本实用新型专利技术公开了一种钢材折弯装置，属于钢材加工设备领域。该使用新型包括支架、折弯机构、括传送机构和固定机构，折弯机构包括折弯电机、减速箱、连接杆、导向轨道、转轴和折弯圆盘，减速箱输出端竖直设置有转动圆盘，转轴下侧水平设置有齿轮，转轴上侧水平设置有折弯圆盘，折弯圆盘上竖直设置有折弯柱，滑动板一侧设置有与转轴上的齿轮相适配的齿条轨道，连接杆一端铰连接于转动圆盘的外侧，连接杆另一端铰连接于滑动板的一端，传送机构包括传送电机、传动轮和传送带，传送带上侧与支架上侧齐平，固定机构对称设置传送带两侧的支架上。本实用新型专利技术结构简单，能够快速高效的将钢材进行折弯，操作简单，满足生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材折弯装置
本技术涉及一种折弯装置，尤其是一种钢材折弯装置，属于钢材加工设备领域。
技术介绍
目前，由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，在机械制造领域，在对钢板进行加工时，根据钢板加工的需要，要将较长的钢板进行折弯，或将钢条或钢筋进行折弯，传统的方法是利用人工进行手动折弯，工人的工作强度大，工作效率较低，并且在对钢材折弯的过程中，由于钢材的弹性较大，容易产生折弯后回弹，需要进行二次或多次折弯，在进行二次或多次折弯的过程中，很难准确把握折弯的角度，容易使前后折弯的角度不同，影响钢材折弯的质量，现有的钢材折弯装置结构复杂，操作麻烦，并且只能对一些较薄较小的钢材进行折弯，对于较大型的钢材，由于钢材的韧度较高，难以进行折弯，在对钢材折弯的过程中，不能根据钢材的规格对钢材进行固定，影像钢材的折弯效率，并且当需要对一块钢材进行多处折弯的时候，需要利用卷尺对钢材进行每段长度测量后再进行折弯，并且当钢材需要多方向折弯时，需要人工移动钢材，钢材的折弯效率较低，不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效将钢材进行折弯的钢材折弯装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种钢材折弯装置，包括支架和折弯机构，折弯机构设置在支架上，其特征在于:它还包括传送机构和固定机构，传送机构和固定机构水平设置在支架上；所述折弯机构包括折弯电机、减速箱、连接杆、导向轨道、转轴和折弯圆盘，折弯电机的输出端与减速箱的输入端传动连接，减速箱输出端竖直设置有转动圆盘，转轴竖直转动连接于支架，转轴下侧水平设置有齿轮，转轴上侧水平设置有折弯圆盘，转轴上端穿过折弯圆盘，折弯圆盘上竖直设置有折弯柱，导向轨道水平设置在支架上，导向轨道内设置有滑动板，滑动板可沿导向轨道进行滑动，滑动板一侧设置有与转轴上的齿轮相适配的齿条轨道，连接杆一端铰连接于转动圆盘的外侧，连接杆另一端铰连接于滑动板的一端；所述传送机构包括传送电机、传动轮和传送带，传动轮转动连接于支架，传送电机驱动传动轮，传送带水平设置在传动轮上，支架上侧设置有与传送带相适配的方孔，传送带上侧与支架上侧齐平；所述固定机构对称设置传送带两侧的支架上，它包括夹紧板、液压缸、导向杆和套筒，液压缸水平设置在支架上，液压缸上设置有活塞杆，夹紧板竖直设置在活塞杆的一端，套筒水平设置在支架上，导向杆水平穿过套筒与夹紧板固定。进一步地，所述支架上侧水平设置有与折弯圆盘相适配的圆孔，折弯圆盘水平设置在圆孔内，折弯圆盘的上侧与支架上侧齐平。进一步地，所述导向轨道内侧上下对称水平设置有导向条，滑动板上设置有与导向条相适配的导向槽。进一步地，所述固定机构的夹紧板上侧设置有计量刻度。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:本技术结构简单，通过折弯机构能够将钢材进行折弯，利用电机驱动变速箱，变速箱输出端的转动圆盘外侧铰连接有连接杆，随着转动圆盘的转动，连接杆可以驱动滑动板沿着导向轨道进行平移，滑动板上的齿条轨道与齿轮啮合连接，转轴带动折弯圆盘转动，钢材水平放置在折弯圆盘上的转轴与折弯柱之间，随着折弯圆盘的转动，将钢材进行折弯，利用固定机构的液压缸驱动夹紧板能够将钢材进行固定，并且夹紧板上侧设置有计量刻度，当钢材需要进行多处折弯时，可以利用夹紧板上的计量刻度将钢材所需要折弯的地方进行标记，并利用传送机构的传送带将钢材进行传送，使标记的地方能快速高效的被进行折弯，由于折弯圆盘是双向来回转动，能根据钢材折弯的需要选择折弯的方向，提高了钢材折弯的效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。【附图说明】图1是本技术一种钢材折弯装置的主视图。图2是本技术一种钢材折弯装置的俯视图。图3是本技术一种钢材折弯装置的导向轨道和滑动板的连接示意图。【具体实施方式】为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种钢材折弯装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，本技术一种钢材折弯装置，它包括支架I和折弯机构，折弯机构设置在支架I上，它还包括传送机构和固定机构，传送机构和固定机构水平设置在支架I上。