本实用新型专利技术公开了一种割纱器刀片，其特征在于所述刀片包括中空的圆环U型刀片，所述圆环U型刀片的外面包覆有圆环U型刀体，所述圆环U型刀体具有间隔设置的凸出部位，并且刀体的凸出部位高于圆环型刀片的刃口，该凸出部位的两侧刃口与圆环型刀片的刃口构成割断纱线锯断部位，本实用新型专利技术由于将现有技术单个刀片，改为现在的刀片与刀体的组合方式来实现，U型刀体的凸出部位的刃口可以直接割断纱线，实现剪断的功能，非常方便快速，而U型刀片的刃口则起到割的功能，因此，该组合式割纱器刀片实现了割和剪的两种功能，大大的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种割纱器刀片，其特征在于所述刀片包括中空的圆环U型刀片，所述圆环U型刀片的外面包覆有圆环U型刀体，所述圆环U型刀体具有间隔设置的凸出部位，并且刀体的凸出部位高于圆环型刀片的刃口，该凸出部位的两侧刃口与圆环型刀片的刃口构成割断纱线锯断部位，本技术由于将现有技术单个刀片，改为现在的刀片与刀体的组合方式来实现，U型刀体的凸出部位的刃口可以直接割断纱线，实现剪断的功能，非常方便快速，而U型刀片的刃口则起到割的功能，因此，该组合式割纱器刀片实现了割和剪的两种功能，大大的提高了工作效率。【专利说明】一种割纱器刀片
本技术涉及一种割纱器刀片的改进专利技术，具体涉及的是一种用于在纺织过程中割断纱线的割纱器刀片。
技术介绍
现有技术中，割纱器刀片都是呈圆环型的薄片状，其圆环型的外轮廓边缘是直接开刃的，在纺纱过程中，当纱线需要割断时，纱线会停顿在刀片刃口的任意位置，由于刀片的外轮廓边缘是光滑的刃口，纱线就无法在刀片刃口的任意处停顿后被割断，必须要转动移动角度才能被割断，且只有用刃口割断这一种截断方式，这样会导致割纱速度减慢，降低了工作效率。
技术实现思路
鉴于此，本技术所解决的技术问题是为了提供一种纱线在刀片的任意位置停留并且不会影响割断纱线工作效率的一种割纱器刀片。为了实现该目的，本技术采用如下技术方案来解决:该种割纱器刀片，其特征在于所述刀片包括中空的圆环U型刀片，所述圆环U型刀片的外面包覆有圆环U型刀体，所述圆环U型刀体具有间隔设置的凸出部位，并且刀体的凸出部位高于圆环型刀片的刃口，该凸出部位的两侧刃口与圆环型刀片的刃口构成割断纱线锯断部位。本技术由于将现有技术单个刀片，改为现在的刀片与刀体的组合方式来实现，U型刀体的凸出部位的刃口可以直接割断纱线，实现剪断的功能，非常方便快速，而U型刀片的刃口则起到割的功能，因此，该组合式割纱器刀片实现了割和剪的两种功能，大大的提高了工作效率。【专利附图】【附图说明】本技术有如下附图:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】附图表示了本技术的结构，下面再结合附图进一步老描述其有关细节，该种割纱器刀片，所述刀片包括中空的圆环U型刀片1，所述圆环U型刀片I的外面包覆有圆环U型刀体2，所述圆环U型刀体具有间隔设置的凸出部位3，并且刀体的凸出部位高于圆环型刀片I的刃口，该凸出部位的两侧刃口与圆环型刀片的刃口构成割断纱线锯断部位。使用时，将割纱器刀片安装在割纱器座上，并与锭子配套使用，当尾纱绕在锭子上后，成纱筒管带着纱线在外力作用下向上运动，纱线就被卡在U型刀体的两凸出部位之间，当纱线沿U型刀片做圆周运动时，凸出部位的刃口会剪断纱线，以留住尾纱，为下次纺纱做好准备。本技术由于将现有技术单个刀片，改为现在的刀片与刀体的组合方式来实现，U型刀体的凸出部位的刃口可以直接割断纱线，实现剪断的功能，非常方便快速，而U型刀片的刃口则起到割的功能，因此，该组合式割纱器刀片实现了割和剪的两种功能，大大的提高了工作效率。【权利要求】1.一种割纱器刀片，其特征在于所述刀片包括中空的圆环U型刀片，所述圆环U型刀片的外面包覆有圆环U型刀体，所述圆环U型刀体具有间隔设置的凸出部位，并且刀体的凸出部位高于圆环型刀片的刃口，该凸出部位的两侧刃口与圆环型刀片的刃口构成割断纱线锯断部位。【文档编号】D01H13/00GK203807632SQ201420059806【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日 【专利技术者】钱圣波 申请人:钱圣波本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种割纱器刀片，其特征在于所述刀片包括中空的圆环U型刀片，所述圆环U型刀片的外面包覆有圆环U型刀体，所述圆环U型刀体具有间隔设置的凸出部位，并且刀体的凸出部位高于圆环型刀片的刃口，该凸出部位的两侧刃口与圆环型刀片的刃口构成割断纱线锯断部位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱圣波，
申请(专利权)人：钱圣波，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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