一种航天抗拉电力电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种航天抗拉电力电缆，包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型尼龙骨架，在所述的工字型尼龙骨架的左右侧分别放有线芯，所述的线芯包括有椭圆形尼龙骨架，在椭圆形尼龙骨架的外侧涂有防水胶，在椭圆形尼龙骨架的内部放有弹性垫板，在弹性垫板的两侧分别放有导体，在所述的导体的外侧依次包覆有铝镁合金丝编织屏蔽层和阻燃硅胶内护套，在所述的缆芯的外侧依次包覆有钢丝编织抗拉筒、碳纤维丝编织层、铝箔绕包层和外护套。本发明专利技术在缆芯的外侧依次包覆有钢丝编织抗拉筒、碳纤维丝编织层、铝箔绕包层，具有优异的电气特性、机械特性、高低温特性、低摩擦性、耐化学药品性、耐气候性、不燃性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种航天抗拉电力电缆，包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型尼龙骨架，在所述的工字型尼龙骨架的左右侧分别放有线芯，所述的线芯包括有椭圆形尼龙骨架，在椭圆形尼龙骨架的外侧涂有防水胶，在椭圆形尼龙骨架的内部放有弹性垫板，在弹性垫板的两侧分别放有导体，在所述的导体的外侧依次包覆有铝镁合金丝编织屏蔽层和阻燃硅胶内护套，在所述的缆芯的外侧依次包覆有钢丝编织抗拉筒、碳纤维丝编织层、铝箔绕包层和外护套。本专利技术在缆芯的外侧依次包覆有钢丝编织抗拉筒、碳纤维丝编织层、铝箔绕包层，具有优异的电气特性、机械特性、高低温特性、低摩擦性、耐化学药品性、耐气候性、不燃性。【专利说明】—种航天抗拉电力电缆
本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种航天抗拉电力电缆。
技术介绍
现有的电缆当收到外力作用发生机械振动和弯曲变形时，绝缘层和护套易发生变形，造成导体中心距大小的变化，影响电缆的电气性能；另外还具有耐气候性、不燃性、耐化学药品性等性能不能同时兼顾的缺点。现有电缆护套料抗老化性差等缺点。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种航天抗拉电力电缆。本专利技术电缆外护套料抗老化性好。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种航天抗拉电力电缆，包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型尼龙骨架，在所述的工字型尼龙骨架的左右侧分别放有线芯，所述的线芯包括有椭圆形尼龙骨架，在椭圆形尼龙骨架的外侧涂有防水胶，在椭圆形尼龙骨架的内部放有弹性垫板，在弹性垫板的两侧分别放有导体，在所述的导体的外侧依次包覆有铝镁合金丝编织屏蔽层和阻燃硅胶内护套，在所述的缆芯的外侧依次包覆有钢丝编织抗拉筒、碳纤维丝编织层、铝箔绕包层和外护套。所述的外护套材料由以下重量份的原料制成:聚氨酯橡胶40-50、丁苯橡胶20-30、乙烯-三氟氯乙烯共聚物20-30、过氧化二异丙苯2-3、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯1.5-2.5、纳米碳化硼5-10、纳米氮化硅8-14、五硫化二锑2_3、氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、硬脂酸锌1-2、液体石蜡3-6、沉淀硫酸钡12-18、云母粉6-12、邻苯二甲酸二丁酯10-15、防老剂DNP1-2、改性矿物填料16-22 ；所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880°C温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量30-40%的三元乙丙橡胶、15-25%的聚芳酰胺、5-10%的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、5-10%的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、3-5%的凡士林、1-2%的纳米氧化钕与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。所述的外护套材料的制备方法，包括以下步骤:称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90°C温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55_65°C，加入其余原料混炼8-14min，停放5_10h，出料即可。本专利技术的优点是:本专利技术在缆芯的外侧依次包覆有钢丝编织抗拉筒、碳纤维丝编织层、铝箔绕包层，具有优异的电气特性、机械特性、高低温特性、低摩擦性、耐化学药品性、耐气候性、不燃性。本专利技术电缆外护套料具有优异的耐辐照性能和抗老化性，还具有拉伸强度高、物理机械性能好、化学稳定好、阻燃性能好且无卤低烟低毒的优点，使用寿命长。