一种液态金属处理剂和复合体材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种液态金属处理剂，用于处理与塑料一体化形成复合体材料的液态金属，包括按重量计以下配比的组分：水1000份；无机酸剂80-380份；有机酸剂50-160份；氯化钠或氯化钾40-80份。一种复合体材料的制备方法，包括以下步骤：a.使用所述液态金属处理剂对液态金属进行表面处理，使所述液态金属的表面形成孔洞；b.对所述液态金属进行注塑成型，以形成所述液态金属与塑料一体化的复合体材料。经过该处理剂处理后的液态金属与塑料注塑结合效果好，不易发生结合部位的松动，保证电子产品结构件的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种液态金属处理剂，用于处理与塑料一体化形成复合体材料的液态金属，包括按重量计以下配比的组分：水1000份；无机酸剂80-380份；有机酸剂50-160份；氯化钠或氯化钾40-80份。一种复合体材料的制备方法，包括以下步骤：a.使用所述液态金属处理剂对液态金属进行表面处理，使所述液态金属的表面形成孔洞；b.对所述液态金属进行注塑成型，以形成所述液态金属与塑料一体化的复合体材料。经过该处理剂处理后的液态金属与塑料注塑结合效果好，不易发生结合部位的松动，保证电子产品结构件的使用性能。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
液态金属(又称非晶材料)具有原子排列短程有序、长程无序、无晶界存在的独特微观结构，与相应的晶体材料相比，液态金属具有高强度、抗划伤性好、外观时尚、高光泽度等优异的性能。将液态金属与塑料结合制备复合体材料，符合3C电子产品结构件的使用要求，具有很大的应用潜力和市场发展前景。已有一种通过使用树脂黏着剂实现液态金属与基材结合以制备复合体材料的方法。然而，使用这种黏结方式得到的复合体材料其自身的结合强度十分有限，同时，复合体材料的强度对黏着剂的依赖程度大；另外，黏着剂在光、热、水等环境因素的影响下容易发生老化导致产品的结合部位出现断裂，影响电子产品的使用性能。另有一种通过真空镀膜的方法在液态金属表面形成保护层以制备3C电子产品结构件的方法。虽然，利用该法可以在一定程度上提高液态金属的抗刮性；但是，由于真空镀膜设备十分昂贵，制造成本高，不适合用于规模化生产。以现有的具有蚀刻性的化学处理液处理所得到的液态金属表面均匀度差，处理效果较差，所得液态金属基材与塑料结合强度低，而且处理的时间较长，难以满足实际生产的需求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于针对现有技术的不足，提供，实现液体液态金属与塑料高强结合。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种液态金属处理剂，用于处理与塑料一体化形成复合体材料的液态金属，包括按重量计以下配比的组分:【权利要求】1.一种液态金属处理剂，用于处理与塑料一体化形成复合体材料的液态金属，其特征在于，包括按重量计以下配比的组分: 水1000份； 无机酸剂80-380份； 有机酸剂50-160份； 氯化钠或氯化钾40-80份。2.如权利要求1所述的液态金属处理剂，其特征在于，所述无机酸剂为硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、高氯酸、氢溴酸中的一种或多种或水解后呈酸性的无机盐。3.如权利要求1所述的液态金属处理剂，其特征在于，所述有机酸剂为乙酸、马来酸、苹果酸、对苯二甲酸、苯甲酸、酒石酸、苯磺酸、乙二胺四乙酸、1，3-丙二酸、1，2-丙二酸中的一种或多种或其有机衍生酸。4.一种复合体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: a.使用权利要求1至3任一项所述的液态金属处理剂对液态金属进行表面处理，使所述液态金属的表面形成孔洞； b.对所述液态金属进行注塑成型，以形成所述液态金属与塑料一体化的复合体材料。5.如权利要求4所述的复合体材料的制备方法，其特征在于，所述液态金属为铝基液态金属或其合金 。6.如权利要求5所述的复合体材料的制备方法，其特征在于，所述塑料为结晶型热塑性塑料，包括聚对苯二甲酸丁二醇酯、尼龙、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚树脂以及芳香族聚酰胺树脂中的一种或多种，优选地，所述塑料添加有质量含量为25% -50%的玻璃纤维。7.如权利要求4至6任一项所述的复合体材料的制备方法，其特征在于，在步骤a之前，用表面除污剂对液态金属基材进行表面除污处理，以清除其表面的污迹，所述表面除污剂包含:35-80g/L 的 KOH 或 NaOH、25-75g/L 的 K2C03、Na2C03 或 NaHC03 以及 0.2-2.0g/L的十二烷基苯磺酸钠，除污温度为45-75°C。8.如权利要求4至7任一项所述的复合体材料的制备方法，其特征在于，步骤a中，液态金属处理剂表面处理的处理温度为75-95°C，处理时间为5-25min，经所述液态金属处理剂表面处理的所述液态金属形成孔径5-160微米的不规则孔洞。9.如权利要求4至9任一项所述的复合体材料的制备方法，其特征在于，步骤b中，在注塑成型模具内设置冷却系统以加速液态金属在注塑成型后的冷却，优选地，所述冷却系统所用的冷却介质是循环冷却水、液氮或液氦中的一种。10.如权利要求4至9任一项所述的复合体材料的制备方法，其特征在于，步骤b中，注塑时的模具内的温度控制在125-140°C之间。【文档编号】B29C45/00GK104018160SQ201410245804【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日 【专利技术者】邓崇浩, 王长明, 谢守德 申请人:东莞劲胜精密组件股份有限公司, 东莞华晶粉末冶金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态金属处理剂，用于处理与塑料一体化形成复合体材料的液态金属，其特征在于,包括按重量计以下配比的组分：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓崇浩，王长明，谢守德，
申请(专利权)人：东莞劲胜精密组件股份有限公司，东莞华晶粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44