心距不大于挤压罐内的容置空间的长度。落料控制机构是用于开启或关闭落料槽底板前部的落料孔的,同时,落料控制机构需跟随安装在机架上的支撑支架一起做往返运动,每当支撑支架完成一次往返运动时,落料控制机构只进行一次单向泼浆。落料控制机构的工作原理及有益效果如下:当落料控制机构从机架后部运动到机架前部时,手柄下端会与位于前部的行程限位挡板接触,即手柄下端会被行程限位挡板挡住。当手柄下端被行程限位挡板挡住后,手柄上端会使与手柄上端连接的落料控制杆沿顺时针转动,当落料控制杆沿顺时针转动后,落料挡板的下端也沿顺时针转动,当落料挡板下端转动到合适位置后,即可将落料孔关闭。当落料控制机构从机架前部运动到机架后部时,手柄下端会与位于后部的行程限位挡板接触,即手柄下端会被行程限位挡板挡住。当手柄下端被行程限位挡板挡住后,手柄上端会使与手柄上端连接的落料控制杆沿逆时针转动,当落料控制杆沿逆时针转动后,落料挡板也沿逆时针转动,当落料挡板下端转动到合适位置后,即可将落料孔开启,千张浆液就可以从落料孔掉落到挤压罐中。在上述技术方案中,所述落料控制机构还包括中部与落料支架螺纹连接的流量调节杆,所述流量调节杆一端与手柄下端接触,流量调节杆另一端穿过所述落料支架并与调节旋钮连接。工作人员可以通过转动调节旋钮进一步调整流量调节杆在落料支架后部的伸出长度,进而进一步限制落料挡板在落料孔上方的位置,从而实现对千张浆液流量的进一步微调。在上述技术方案中,所述落料控制机构还包括磁性挡块,所述磁性挡块下端与落料控制杆另一端上端或手柄上端连接,落料支架上连接有与所述磁性挡块对应的磁铁,磁性挡块与手柄之间呈钝角布置。磁性挡块不仅能够增强本专利技术的结构稳定性,而且能使落料孔更加稳定的输出千张浆液。在上述技术方案中,所述豆花打碎机构包括安装在支撑支架上的固定架、安装在固定架上的第二电机、安装在固定架上的圆盘、安装在落料支架上并设于落料口上方的导向杆,以及打碎杆,所述第二电机的输出轴与圆盘连接并驱动圆盘转动,圆盘外围连接有固定杆,导向杆上套装有呈方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
仿手工千张机,包括多个间隔布置的浆液罐(11)、安装在地面上的机架(12)、设于机架(12)后部并安装在地面上的压料架(13),以及设于机架(12)前部并用于放置粗制千张的挤压罐(14),压料架(13)上设有与所述挤压罐(14)对应的挤压罐放置区(15),以及用于对所述粗制千张进行挤压的千张挤压机构(20),所述机架(12)上端设有能将千张浆液和卷布送入挤压罐(14)的送布落料系统(30),机架(12)下端设有能使挤压罐(14)从机架(12)前部运动到挤压罐放置区(15)的压料罐运行轨道(16),其特征在于:所述送布落料系统(30)包括安装在机架(12)上的支撑支架(80),以及设于支撑支架(80)上方并通过落料管路(17)与浆液罐(11)连接的落料槽(32),落料槽(32)后部的高度大于落料槽(32)前部的高度,所述支撑支架(80)上端前部安装有与落料槽(32)前部连接的落料支架(70),支撑支架(80)上端后部安装有与落料槽(32)后部连接的送布支架(60),支撑支架(80)底端安装有两个间隔布置的滚轮(35),所述落料槽(32)的底板前部设有多个间隔布置并用于排出千张浆液的落料孔(31),落料槽(32)一侧连接有能开启或关闭所述落料孔(31)的落料控制机构(40),落料槽(32)另一侧连接有能对千张浆液内的豆腐花进行打碎的豆花打碎机构(50),所述送布支架(60)上端后部设有卷布棍凹槽(33),卷布棍(34)放置在所述卷布棍凹槽(33)上,所述送布支架(60)上端前部安装有送布棍(36),送布支架(60)下端前部安装有压布棍(37),压布棍(37)后部设有安装在送布支架(60)或支撑支架(80)上的主动辊(38),所述落料孔(31)下方设有安装在落料支架(70)或支撑支架(80)上的从动棍(39),主动辊(38)通过皮带与从动棍(39)连接并带动从动棍(39)转动,所述落料支架(70)上设有与所述落料孔(31)对应的落料口(71),以及与所述从动棍(39)对应的送布口(72),支撑支架(80)侧部安装有主动链轮(81)和从动链轮(82),主动链轮(81)与从动链轮(82)之间的中心距不大于挤压罐(14)内的容置空间的长度,所述主动链轮(81)与安装在支撑支架(80)上的第一电机(18)连接,并通过链条(83)带动从动链轮(82)转动,所述链条(83)上连接有限位杆(85),支撑支架(80)或机架(12)上安装有限位支架(86),限位支架(86)上设有呈竖直布置的限位槽(84),所述限位杆(85)的空余端设于限位槽(84)内。...

