一种超级电容的外壳整形设备制造技术

本发明专利技术公开了一种超级电容的外壳整形设备，旨在提供一种可使面盖及电芯能够稳定、可靠地定位，有效提高电芯与电容器外壳轴线同轴度，提高超级电容器的质量的外壳整形设备。超级电容的外壳整形设备包括机台，设置在机台顶面上的下模，位于下模正上方的上模及设置在机台上用于升降上模的升降装置，机台顶面上设有竖直导杆，竖直导杆上设有可沿竖直导杆上下升降的升降平板，下模顶面上设有定位槽，所述上模下表面上设有整形槽。

【技术实现步骤摘要】
一种超级电容的外壳整形设备
本专利技术涉及一种整形设备，具体涉及一种超级电容的外壳整形设备。
技术介绍
超级电容一种新型储能器，它具有充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点，因而被广泛的应用于各种带有电能储存及大功率放电的工业产品中。超级储能电容器主要的原材料包括:有机电解液、活性炭、铝箔、隔膜等几项重要的材料，其中超级电容器的外壳通常采用铝壳。圆柱状超级电容器为目前常见的一种超级电容器，其外壳呈圆筒形；在圆形超级电容器的生产过程中，需要对电容器的电容外壳进行压槽。电容外壳上的压槽用于定位面盖及与面盖连为一体的电芯。目前的超级电容器的压槽工艺通常采用压槽滚轮在电容外壳外侧面上进行压槽，压槽滚轮压出的槽为圆弧形压槽；如图11所示，该圆柱状超级电容器的电容外壳22上形成的压槽221为圆弧形压槽。由于电容外壳上的压槽为圆弧形压槽，而面盖的外径通常小于电容器外壳的内径；因而当面盖放置在压槽上时，面盖容易产生偏斜，不易定位；从而使得固定在面盖上的电芯偏斜，即电芯与电容器外壳轴线偏斜，进而影响超级电容器的质量。另一方面，由于电容器外壳上的压槽为圆弧形压槽，当面盖放置在压槽上时，面盖与压槽之间相互接触的面积很小(为线接触)；这使得面盖与电容外壳之间的接触电阻大，接触点产生的热量高，从而影响超级电容器的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的圆柱状超级电容器在制作过程中，面盖容易产生偏斜，不易定位；使得固定在面盖上的电芯偏斜，影响超级电容器质量的问题；提供一种超级电容的外壳整形设备，其能够对电容外壳的压槽进行整形，使面盖及电芯能够稳定、可靠地定位，有效提高电芯与电容器外壳轴线同轴度，从而提高超级电容器的质量。本专利技术的另一目的是为了克服现有技术中圆柱状超级电容器的面盖与压槽之间相互接触的面积小(为线接触)，使得面盖与电容外壳之间的接触电阻大，接触点产生的热量高，从而影响超级电容器的质量的问题；提供一种超级电容的外壳整形设备，其能够对电容外壳的压槽进行整形，有效增大面盖与压槽之间的接触面积，降低面盖与电容外壳之间的接触电阻，提高超级电容器的质量。本专利技术的技术方案是: 一种超级电容的外壳整形设备，包括机台，设置在机台顶面上的下模，位于下模正上方的上模及设置在机台上用于升降上模的升降装置，所述机台顶面上设有竖直导杆，竖直导杆上设有可沿竖直导杆上下升降的升降平板，所述机台顶面上、位于升降平板下方设有竖直限位杆，所述上模设置在升降平板上，所述下模顶面上设有与电容外壳适配的定位槽，所述上模下表面上设有与电容外壳适配的整形槽。当电容外壳的压槽工艺完成后，可利用本方案的外壳整形设备对电容外壳上的圆弧形压槽进行整形，将圆弧形压槽整形呈平台型，使压槽上下表面大致成为平面；这样当面盖放置在压槽上时，面盖与压槽之间为面接触，这样不仅使面盖及电芯能够稳定、可靠地定位在压槽上，有效提高电芯与电容器外壳轴线同轴度，提高超级电容器的质量；而且极大的增大面盖与压槽之间的接触面积，降低面盖与电容外壳之间的接触电阻，有效减少电容与电容外壳之间接触面产生的热量，提高超级电容器的质量。