全自动橡胶小料配料系统技术方案

技术编号:10392705 阅读:154 留言:0更新日期:2014-09-05 18:41
本实用新型专利技术涉及一种全自动橡胶小料配料系统,其包括一至多个物料处理装置和物料处理装置下方的环形辊道送桶计量设备;其中,所述物料处理装置包括自上而下顺序连接的解包器,料仓和双螺旋微量喂料器。本实用新型专利技术的全自动橡胶小料配料系统为批次称重模式,即在称重时,能够在多个工位任意组合同时称重,一批称重完成后,同时送出,这样能有效的解决人工配料的弊端,解放劳动力,实现高精度的计量配料,也能很大程度的提高生产效率,与国际化生产模式接轨。

【技术实现步骤摘要】
全自动橡胶小料配料系统
本技术属于物料分装
,具体涉及一种全自动橡胶小料配料系统。
技术介绍
全自动橡胶小料配料系统是一套用于橡胶产品生产中所添加的一定比例的小料必不可少的设备。现有的橡胶生产工艺中小料配料通常有两种模式,一是由人工进行配料,这些物料大部分都是对人体有害的元素,人工长期进行这种工作会危害人体的健康,效率低,也不能实现标准化,另外现在人工成本很高,不利于成本控制;二是复合模式配料计量系统,即各路物料输送设备依次向计量斗送料,生产效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一套计量精度高,物料损失少并且工作效率高的全自动橡胶小料配料系统。本技术提供的技术方案为:一种全自动橡胶小料配料系统,其包括至少一个物料处理装置和位于物料处理装置下方的环形辊道送桶计量设备;其中,所述物料处理装置包括自上而下顺序连接的解包器,料仓和双螺旋微量喂料器;所述环形辊道送桶计量设备设置于双螺旋微量喂料器下方,所述环形辊道送桶计量设备包括送桶辊道,环形辊道、顶桶装置和料桶位置检测装置,其中,所述送桶辊道位于物料处理装置下方,所述环形辊道位于物料处理装置左右两侧对称设置并与送桶辊道顺序连接,顶桶装置和料桶位置检测装置均设置在送桶辊道上。进一步地,本技术所述的全自动橡胶小料配料系统,其中,所述解包器包括解包器本体和固定于解包器本体上方的负压收尘反吹装置,其中所述负压收尘反吹装置包括收尘仓和设置于收尘仓上端的外接负压装置接口,所述收尘仓侧面连接有膜片脉冲阀,收尘仓腔内设置有用于过滤粉尘的滤芯,收尘仓外部连接有用于反吹滤芯的气包,所述气包通过膜片脉冲阀连接于收尘仓;所述解包器本体包括解包器仓体、解包器仓体下方的筛网、解包器右侧的仓盖和仓盖外侧用于放置物料包装袋的平台。进一步优选地,本技术所述的全自动橡胶小料配料系统,其中,所述气包一侧连接有连接气源的过滤调压阀,另一侧连接有手动阀。进一步地,本技术所述的全自动橡胶小料配料系统,其中,所述料仓上安装有气吹口及料位控制器。[0011 ] 进一步地,本技术所述的全自动橡胶小料配料系统,其中,所述双螺旋微量喂料器包括搅拌仓,在所述搅拌仓处固定有喂料搅拌器,在喂料搅拌器前端设有搅拌桨叶,在搅拌桨叶的下方设有快速喂料大螺旋以及与该快速喂料大螺旋平行设置的慢速喂料小螺旋,所述慢速喂料小螺旋位于快速喂料大螺旋的下方,所述慢速喂料小螺旋一端与快速喂料大螺旋连通,另一端与设置在快速喂料大螺旋一侧的出料管相连通;所述出料管侧壁上设有气动插板阀,所述气动插板阀借助连接板与慢速喂料小螺旋连接,所述气动插板阀的阀板经由固定于快速喂料大螺旋上的支撑架支撑;所述慢速喂料小螺旋的第二螺旋管内设有无轴方钢螺旋丝;所述快速喂料大螺旋的第一螺旋管内设有带轴螺旋叶片。进一步地,本技术所述的全自动橡胶小料配料系统,其中,所述顶桶装置安装在每个双螺旋微量喂料器出口的下方,所述顶桶装置包括称重传感器固定座和固定于称重传感器固定座上方的称重传感器,称重传感器上方固定有气缸,气缸上方设置有托盘。