线材和板材用电镀无酸洗抛光机制造技术

本实用新型专利技术属于一种线材和板材用电镀无酸洗抛光机；该抛光机包括拉直装置和抛光系统，a、拉直装置包括拉直支架，拉直支架的顶部设有拉直平台，拉直平台上设有带轴承座的前轴和带轴承座的后轴，拉直平台中间设有中间轴支架，中间轴支架下部设有中间轴，中间轴的顶部设有高度调整螺栓，所述带轴承座的前轴和带轴承座的后轴在同一水平面上，所述带轴承座的前轴的高度高于中间轴的高度；b、抛光系统包括下底架和上底架，下底架的顶部通过光轴支架与光轴相连，下底架的底部为支架；上底架的顶部分别设有电机和两组抛光装置，两组抛光装置分别设在两组抛光装置支架上；具有结构简单、方便实用，抛光效率高和抛光效果好的优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
线材和板材用电镀无酸洗抛光机
本技术属于抛光机
，具体涉及一种线材和板材用电镀无酸洗抛光机。
技术介绍
在金属线材和板材电镀和其他加工时需要经过很多工序，如热处理工序等，线材和板材难免会沾上污垢或者发生氧化，因此在出成品之前需要进行酸洗工艺来去除线材和板材上的污垢和氧化层。目前在表面处理方面多采用酸洗和其他的简单处理，酸洗时会产生大量废水，还需要将废水净化处理，增加企业成本。当对金属线材和板材进行抛光时极易出现抛光效果不理想的状况，影响产品的品质，严重时还需要人工进行抛光，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、方便实用、抛光效率高、抛光效果好，且无论是线材和管材都能加工的线材和板材用电镀无酸洗抛光机。本技术的目的是这样实现的:该抛光机包括拉直装置和抛光系统，a、拉直装置包括拉直支架，拉直支架的顶部设有拉直平台，拉直平台上设有带轴承座的前轴和带轴承座的后轴，拉直平台中间设有中间轴支架，中间轴支架下部设有中间轴，中间轴的顶部设有高度调整螺栓，所述带轴承座的前轴和带轴承座的后轴在同一水平面上，所述带轴承座的前轴的高度高于中间轴的高度山、抛光系统包括下底架和上底架，下底架的顶部通过光轴支架与光轴相连，下底架的底部为支架；上底架的顶部分别设有电机和两组抛光装置，两组抛光装置分别设在两组抛光装置支架上，每组抛光装置支架包括第一抛光装置支架和第二抛光装置支架且分别安装在上底架的两侧，第一抛光装置支架的上部通过第一支架轴承与抛光装置安装板相连，抛光装置安装板上设有第一上轴承和第一下轴承，所述第一上轴承与上磨具轴的一端相连，第一下轴承与下磨具轴的一端相连，第二抛光装置支架上部通过第二支架轴承与齿轮箱相连，上磨具轴和下磨具轴的另一端分别穿过齿轮箱并与齿轮箱另一侧设置的第二上轴承和第二下轴承相连，所述第二上轴承和第二下轴承之间设有中心传动轴，所述中心传动轴的两端分别设有皮带轮和第一中心传动轴轴承，中心传动轴的中间套装有中心传动轮，皮带轮与中心传动轮之间设有第二中心传动轴轴承，第一中心传动轴轴承的底部和第二中心传动轴轴承的底部分别设有第一中心传动轴轴承支架和第二中心传动轴轴承支架，中心传动轮与套装在下磨具轴上的第一从动轮相啮合，所述下磨具轴在齿轮箱内套装有下从动轮，下从动轮与套装在上磨具轴相应位置上设置的上从动轮相啮合，电机主动轮分别通过第一皮带，第二皮带和第三皮带与第一皮带轮，第二皮带轮和涡轮的涡杆端相连，所述上底架的底部设有涡轮支架和套装在光轴上的平行轴承，涡轮输出轴端与离心孔轴套相连，离心孔轴套与往返推拉轴的一端相连，往返推拉轴的另一端通过其外螺纹与距离调节装置一端的内螺纹孔相连，距离调节装置另一端通过连接杆与下底架相连；所述上磨具轴和下磨具轴上分别套装有钢丝轮。所述离心孔轴套的第一端套装在涡轮的输出轴的外部，其另一端为圆盘，所述圆盘的非圆心位置上设有与往返推拉轴相连的安装孔。所述齿轮箱一侧的上底架上设有角度调节支架，角度调节支架上设有丝杆，所述丝杆的一侧与齿轮箱相连，丝杆的另一侧上设有手轮。所述中心传动轴，第一支架轴承和第二支架轴承在同一水平面上。所述安装孔为若干个，若干个安装孔分别与圆心的距离不相同。所述拉直装置设在抛光系统的前部。按照上述方案制成的线材和板材用电镀无酸洗抛光机，无需使用酸洗即可对线材和板材进行抛光，具有结构简单、方便实用，抛光效率高和抛光效果好的优点。