【技术特征摘要】
1.仿手工千张机,包括多个间隔布置的浆液罐(11)、安装在地面上的机架(12)、设于机架(12)后部并安装在地面上的压料架(13),以及设于机架(12)前部并用于放置粗制千张的挤压罐(14), 压料架(13)上设有与所述挤压罐(14)对应的挤压罐放置区(15),以及用于对所述粗制千张进行挤压的千张挤压机构(20),所述机架(12)上端设有能将千张浆液和卷布送入挤压罐(14)的送布落料系统(30),机架(12)下端设有能使挤压罐(14)从机架(12)前部运动到挤压罐放置区(15)的压料罐运行轨道(16), 其特征在于: 所述送布落料系统(30)包括安装在机架(12)上的支撑支架(80),以及设于支撑支架(80)上方并通过落料管路(17)与浆液罐(11)连接的落料槽(32),落料槽(32)后部的高度大于落料槽(32)前部的高度,所述支撑支架(80)上端前部安装有与落料槽(32)前部连接的落料支架(70),支撑支架(80)上端后部安装有与落料槽(32)后部连接的送布支架(60),支撑支架(80)底端安装有两个间隔布置的滚轮(35), 所述落料槽(32)的底板前部设有多个间隔布置并用于排出千张浆液的落料孔(31),落料槽(32) —侧连接有能开启或关闭所述落料孔(31)的落料控制机构(40),落料槽(32)另一侧连接有能对千张浆液内的豆腐花进行打碎的豆花打碎机构(50), 所述送布支架(60)上端后部设有卷布棍凹槽(33),卷布棍(34)放置在所述卷布棍凹槽(33)上,所述送布支架(60)上端前部安装有送布棍(36),送布支架(60)下端前部安装有压布棍(37),压布棍(37)后部设有安装在送布支架(60)或支撑支架(80)上的主动辊 (38),所述落料孔(31)下方设有安装在落料支架(70)或支撑支架(80)上的从动棍(39),主动辊(38)通过皮带与从动棍(39)连接并带动从动棍(39)转动, 所述落料支架(70)上设有与所述落料孔(31)对应的落料口(71),以及与所述从动棍(39)对应的送布口(72), 支撑支架(80)侧部安装有主动链轮(81)和从动链轮(82),主动链轮(81)与从动链轮(82)之间的中心距不大于挤压罐(14)内的容置空间的长度,所述主动链轮(81)与安装在支撑支架(80)上的第一电机(18)连接,并通过链条(83)带动从动链轮(82)转动,所述链条(83)上连接有限位杆(85),支撑支架(80)或机架(12)上安装有限位支架(86),限位支架(86)上设有呈竖直布置的限位槽(84),所述限位杆(85)的空余端设于限位槽(84)内。2.根据权利要求1所述的仿手工千张机,其特征在于:所述落料控制机构(40)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪大斌
申请(专利权)人:武汉远大豆制品有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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