作为优选，机台包括顶板，所述下模包括固定设置在顶板上的下模套及同轴设置在下模套内的弹性夹套，该弹性夹套的上端开口，下端设有支撑底板，且弹性夹套的腔体构成所述的定位槽；弹性夹套的外侧面为上大下小的锥形楔紧面，且锥形楔紧面抵靠在下模套内侧面上；弹性夹套的侧面上设有若干周向均布，并沿弹性夹套轴向延伸的隔断槽，各隔断槽贯穿弹性夹套轴的顶面及底面，并在相邻两隔断槽之间的弹性夹套上形成弹性夹片；所述机台上还设有可使弹性夹套上、下升降的升降抱紧装置。本方案中的电容外壳通过下模中的下模套和弹性夹套来保证安装在上、下夹具之间的电容外壳的中心度和垂直度，有效提高电容外壳上的圆弧形压槽的整形质量，将圆弧形压槽整形呈平台型。作为优选，升降抱紧装置包括设置机台上、位于弹性夹套下方的升降抱紧气缸及设置在弹性夹套底面上的竖直连接杆，所述升降抱紧气缸竖直设置，升降抱紧气缸的活塞杆往上延伸并与竖直连接杆相连接。作为优选，机台顶面上设有螺孔，所述竖直限位杆上设有螺纹，竖直限位杆安装在螺孔内。竖直限位杆通过螺纹与机台顶面连接，使竖直限位杆的限位高度能够进行调节，提高设备的实用性和使用广泛性。作为优选，机台顶面上、位于升降平板外侧竖直的设有金属立柱，且金属立柱位于升降平板下方，所述升降平板侧面上设有用于检测金属立柱上端的接近开关；机台顶面上还设有用于扫描电容外壳的扫码器。本方案通过接近开关用于控制升降装置的工作状态，并通过扫码能自动扫描并记录产品的工艺参数。作为优选，机台顶面上设有四根所述的竖直导杆，且四根竖直导杆分布在机台顶面的四角处，所述四根竖直导杆上端设有安装平板；所述的升降装置为升降气缸，且升降气缸安装在安装平板上，升降气缸的活塞杆往下穿过安装平板、并与升降平板相连接。作为优选，定位槽横截面为圆形，所述整形槽截面为圆形；且整形槽的槽深大于电容外壳上端与电容外壳压槽之间的间距。作为优选，机台上设有用于控制升降装置的启动按键，关闭按键及急停按键。作为优选，上模呈圆柱状，并竖直设置，上模通过轴承可转动的设置在升降平板上，所述升降平板上设有用于驱动上模转动的旋转驱动装置；所述整形槽横截面为圆形，且整形槽与上模同轴设置；上模内由下往上依次设有与上模同轴的下让位孔，连接孔及上让位孔；所述下让位孔下端与整形槽相连通，上端与连接孔相连通，下让位孔的横截面积小于整形槽横截面积，所述上让位孔的下端与连接孔相连通，上端往上延伸并在上模顶面形成开口 ；所述连接孔的横截面积大于上让位孔与下让位孔的横截面积；所述连接孔侧面上周向均布有若干沿上模轴向延伸的导向槽，各导向槽由连接孔的上端往下延伸、贯穿下让位孔及整形槽；所述连接孔侧面上、位于相邻两导向槽之间设有沿上模轴向延伸的限位凸块，且该限位凸块上具有一侧面与导向槽的侧面齐平；所述下让位孔内可滑动的设有芯轴，所述升降装置为升降气缸，升降气缸安装在安装平板上，升降气缸的活塞杆往下穿过安装平板及上让位孔与芯轴相连接；所述芯轴外侧面上设有若干与导向槽一一对应的联动滑块，各联动滑块沿上模轴向延伸，联动滑块沿上模轴向延伸的长度小于连接孔的轴向长度，并且当联动滑块的下端面与连接孔下端面齐平时，芯轴的下端面位于整形槽端口与底面之间；当联动滑块的上端面与连接孔上端面齐平时，芯轴的下端面位于下让位孔内；所述机台包括顶板，下模安装在顶板上表面，所述定位槽横截面为圆形，定位槽贯穿下模顶面与底面，所述顶板上表面上、位于定位槽正下方设有水平导槽，水平导槽内可滑动的设有支撑平板，机台上设有用于推动支撑平板沿水平导槽移动的第一平移装置；所述机台的顶板上、位于定位槽正下方设有贯穿顶板上、下表面的下料孔；所述机台上、位于下料孔正下方设有承载台及水平导轨，水平导轨的一端延伸至机台外侧，所述承载台可沿水平导轨滑动，且机台上设有用于推动承载台沿水平导轨移动的第二平移装置，承载台顶面上设有限位凹槽，限位凹槽内、位于的限位凹槽底面上方设有承载平板，且限位凹槽底面与承载平板之间设有压力传感器。