【附图说明】图1为本技术的抛光系统结构示意图；图2为本技术抛光系统的侧视图；图3为本技术离心孔轴套的结构示意图；图4为本技术离心孔轴套中圆盘的结构示意图；图5为本技术拉直装置的结构示意图【具体实施方式】如图1、2、3、4、5所示，本技术为线材和板材用电镀无酸洗抛光机，该抛光机包括拉直装置和抛光系统，a、拉直装置包括拉直支架1，拉直支架I的顶部设有拉直平台2，拉直平台2上设有带轴承座的前轴3和带轴承座的后轴4，拉直平台2中间设有中间轴支架5，中间轴支架5下部设有中间轴6，中间轴6的顶部设有高度调整螺栓7，所述带轴承座的前轴3和带轴承座的后轴4在同一水平面上，所述带轴承座的前轴3的高度高于中间轴6的高度；b、抛光系统包括下底架8和上底架9，下底架8的顶部通过光轴支架10与光轴11相连，下底架8的底部为支架12 ;上底架9的顶部分别设有电机13和两组抛光装置，两组抛光装置分别设在两组抛光装置支架上，每组抛光装置支架包括第一抛光装置支架14和第二抛光装置支架15且分别安装在上底架9的两侧，第一抛光装置支架14的上部通过第一支架轴承45与抛光装置安装板16相连，抛光装置安装板16上设有第一上轴承17和第一下轴承18，所述第一上轴承17与上磨具轴20的一端相连，第一下轴承18与下磨具轴21的一端相连，第二抛光装置支架15上部通过第二支架轴承46与齿轮箱19相连，上磨具轴20和下磨具轴21的另一端分别穿过齿轮箱19并与齿轮箱19另一侧设置的第二上轴承22和第二下轴承23相连，所述第二上轴承22和第二下轴承23之间设有中心传动轴24，所述中心传动轴24的两端分别设有皮带轮和第一中心传动轴轴承25，中心传动轴24的中间套装有中心传动轮26，皮带轮与中心传动轮26之间设有第二中心传动轴轴承47，第一中心传动轴轴承25的底部和第二中心传动轴轴承47的底部分别设有第一中心传动轴轴承支架48和第二中心传动轴轴承支架49，中心传动轮26与套装在下磨具轴21上的第一从动轮27相啮合，所述下磨具轴21在齿轮箱19内套装有下从动轮28,下从动轮28与套装在上磨具轴20相应位置上设置的上从动轮29相啮合，电机13主动轮分别通过第一皮带30，第二皮带31和第三皮带32与第一皮带轮33，第二皮带轮34和涡轮35的涡杆端相连，所述上底架9的底部设有涡轮支架37和套装在光轴11上的平行轴承36，涡轮35输出轴端与离心孔轴套38相连，离心孔轴套38与往返推拉轴39的一端相连，往返推拉轴39的另一端通过其外螺纹与距离调节装置40 —端的内螺纹孔相连，距离调节装置40另一端通过连接杆41与下底架8相连；所述上磨具轴20和下磨具轴21上分别套装有钢丝轮47。本技术中每组抛光装置支架上均设有抛光装置。本技术的抛光装置包括齿轮箱19、下磨具轴21、上磨具轴20,第一上轴承17和第一下轴承18 ;抛光装置为两套。所述离心孔轴套38的第一端套装在涡轮35的输出轴的外部，其另一端为圆盘50，所述圆盘50的非圆心位置上设有与往返推拉轴39相连的安装孔51。所述齿轮箱19 一侧的上底架9上设有角度调节支架42，角度调节支架42上设有丝杆43，所述丝杆43的一侧与齿轮箱19相连，丝杆43的另一侧上设有手轮44。所述中心传动轴24，第一支架轴承45和第二支架轴承46在同一水平面上。所述安装孔51为若干个，若干个安装孔分别与圆心的距离不相同。所述拉直装置设在抛光系统的前部。使用本技术时，线材或板材通过拉直装置，线材或板材从带轴承座的前轴3的上部，中间轴6的下部和带轴承座的后轴4的上部穿过然后进入到抛光系统的上磨具轴20和下磨具轴21之间，所述上磨具轴20和下磨具轴21上分别套装有钢丝轮47，启动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线材和板材用电镀无酸洗抛光机，该抛光机包括拉直装置和抛光系统，其特征在于：a、拉直装置包括拉直支架(1)，拉直支架(1)的顶部设有拉直平台(2)，拉直平台(2)上设有带轴承座的前轴(3)和带轴承座的后轴(4)，拉直平台(2)中间设有中间轴支架(5)，中间轴支架(5)下部设有中间轴(6)，中间轴(6)的顶部设有高度调整螺栓(7)，所述带轴承座的前轴(3)和带轴承座的后轴(4)在同一水平面上，所述带轴承座的前轴(3)的高度高于中间轴(6)的高度；b、抛光系统包括下底架(8)和上底架(9)，下底架(8)的顶部通过光轴支架(10)与光轴(11)相连