进一步地,本技术所述的全自动橡胶小料配料系统,其中,所述料桶位置检测装置为对射光电传感器。优选地,本技术所述的全自动橡胶小料配料系统,其中,所述物料处理装置为单排设置或双排设置。进一步优选地,本技术所述的全自动橡胶小料配料系统,其中,所述物料处理装置数量根据实际需要确定,优选2?16个。本技术中,所述料位控制器可采用常规的可实现本技术目的的设计,例如采用专利号为201220569294.6技术名称为阻旋式料位控制器的技术所公开的技术方案。本技术中,所述双螺旋微量喂料器为现有技术,其首次公开见于专利号为201220550929.8技术名称为一种微量双螺旋喂料机组的技术专利所公开的技术方案。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:I)本技术的全自动橡胶小料配料系统通过微量喂料设备和搅拌装置有效的解决了物料蓬仓,自流的现象,从而达到了精确喂料的效果。2)本技术的全自动橡胶小料配料系统通过对计量部分的改进,使用环形辊道送桶顶桶装置为现有的橡胶小料配料设备节省空间,缩小工人需要活动的范围,体现人性化,并使效率进一步得到了提高。3)本技术的全自动橡胶小料配料系统为批次称重模式,即在称重时,能够在多个工位任意组合同时称重,一批称重完成后,同时送出,这样能有效的解决人工配料的弊端,解放劳动力,实现高精度的计量配料,也能很大程度的提高生产效率,与国际化生产模式接轨。4)设备美观整洁,能提高工作效率,减少人工成本,达到基本无尘的环境要求。5)所述解包器方便解包操作的同时,利用膜片脉冲阀和滤芯解决了解包过程中粉尘飞扬的问题,进一步增加了设备整体的环境友好程度,同时增加了反吹系统,可解决滤芯清洁的问题,达到方便设备维护的效果。【附图说明】图1为本技术解包器结构示意图;图2为本技术解包器左视图;其中,1-2解包器本体,1-1-1膜片脉冲阀,1-1-2气包,1-1-3滤芯,1-1-4收尘仓,1-1-5过滤调压阀,1-1-6手动阀,1-1-7外接负压装置接口,1-2-1解包器仓体,1_2_2筛网,1-2-3仓盖,1-2-4平台;图3为本技术料仓示意图;其中,2-1气吹口,2-2料位控制器;图4为本技术双螺旋微量喂料器的示意图;其中,3-1搅拌仓,3-2喂料搅拌器,3-3快速喂料大螺旋,3-4慢速喂料小螺旋,3-5轴承,3-6气动插板阀,3-7出料管,3-8连接板,3-9支撑架,3-2-1搅拌桨叶,3-3-1第一螺旋管,3-3-2带轴螺旋叶片,3-4-1第二螺旋管,3-4-2无轴方钢螺旋丝;图5顶桶装置的示意图;其中,4_3_1机架,4_3_2称重传感器固定座,4_3_3称重传感器,4_3_4双杆气缸,4-3-5托盘,4-3-6料桶;图6本技术物料处理装置结构示意图;其中,I解包器,2料仓,3双螺旋微量喂料器,4-1送桶辊道,4_3顶桶装置;图7本技术结构示意图(物料处理装置单排设置);图8本技术结构示意图(物料处理装置双排设置);其中,5物料处理装置,4-1送桶辊道,4-2环形辊道;图9本技术图6中A部的结构放大图;其中,4-1送桶辊道,4-3顶桶装置,4-4料桶位置检测装置,4_3_6料桶。【具体实施方式】为了增加对本技术的理解,结合具体实施例对本技术作进一步详述,所举实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。