本技术的折弯机构包括折弯电机2、减速箱3、连接杆4、导向轨道5、转轴7和折弯圆盘9，折弯电机2的输出端与减速箱3的输入端传动连接，减速箱3输出端竖直设置有转动圆盘17，转轴7竖直转动连接于支架1，转轴7下侧水平设置有齿轮，转轴7上侧水平设置有折弯圆盘9，转轴7上端穿过折弯圆盘9，折弯圆盘9上竖直设置有折弯柱8，导向轨道5水平设置在支架I上，导向轨道5内设置有滑动板6，滑动板6可沿导向轨道5进行滑动，滑动板6 —侧设置有与转轴上的齿轮相适配的齿条轨道，连接杆4 一端铰连接于转动圆盘17的外侧，连接杆4另一端铰连接于滑动板6的一端，通过折弯电机2驱动变速箱3，使变速箱3输出端的转动圆盘17进行转动，连接杆4铰连接在转动圆盘17的外侧，利用连接杆4驱动滑动板6沿着导向轨道5进行平移，从而使转轴7驱动折弯圆盘9转动，利用折弯柱8和转轴7将钢材进行折弯。本技术的传送机构包括传送电机10、传动轮11和传送带12，传动轮11转动连接于支架1，传送电机10驱动传动轮11，传送带12水平设置在传动轮11上，支架I上侧设置有与传送带12相适配的方孔，传送带12上侧与支架I上侧齐平，通过传送电机10驱动传送带12，传送带12能够根据钢材折弯的需要将钢材进行传送。本技术的固定机构对称设置传送带12两侧的支架I上，它包括夹紧板13、液压缸14、导向杆15和套筒16，液压缸14水平设置在支架I上，液压缸14上设置有活塞杆，夹紧板13竖直设置在活塞杆的一端，套筒16水平设置在支架I上，导向杆15水平穿过套筒16与夹紧板13固定，利用液压缸14驱动压紧板13，使两块压紧板13能将钢材进行固定，确保钢材折弯的效率和质量。本技术的支架I上侧水平设置有与折弯圆盘9相适配的圆孔，折弯圆盘9水平设置在圆孔内，折弯圆盘9的上侧与支架I上侧齐平。如图3所示，本技术的导向轨道5内侧上下对称水平设置有导向条，滑动板6上设置有与导向条相适配的导向槽，确保滑动板6在滑动的过程中更顺畅准确。本技术的固定机构的夹紧板13上侧设置有计量刻度，当钢材需要多处折弯时，利用计量刻度将钢材需要折弯的地方进行快速的计量标记，提高钢材折弯的效率。采用上述技术方案，本技术一种钢材折弯装置在使用的时候，将需要折弯的钢材利用吊装机构水平放置在夹紧板13之间的传送带12上，并将钢材上需要折弯的地方放置在转轴7和折弯柱8之间，固定机构的两个夹紧板13将钢材进行固定，启动折弯电机2，折弯电机2通过减速箱3驱动转动圆盘17转动，连接杆4铰连接在转动圆盘17的外侧，连接杆4驱动滑动板6沿着导向轨道5平移，滑动板6上设置的齿条轨道与齿轮啮合连接，滑动板6平移驱动转轴7进行转动，折弯圆盘9进行转动，折弯圆盘9上的转轴7与折弯柱8将钢材进行折弯，当钢材需要进行多处折弯时，利用夹紧板13上的计量刻度将需要折弯的地方进行标记本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢材折弯装置，包括支架和折弯机构，折弯机构设置在支架上，其特征在于：它还包括传送机构和固定机构，传送机构和固定机构水平设置在支架上；所述折弯机构包括折弯电机、减速箱、连接杆、导向轨道、转轴和折弯圆盘，折弯电机的输出端与减速箱的输入端传动连接，减速箱输出端竖直设置有转动圆盘，转轴竖直转动连接于支架，转轴下侧水平设置有齿轮，转轴上侧水平设置有折弯圆盘，转轴上端穿过折弯圆盘，折弯圆盘上竖直设置有折弯柱，导向轨道水平设置在支架上，导向轨道内设置有滑动板，滑动板可沿导向轨道进行滑动，滑动板一侧设置有与转轴上的齿轮相适配的齿条轨道，连接杆一端铰连接于转动圆盘的外侧，连接杆另一端铰连接于滑动板的一端；所述传送机构包括传送电机、传动轮和传送带，传动轮转动连接于支架，传送电机驱动传动轮，传送带水平设置在传动轮上，支架上侧设置有与传送带相适配的方孔，传送带上侧与支架上侧齐平；所述固定机构对称设置传送带两侧的支架上，它包括夹紧板、液压缸、导向杆和套筒，液压缸水平设置在支架上，液压缸上设置有活塞杆，夹紧板竖直设置在活塞杆的一端，套筒水平设置在支架上，导向杆水平穿过套筒与夹紧板固定。
【技术特征摘要】
1.一种钢材折弯装置，包括支架和折弯机构，折弯机构设置在支架上，其特征在于:它还包括传送机构和固定机构，传送机构和固定机构水平设置在支架上；所述折弯机构包括折弯电机、减速箱、连接杆、导向轨道、转轴和折弯圆盘，折弯电机的输出端与减速箱的输入端传动连接，减速箱输出端竖直设置有转动圆盘，转轴竖直转动连接于支架，转轴下侧水平设置有齿轮，转轴上侧水平设置有折弯圆盘，转轴上端穿过折弯圆盘，折弯圆盘上竖直设置有折弯柱，导向轨道水平设置在支架上，导向轨道内设置有滑动板，滑动板可沿导向轨道进行滑动，滑动板一侧设置有与转轴上的齿轮相适配的齿条轨道，连接杆一端铰连接于转动圆盘的外侧，连接杆另一端铰连接于滑动板的一端；所述传送机构包括传送电机、传动轮和传送带，传动轮转动连接于支架，传送电机驱动传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴杰，
申请(专利权)人：戴杰，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。