超长钢筋砼池壁结构裂缝控制方法技术

本发明专利技术涉及一种超长钢筋砼池壁结构裂缝控制方法,包括如下步骤:(1)制作十字形钢板:将3mm厚薄钢板切割成300mm宽的长条状的钢条,钢条的两侧均焊上翼板,两个翼板呈一条直线;翼板位于钢条的中间位置且与钢条垂直;两个翼板的搭头长度不小于50mm,翼板的两端均满焊,焊缝高度大于等于钢板厚度;(2)轴线定位;(3)固定十字形钢板:将步骤(1)中的十字形钢板竖直安装,且翼板端部与池壁主筋焊接;池壁主筋在长度方向上每隔15-20米设一道十字形钢板;(4)浇捣钢筋砼结构。本发明专利技术改堵为疏，改变思路从“释放”砼拉应力的角度着手，控制主体池壁砼渗漏的发生。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种,包括如下步骤:(1)制作十字形钢板:将3mm厚薄钢板切割成300mm宽的长条状的钢条,钢条的两侧均焊上翼板,两个翼板呈一条直线;翼板位于钢条的中间位置且与钢条垂直;两个翼板的搭头长度不小于50mm,翼板的两端均满焊,焊缝高度大于等于钢板厚度;(2)轴线定位;(3)固定十字形钢板:将步骤(1)中的十字形钢板竖直安装,且翼板端部与池壁主筋焊接;池壁主筋在长度方向上每隔15-20米设一道十字形钢板;(4)浇捣钢筋砼结构。本专利技术改堵为疏，改变思路从“释放”砼拉应力的角度着手，控制主体池壁砼渗漏的发生。【专利说明】
本专利技术涉及一种，适用于游泳池、污水处理池等不能设后浇带一伸缩缝且主体防水要求高的现浇钢筋砼结构。
技术介绍
随着城市建设的快速发展，城市功能日趋完善，体育场馆的大量兴建，游泳池、跳水池等超长池壁结构的出现，凸显了其结构防水的重要性。池壁主体结构基本上都采用了整体现浇的钢筋砼结构体系，该结构体的优点是结构整体刚度大，施工技术装备要求不高，施工速度快，建设成本低。一般标准游泳池长50米，但是根据《混凝土结构设计规范》(GB5010-2010)的要求，对于如上所述的超长砼结构，在进行结构设计和施工中，必须沿纵向结构的长度分段增设“伸缩缝”，“伸缩缝”间距对于墙体结构体系不应大于30m?20m。可是，由于建筑结构使用功能上和构造处理上的要求，又不允许采纳纵向结构长度分段设缝断开的措施，便形成超长结构。而《混凝土结构设计规范》(GB5010-2010)明确要求必须进行超长结构附加作用的设计计算和进行“裂缝控制”技术措施的处理，以防主题结构开裂裂缝的产生。超长砼结构不同于一般结构的设计与施工，其特点在于，必须充分考虑纵向结构砼自身收缩变形较大的影响，它将导致纵向结构沿长各部位的位移将依次增大。由于这种变形必将受到相连接结构抗侧移刚度较大的制约，从而会在超长结构的各相关部位产生较大的制约力作用。不可避免的导致墙体竖向裂缝产生。本公司专利技术人通过多年的施工实践结合规范要求，研发出，本专利技术由此提出。
技术实现思路
针对现有技术的上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种，该控制方法改堵为疏，改变思路从“释放”砼拉应力的角度着手，控制主体池壁砼渗漏的发生。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种包括如下步骤: (1)制作十字形钢板:将3mm厚薄钢板切割成300mm宽的长条状的钢条，所述钢条的两侧均焊上翼板，所述的两个翼板呈一条直线；所述翼板位于钢条的中间位置且与钢条垂直；所述的两个翼板的搭头长度不小于50mm，翼板的两端均满焊，焊缝高度大于等于钢板厚度； (2)轴线定位:在轴线方向上确定十字形钢板的安装位置，确保十字形钢板与池壁主筋焊接； (3)固定十字形钢板:将步骤(I)中的十字形钢板竖直安装，且翼板端部与池壁主筋焊接；所述的池壁主筋在长度方向上每隔15-20米设一道十字形钢板； (4)浇捣钢筋砼结构:所述浇捣钢筋砼时，在钢条的两侧同时布砼。所述步骤(I)中焊条为结420结构钢焊条，且在焊接之前进行试焊。所述步骤(3 )中，当十字形钢板的水平标高确定后，在十字形钢板上口带通长线。所述的十字形钢板安装好后，用若干个钢筋头抵住，所述钢筋头高低交替布置，且钢筋头之间的间距不大于600mm。本专利技术的有益效果如下: 本专利技术，利用十字形钢板把墙体“内核”内外壁钢筋网间的砼沿墙按一定间距进行竖向分割，使墙体砼分段收缩，改变以往工程界采用“控”的思路所采取的多种技术措施，改堵为疏，改变思路采用“释放”砼拉应力的角度着手，控制主体池壁砼渗漏的发生。本专利技术使砼收缩裂缝只需对分格缝处的局部裂缝进行处理，节约施工成本82%，并缩短工期，是一种十分经济而有效地超长钢筋砼结构裂缝控制方法，可用于游泳池、污水处理池等不能设后浇带-伸缩缝且主体防水要求高的现浇钢筋砼结构，具有较大的经济效益与社会效益。