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胶合板用粘合剂及其制备方法技术

技术编号:10384698 阅读:172 留言:0更新日期:2014-09-05 11:46
本发明专利技术公开了一种胶合板用粘合剂,它主要由以下按重量份配比的原料制成:水:50~120;聚乙烯醇:6~20;水玻璃:3.5~10;松香树脂:1.5~5;乳化剂:0.05~0.2;硅溶胶:5~15;有机硅改性剂:0.15~0.8。制备方法如下:将水升温至50~60℃,加入聚乙烯醇溶解后再加入水玻璃搅拌均匀;加入粉碎好的松香树脂,再加入硅溶胶搅拌均匀;再慢慢加入酸化合物调整pH值至6.5~7.0;然后再滴加有机硅改性剂并搅拌分散均匀,继续搅拌3~5小时,过滤出料备用;使用前加入料液重量的2—5%的填料搅拌均匀,即得到胶合板用粘合剂。本发明专利技术产品胶合板粘合剂,粘合强度和耐水性较高,贮存稳定性较好,避免了甲醛的危害,而且制造工艺和设备比较简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种胶合板用粘合剂,它主要由以下按重量份配比的原料制成:水:50~120;聚乙烯醇:6~20;水玻璃:3.5~10;松香树脂:1.5~5;乳化剂:0.05~0.2;硅溶胶:5~15;有机硅改性剂:0.15~0.8。制备方法如下:将水升温至50~60℃,加入聚乙烯醇溶解后再加入水玻璃搅拌均匀;加入粉碎好的松香树脂,再加入硅溶胶搅拌均匀;再慢慢加入酸化合物调整pH值至6.5~7.0;然后再滴加有机硅改性剂并搅拌分散均匀,继续搅拌3~5小时,过滤出料备用;使用前加入料液重量的2—5%的填料搅拌均匀,即得到胶合板用粘合剂。本专利技术产品胶合板粘合剂,粘合强度和耐水性较高,贮存稳定性较好,避免了甲醛的危害,而且制造工艺和设备比较简单。【专利说明】
本专利技术属粘合剂
,涉及木材粘合剂,特别是一种。
技术介绍
脲醛、酚醛、三聚氰胺缩甲醛等含甲醛粘合剂,对木质材料粘合性能好且价格低廉,因而在木材人造板生产中大量应用。虽然无醛粘合剂不会导致人造板产品释放游离甲醛,安全性能好,但由于使用成本高或/和粘合性能差等原因,人造板生产应用得较少。已在胶合板生产中得到应用无醛粘合剂的常见的有异氰酸酯、丙烯酸乳液、双组份水性聚氨酯胶粘剂、改性大豆胶、胶合板用热熔胶等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题提供一种新的,该胶合板粘合剂不含醛类及其它有害物质,用其所生产的胶合板无游离甲醛之危害,与一般的胶合板用脲醛树脂粘合剂相比,粘合性能达到或有所提高,成本基本持平,胶合板生产设备和工艺基本不变。本专利技术以如下技术方案解决上述技术问题:本专利技术一种胶合板用粘合剂,它主要由以下按重量份配比的原料制成:水:50~120; 聚乙烯醇:6~20; 水玻璃:3.5~10 ;松香树脂:1.5~5 ;乳化剂0.05~0.2 硅溶胶:5~15 ;有机硅改性剂:0.15~0.8。本专利技术所采用的聚乙烯醇,选择完全醇解或部分醇,如醇解度99、88或92%,聚合度为1700~2500的产品。本专利技术所采用的水玻璃,为至少一种选自硅酸钠、硅酸钾和硅酸钠钾等硅酸盐的水溶液,水玻璃的二氧化硅含量在24~35%。 所述松香树脂采用轻化松香、歧化松香、脂松香、聚合松香、水白松香中的任一种或一种以上混合。所述乳化剂采用十二烷基硫酸钠K12、十基苯磺酸钠LAS、壬基酚聚氧乙烯醚0P-10、壬基酚聚氧乙烯醚Tx-lO/NP-lO中的任一种或一种以上混合使用。所述硅溶胶的二氧化硅含量为10~40%。所述有机硅改性剂为O Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或/和Y -环氧丙氧基丙基二甲氧基硅烷。本专利技术胶合板粘合剂的制备方法如下:将水加入反应釜内,升温至50~60°C,搅拌下加入聚乙烯醇,继续升温至90~95°C使聚乙烯醇溶解完全;再加入水玻璃搅拌均匀;然后分3次加入粉碎好的松香树脂,每次间隔10~15分钟;再根据需要添加入乳化剂,并保持温度90~95°C反应20~30分钟,冷却至室温后,再加入硅溶胶搅拌均匀;再慢慢加入酸化合物调整PH值至6.5~7.0 ;然后再滴加有机硅改性剂并搅拌分散均匀,继续搅拌3~5小时,过滤出料备用;使用前加入料液重量的2 — 5%的填料搅拌均匀,即得到胶合板用粘合剂。本专利技术方法采用的酸化合物为无机或有机酸,最适宜采用醋酸或硫酸调整pH值。本专利技术方法采用的填料为粒径小于60目的木材锯末、胶合板砂光粉、花生壳粉、云母粉中的任一种或一种以上混合使用;其中云母粉要求目数125目以上。