，下底架(8)的底部为支架(12)；上底架(9)的顶部分别设有电机(13)和两组抛光装置，两组抛光装置分别设在两组抛光装置支架上，每组抛光装置支架包括第一抛光装置支架(14)和第二抛光装置支架(15)且分别安装在上底架(9)的两侧，第一抛光装置支架(14)的上部通过第一支架轴承(45)与抛光装置安装板(16)相连，抛光装置安装板(16)上设有第一上轴承(17)和第一下轴承(18)，所述第一上轴承(17)与上磨具轴(20)的一端相连，第一下轴承(18)与下磨具轴(21)的一端相连，第二抛光装置支架(15)上部通过第二支架轴承(46)与齿轮箱(19)相连，上磨具轴(20)和下磨具轴(21)的另一端分别穿过齿轮箱(19)并与齿轮箱(19)另一侧设置的第二上轴承(22)和第二下轴承(23)相连，所述第二上轴承(22)和第二下轴承(23)之间设有中心传动轴(24)，所述中心传动轴(24)的两端分别设有皮带轮和第一中心传动轴轴承(25)，中心传动轴(24)的中间套装有中心传动轮(26)，皮带轮与中心传动轮(26)之间设有第二中心传动轴轴承(47)，第一中心传动轴轴承(25)的底部和第二中心传动轴轴承(47)的底部分别设有第一中心传动轴轴承支架(48)和第二中心传动轴轴承支架(49)，中心传动轮(26)与套装在下磨具轴(21)上的第一从动轮(27)相啮合，所述下磨具轴(21)在齿轮箱(19)内套装有下从动轮(28)，下从动轮(28)与套装在上磨具轴(20)相应位置上设置的上从动轮(29)相啮合，电机(13)主动轮分别通过第一皮带(30)，第二皮带(31)和第三皮带(32)与第一皮带轮(33)，第二皮带轮(34)和涡轮(35)的涡杆端相连，所述上底架(9)的底部设有涡轮支架(37)和套装在光轴(11)上的平行轴承(36)，涡轮(35)输出轴端与离心孔轴套(38)相连，离心孔轴套(38)与往返推拉轴(39)的一端相连，往返推拉轴(39)的另一端通过其外螺纹与距离调节装置(40)一端的内螺纹孔相连，距离调节装置(40)另一端通过连接杆(41)与下底架(8)相连；所述上磨具轴(20)和下磨具轴(21)上分别套装有钢丝轮(47)。...

【技术特征摘要】
1.一种线材和板材用电镀无酸洗抛光机，该抛光机包括拉直装置和抛光系统，其特征在于: a、拉直装置包括拉直支架(1)，拉直支架(1)的顶部设有拉直平台(2)，拉直平台(2)上设有带轴承座的前轴(3)和带轴承座的后轴(4)，拉直平台(2)中间设有中间轴支架(5)，中间轴支架(5)下部设有中间轴(6)，中间轴(6)的顶部设有高度调整螺栓(7)，所述带轴承座的前轴(3)和带轴承座的后轴(4)在同一水平面上，所述带轴承座的前轴(3)的高度高于中间轴(6)的高度； b、抛光系统包括下底架(8)和上底架(9)，下底架(8)的顶部通过光轴支架(10)与光轴(11)相连，下底架(8)的底部为支架(12);上底架(9)的顶部分别设有电机(13)和两组抛光装置，两组抛光装置分别设在两组抛光装置支架上，每组抛光装置支架包括第一抛光装置支架(14)和第二抛光装置支架(15)且分别安装在上底架(9)的两侧，第一抛光装置支架(14)的上部通过第一支架轴承(45)与抛光装置安装板(16)相连，抛光装置安装板(16)上设有第一上轴承(17)和第一下轴承(18)，所述第一上轴承(17)与上磨具轴(20)的一端相连，第一下轴承(18)与下磨具轴(21)的一端相连，第二抛光装置支架(15)上部通过第二支架轴承(46)与齿轮箱(19)相连，上磨具轴(20)和下磨具轴(21)的另一端分别穿过齿轮箱(19)并与齿轮箱(19)另一侧设置的第二上轴承(22)和第二下轴承(23)相连，所述第二上轴承(22)和第二下轴承(23)之间设有中心传动轴(24)，所述中心传动轴(24)的两端分别设 有皮带轮和第一中心传动轴轴承(25)，中心传动轴(24)的中间套装有中心传动轮(26)，皮带轮与中心传动轮(26)之间设有第二中心传动轴轴承(47)，第一中心传动轴轴承(25)的底部和第二中心传动轴轴承(47)的底部分别设有第一中心传动轴轴承支架(48)和第二中心传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：范砚明，
申请(专利权)人：范砚明，
类型：新型
国别省市：河南;41