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种航天抗拉电力电缆，包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型尼龙骨架1，在所述的工字型尼龙骨架I的左右侧分别放有线芯，所述的线芯包括有椭圆形尼龙骨架2，在椭圆形尼龙骨架2的外侧涂有防水胶3，在椭圆形尼龙骨架2的内部放有弹性垫板4，在弹性垫板4的两侧分别放有导体5，在所述的导体5的外侧依次包覆有铝镁合金丝编织屏蔽层6和阻燃硅胶内护套7，在所述的缆芯的外侧依次包覆有钢丝编织抗拉筒8、碳纤维丝编织层9、铝箔绕包层10和外护套11。所述的外护套11材料由以下重量份的原料制成:聚氨酯橡胶45、丁苯橡胶25、乙烯-三氟氯乙烯共聚物30、过氧化二异丙苯2.5、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯2、纳米碳化硼8、纳米氮化硅12、五硫化二锑2、氢氧化铝15、硼酸锌7、硬脂酸锌1.5、液体石蜡4、沉淀硫酸钡16、云母粉8、邻苯二甲酸二丁酯12、防老剂DNP1.5、改性矿物填料18 ；所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比6:4:3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过80目筛，然后在860 V温度下煅烧25min，继续升温至1050°C，煅烧3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、45%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、3%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均勻，水浴加热至125°C,500rpm高速搅拌Ih,过滤,烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量40%的三元乙丙橡胶、20%的聚芳酰胺、8%的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、7%的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、4%的凡士林、1.5%的纳米氧化钕与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。所述的外护套11材料的制备方法，包括以下步骤:称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90°C温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55_65°C，力口入其余原料混炼8-14min，停放5_10h，出料即可。经检测，制得的电缆料的性能结果如下表:【权利要求】1.一种航天抗拉电力电缆，其特征在于:包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型尼龙骨架，在所述的工字型尼龙骨架的左右侧分别放有线芯，所述的线芯包括有椭圆形尼龙骨架，在椭圆形尼龙骨架的外侧涂有防水胶，在椭圆形尼龙骨架的内部放有弹性垫板，在弹性垫板的两侧分别放有导体，在所述的导体的外侧依次包覆有铝镁合金丝编织屏蔽层和阻燃硅胶内护套，在所述的缆芯的外侧依次包覆有钢丝编织抗拉筒、碳纤维丝编织层、铝箔绕包层和外护套。2.根据权利要求1所述的航天抗拉电力电缆，其特征在于:所述的外护套材料由以下重量份的原料制成:聚氨酯橡胶40-50、丁苯橡胶20-30、乙烯-三氟氯乙烯共聚物20-30、过氧化二异丙苯2-3、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯1.5-2.5、纳米碳化硼5-10、纳米氮化硅8-14、五硫化二锑2-3、氢氧化铝10-15、硼酸锌5_10、硬脂酸锌1_2、液体石蜡3_6、沉淀硫酸钡12-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种航天抗拉电力电缆，其特征在于：包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型尼龙骨架，在所述的工字型尼龙骨架的左右侧分别放有线芯，所述的线芯包括有椭圆形尼龙骨架，在椭圆形尼龙骨架的外侧涂有防水胶，在椭圆形尼龙骨架的内部放有弹性垫板，在弹性垫板的两侧分别放有导体，在所述的导体的外侧依次包覆有铝镁合金丝编织屏蔽层和阻燃硅胶内护套，在所述的缆芯的外侧依次包覆有钢丝编织抗拉筒、碳纤维丝编织层、铝箔绕包层和外护套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆垠旭，瞿庆广，查德昌，
申请(专利权)人：安徽埃克森科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34