实施例1如附图f 7和9所示的一种全自动橡胶小料配料系统,其包括8个呈单排设置的物料处理装置5和位于物料处理装置5下方的环形辊道送桶计量设备;其中,所述物料处理装置5包括自上而下顺序连接的解包器1,料仓2和双螺旋微量喂料器3 ;所述环形辊道送桶计量设备设置于双螺旋微量喂料器3下方,所述环形辊道送桶计量设备包括送桶辊道4-1,环形辊道4-2、顶桶装置4-3和料桶位置检测装置4-4,其中,所述送桶辊道4-1位于物料处理装置5下方,所述环形辊道4-2位于物料处理装置5左右两侧对称设置并与送桶辊道4-1顺序连接,顶桶装置4-3和料桶位置检测装置4-4均设置在送桶辊道4-1上;其中,所述解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动橡胶小料配料系统,其特征在于:包括至少一个物料处理装置(5)和位于物料处理装置(5)下方的环形辊道送桶计量设备;其中,所述物料处理装置(5)包括自上而下顺序连接的解包器(1),料仓(2)和双螺旋微量喂料器(3);所述环形辊道送桶计量设备设置于双螺旋微量喂料器(3)下方,所述环形辊道送桶计量设备包括送桶辊道(4‑1),环形辊道(4‑2)、顶桶装置(4‑3)和料桶位置检测装置(4‑4),其中,所述送桶辊道(4‑1)位于物料处理装置(5)下方,所述环形辊道(4‑2)位于物料处理装置(5)左右两侧对称设置并与送桶辊道(4‑1)顺序连接,顶桶装置(4‑3)和料桶位置检测装置(4‑4)均设置在送桶辊道(4‑1)上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动橡胶小料配料系统,其特征在于:包括至少一个物料处理装置(5)和位于物料处理装置(5)下方的环形辊道送桶计量设备; 其中,所述物料处理装置(5)包括自上而下顺序连接的解包器(1),料仓(2)和双螺旋微量喂料器(3); 所述环形辊道送桶计量设备设置于双螺旋微量喂料器(3)下方,所述环形辊道送桶计量设备包括送桶辊道(4-1),环形辊道(4-2)、顶桶装置(4-3)和料桶位置检测装置(4-4),其中,所述送桶辊道(4-1)位于物料处理装置(5)下方,所述环形辊道(4-2)位于物料处理装置(5 )左右两侧对称设置并与送桶辊道(4-1)顺序连接,顶桶装置(4-3 )和料桶位置检测装置(4-4 )均设置在送桶辊道(4-1)上。2.如权利要求1所述的全自动橡胶小料配料系统,其特征在于,所述解包器(I)包括解包器本体(1-2)和固定于解包器本体上方的负压收尘反吹装置,其中所述负压收尘反吹装置包括收尘仓(1-1-4)和设置 于收尘仓(1-1-4)上端的外接负压装置接口( 1-1-7),所述收尘仓(1-1-4)侧面连接有膜片脉冲阀(1-1-1),收尘仓(1-1-4)腔内设置有用于过滤粉尘的滤芯(1-1-3),收尘仓(1-1-4)外部连接有用于反吹滤芯(1-1-3)的气包(1-1-2),所述气包(1-1-2)通过膜片脉冲阀(1-1-1)连接于收尘仓(1-1-4);所述解包器本体(1-2)包括解包器仓体(1-2-1)、解包器仓体(1-2-1)下方的筛网(1-2-2)、解包器右侧的仓盖(1-2-3)和仓盖(1-2-3)外侧用于放置物料包装袋的平台(1-2-4)。3.如权利要求2所述的全自动橡胶小料配料系统,其特征在于,所述气包(1-1-2)—侧连接有连接气源的过滤调压阀(1-1-5),另一侧连接有手动阀(1-1-6)。4.如权利要求1所述的全自动橡胶小料配料系统,其特征在于,所述料仓(2)上安装有气吹口(2-...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩刚
申请(专利权)人:石家庄荣信科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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