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术十字形钢板安装后的结构示意图； 其中，I为池壁主筋、2为钢条、3为翼板。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。如图1所示，本专利技术包括如下步骤: (1)制作十字形钢板:将3mm厚薄钢板切割成300mm宽的长条状的钢条2，钢条2的两侧均焊上翼板3，两个翼板3呈一条直线；翼板3位于钢条2的中间位置且与钢条2垂直；两个翼板3的搭头长度不小于50mm，翼板3的两端均满焊，焊缝高度大于等于钢板厚度，焊条为结420结构钢焊条，且在焊接之前进行试焊，调试好电流参数，电流过大则易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小则起弧困难，焊接不牢固。焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。本专利技术中，十字形钢板在安装前应尽量焊的长，以减少就位后的焊接工作，因为十字形钢板就位后为立焊，焊接难度较大，必须按高度一次成型； (2)轴线定位:在轴线方向上确定十字形钢板的安装位置，确保十字形钢板与池壁主筋I焊接； (3)固定十字形钢板:将步骤(I)中的十字形钢板竖直安装，且翼板3端部与池壁主筋I焊接固定，以防砼浇捣时产生挤压变形或倾倒；池壁主筋I在长度方向上每隔15-20米设一道十字形钢板；当十字形钢板的水平标高确定后，在十字形钢板上口带通长线，以保持其上口平直； (4)浇捣钢筋砼结构:浇捣钢筋砼时，在浇筑砼时，由于该处十字形钢板将板墙砼一分为二，在振捣时应在其两侧同时布砼，以便使砼侧力平衡。并避免振动棒直接振捣十字形钢板及其支撑固定系统，防止十字形钢板变形，影响止水效果，又要保证砼振捣密实。步骤(3)中，十字形钢板安装好后，为了防止其在砼板墙中内外晃动，用若干个钢筋头抵住，钢筋头高低交替布置，且钢筋头之间的间距不大于600mm，以防十字形钢板变形倾斜。 以下为采用本工法的部分工程应用实例: 绍兴县体育中心游泳跳水馆位于绍兴市绍兴县新城区，规划体育中心用地内。总建筑面积为38392.69m2，其中地下室一层建筑面积12765.42m2、地上二层建筑面积25627.27m2，设有50米标准泳道游泳池、跳水池、热身池。工程采用本专利技术。绍兴山水华庭工程位于绍兴镜湖新区，总建筑面积约6万平方米，住宅共计510套。小区内游泳池采用本专利技术，投入使用两年多，至今无任何渗漏现象，受到甲方和业主的广泛好评。本专利技术，利用十字形钢板把墙体“内核”内外壁钢筋网间的砼沿墙按一定间距进行竖向分割，使墙体砼分段收缩，改变以往工程界采用“控”的思路所采取的多种技术措施，改堵为疏，改变思路采用“释放”砼拉应力的角度着手，控制主体池壁砼渗漏的发生。本专利技术使砼收缩裂缝只需对分格缝处的局部裂缝进行处理，节约施工成本82%，并缩短工期，是一种十分经济而有效地超长钢筋砼结构裂缝控制方法，可用于游泳池、污水处理池等不能设后浇带-伸缩缝且主体防水要求高的现浇钢筋砼结构，具有较大的经济效益与社会效益。上述实施例仅用于解释说明本专利技术的专利技术构思，而非对本专利技术权利保护的限定，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应落入本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种，其特征在于包括如下步骤: (1)制作十字形钢板:将3mm厚薄钢板切割成300mm宽的长条状的钢条，所述钢条的两侧均焊上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超长钢筋砼池壁结构裂缝控制方法，其特征在于包括如下步骤:(1)制作十字形钢板:将3mm厚薄钢板切割成300mm宽的长条状的钢条,所述钢条的两侧均焊上翼板,所述的两个翼板呈一条直线;所述翼板位于钢条的中间位置且与钢条垂直;所述的两个翼板的搭头长度不小于50mm,翼板的两端均满焊,焊缝高度大于等于钢板厚度;(2)轴线定位:在轴线方向上确定十字形钢板的安装位置,确保十字形钢板与池壁主筋焊接;(3)固定十字形钢板:将步骤(1)中的十字形钢板竖直安装,且翼板端部与池壁主筋焊接;所述的池壁主筋在长度方向上每隔15‑20米设一道十字形钢板;(4)浇捣钢筋砼结构:所述浇捣钢筋砼时,在钢条的两侧同时布砼。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵祥，徐亮，
申请(专利权)人：浙江勤业建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33