本专利技术产品胶合板粘合剂中的聚乙烯醇CH2 — CH2O分子链与硅溶胶Si — O — Si网络形成形成半IPN结构。有机硅改性剂分散在体系中并水解,水解产物与无机硅溶胶反应,使有机硅基团S1- CnH2n+1连接在硅溶胶Si — O — Si网络上,形成无机硅酸与有机硅酸坎段聚合物。体系中包含了聚乙烯醇、松香树脂、硅溶胶、聚乙烯醇-硅溶胶、无机硅-有机硅聚合物及聚乙烯醇-无机硅-有机硅聚合物等多种形式的聚合物,固化成膜后形成复合网络,使粘合剂的粘合强度和耐水性得以提闻。本专利技术产品胶合板粘合剂在合成时,水玻璃加入聚乙烯醇溶液后体系呈较强的碱性。而松香树脂的主 要组成部分是揪酸、新揪酸、二氢揪酸、四氢揪酸、脱氢揪酸、海松酸、左旋海松酸、长叶松酸、异海松酸、山达海松酸、湿地松酸等树脂酸,以及少量的脂肪酸。加入体系后,一方面这些酸性物质形成的H+,使水玻璃中的部分=S1-O-Si =键增长,慢慢形成硅溶胶网络;另一方面松香酸在碱性条件下形成松香皂,在体系中起乳化、分散作用。在合成体系中的硅溶胶为纳米SiO2粒子,表面存在大量羟基,需要对其进行疏水改性。但有机硅改性剂的烷氧基在水中会剧烈的水解,形成数量较多硅羟基CnH2n+1 -S1-0H,易发生自缩合反应,导致凝胶的产生。松香皂和K12等乳化剂存在下,有机硅改性剂被乳化均匀分散在水中,以表面吸附乳化剂的小液滴形式存在,没有直接与水接触,可充分地抑制烷氧基的水解反应,使S1- OH缓慢释放,与硅溶胶的SiO2表面的羟基充分反应,从而避免了因剧烈的水解缩合反应导致体系发生凝胶。本专利技术产品胶合板粘合剂,粘合强度和耐水性较高,贮存稳定性较好,避免了甲醛的危害。生产成本大大低于异氰酸酯、丙烯酸乳液、双组份水性聚氨酯胶粘剂、胶合板用热熔胶等耐水性高的粘合剂,也低于耐水性较差的改性大豆胶,与现用的脲醛树脂基本持平。并且制造工艺和设备比较简单,可采用一般的脲醛树脂生产设备生产。采用本专利技术粘合剂可使用现有的普通胶合板生产线制造胶合板,制造工艺也基本相同。所生产的胶合板产品,按GB/T9846.3-2004标准检测(见表1),游离甲醛释放量极低,与木材原木处于同一水平;胶合强度个别略低于I类胶合板(即耐气候胶合板,供室外条件下使用,能通过煮沸试验),全部达到II类胶合板(即耐水胶合板,供潮湿条件下使用,能通过63 ±3°C热水浸溃试验)的要求:表1【权利要求】1.一种胶合板用粘合剂,其特征在于,它主要由以下按重量份配比的原料制成: 水:50~120;聚乙烯醇:6~20; 水玻璃:3.5~10; 松香树脂:1.5~5; 乳化剂0.05~0.2; 硅溶胶:5~15; 有机硅改性剂:0.15~0.8。2.根据权利要求1所述胶合板用粘合剂,其特征在于,聚乙烯醇的聚合度为1700~2500。3.根据权利要求1所述胶合板用粘合剂,其特征在于,所述水玻璃为硅酸盐的水溶液,其二氧化硅含量在24~35%。4.根据权利要求1所述胶合板用粘合剂,其特征在于,所述松香树脂采用轻化松香、歧化松香、脂松香、聚合松香、水白松香中的任一种或一种以上混合。5.根据权利要求1所述胶合板用粘合剂,其特征在于,所述乳化剂采用十二烷基硫酸钠K12、十基苯磺酸钠LAS、壬基酚聚氧乙烯醚0P-10、壬基酚聚氧乙烯醚Tx-lO/NP-lO中的任一种或一种以上混合使用。6.根据权利要求1所述胶合板用粘合剂,其特征在于,所述硅溶胶的二氧化硅含量为10 ~40%。7.根据权利要求1所述胶合板用粘合剂,其特征在于,所述有机硅改性剂为OY -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或/和Y-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷。8.根据权利要求1至7任一所述胶合板粘合剂的制备方法,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶合板用粘合剂,其特征在于,它主要由以下按重量份配比的原料制成:水:50~120; 聚乙烯醇:6~20; 水玻璃:3.5~10;松香树脂:1.5~5; 乳化剂0.05~0.2; 硅溶胶:5~15;有机硅改性剂:0.15~0.8。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文涛吴子良莫丽华左艳仙
申请(专利权)人:魏根成吴子良
类型:发明
国别省市:北京;11

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