在大批量的电容外壳整形的过程中，由于电容外壳的材质为铝材、硬度较低，当上模下移对电容外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超级电容的外壳整形设备，其特征是，包括机台（1），设置在机台顶面上的下模（2），位于下模正上方的上模（9）及设置在机台上用于升降上模的升降装置（7），所述机台顶面上设有竖直导杆（3），竖直导杆上设有可沿竖直导杆上下升降的升降平板（5），所述机台顶面上、位于升降平板下方设有竖直限位杆（4），所述上模设置在升降平板上，所述下模顶面上设有与电容外壳适配的定位槽（201），所述上模下表面上设有与电容外壳适配的整形槽（91）。

【技术特征摘要】
1.一种超级电容的外壳整形设备，其特征是，包括机台(1)，设置在机台顶面上的下模(2)，位于下模正上方的上模(9)及设置在机台上用于升降上模的升降装置(7)，所述机台顶面上设有竖直导杆(3)，竖直导杆上设有可沿竖直导杆上下升降的升降平板(5)，所述机台顶面上、位于升降平板下方设有竖直限位杆(4)，所述上模设置在升降平板上，所述下模顶面上设有与电容外壳适配的定位槽(201),所述上模下表面上设有与电容外壳适配的整形槽(91)。2.根据权利要求1所述的一种超级电容的外壳整形设备，其特征是，机台包括顶板(la)，所述下模包括固定设置在顶板上的下模套(203)及同轴设置在下模套内的弹性夹套(202)，该弹性夹套的上端开口，下端设有支撑底板，且弹性夹套的腔体构成所述的定位槽；弹性夹套的外侧面为上大下小的锥形楔紧面(204)，且锥形楔紧面抵靠在下模套内侧面上；弹性夹套的侧面上设有若干周向均布，并沿弹性夹套轴向延伸的隔断槽(205)，各隔断槽贯穿弹性夹套轴的顶面及底面，并在相邻两隔断槽之间的弹性夹套上形成弹性夹片(206);所述机台上还设有可使弹性夹套上、下升降的升降抱紧装置。3.根据权利要求2所述的一种超级电容的外壳整形设备，其特征是，所述升降抱紧装置包括设置机台上、位于弹性夹套下方的升降抱紧气缸(24)及设置在弹性夹套底面上的竖直连接杆(23)，所述升降抱紧气缸竖直设置，升降抱紧气缸的活塞杆往上延伸并与竖直连接杆相连接。4.根据权利要求1所述的一种超级电容的外壳整形设备，其特征是，所述机台顶面上设有螺孔，所述竖直限位杆上设有螺纹，竖直限位杆安装在螺孔内。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种超级电容的外壳整形设备，其特征是，所述机台顶面上、位于升降平 板外侧竖直的设有金属立柱(10)，且金属立柱位于升降平板下方，所述升降平板侧面上设有用于检测金属立柱上端的接近开关(8);机台顶面上还设有用于扫描电容外壳的扫码器(11)。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种超级电容的外壳整形设备，其特征是，所述机台顶面上设有四根所述的竖直导杆，且四根竖直导杆分布在机台顶面的四角处，所述四根竖直导杆上端设有安装平板(6);所述的升降装置为升降气缸，且升降气缸安装在安装平板上，升降气缸的活塞杆往下穿过安装平板、并与升降平板相连接。7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种超级电容的外壳整形设备，其特征是，所述定位槽横截面为圆形，所述整形槽截面为圆形；且整形槽的槽深大于电容外壳上端与电容外壳压槽之间的间距。8.根据权利要求1所述的一种超级电容的外壳整形设备，其特征是，所述上模(9)呈圆柱状...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩，傅冠生，阮殿波，张洪权，陈照平，吴震寰，
申请(专利权)人：宁波南车新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33