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一种直接空冷机组余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:10371519 阅读:125 留言:0更新日期:2014-08-28 13:43
本实用新型专利技术是有关于一种直接空冷机组余热回收装置,是利用直接空冷发电机组的汽轮机乏汽作为热源,通过加热器加热锅炉设备的一次风和二次风并且在一次风风道和二次风风道内分开设置一次风加热器和二次风加热器。加热器的换热元件可以采用螺旋翅片管、H型鳍片管、钢铝复合翅片管、其它形式的翅片管或光管,蒸气在管内流动,一次风和二次风在管外流动,实现换热。本实用新型专利技术的直接空冷机组余热回收装置运行平稳、安全、环保,具有良好的节能效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种直接空冷机组余热回收装置
本技术属于电力环保领域,特别是涉及一种直接空冷机组余热回收装置。
技术介绍
现代大型火力发电厂的运行需要消耗水资源,而在缺水地区兴建大容量的火力发电厂就需要采用新的冷却方式来排除余热。采用空冷机组的火力发电技术是一种节水型的火力发电技术,目前已经在我国水资源紧缺西北地区得到了广泛应用。空冷技术分为直接空冷和间接空冷,直接空冷是利用机械通风使汽轮机排汽直接在翅片管式空冷凝汽器(空冷岛)中凝结,一般由大管径排汽管道、空冷凝汽器、轴流冷却风机和凝结水泵等组成。在直接空冷机组中,一般进入空冷岛的汽轮机乏汽(饱和蒸汽)的温度高于环境温度35°C左右,在空冷岛中被空气冷却,释放出大量的热量后凝结成冷凝水,冷凝水被送回直接空冷机组的回热系统循环利用。另外,在大型燃煤发电锅炉中,通常都会设置一次风、二次风系统。一次风主要用于输送燃料,二次风主要用于助燃。一次风、二次风取自环境空气,在利用前需要经过锅炉中的空气预热器中进行预热。由此可见,在现有的直接空冷机组中,一方面存在着汽轮机乏汽需要通过空气冷却,另一方面又存在着锅炉的一次风、二次风需要将取自环境的空气预热。有鉴于此,本设计人基于对空冷机组的多年研究,在丰富的实践经验和专业知识的基础上,积极加以研究创新,创设出一种直接空冷机组余热回收利用的新技术。
技术实现思路
本技术的目的在于,提出一种新的直接空冷机组余热回收装置,所要解决的技术问题是使其将直接空冷机组需要冷却的汽轮机乏汽的余热用来加热一次风和二次风,以降低一次风、二次风在锅炉中的吸热量,从而达到节能的目的。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种直接空冷机组余热回收装置,其特征在于其包括:一次风加热器、二次风加热器、一次风加热器凝结水箱、二次风加热器凝结水箱、疏水泵、蒸汽管道以及凝结水管道;其中,所述一次风加热器设置于一次风风道内;所述一次风加热器的凝结水出口与所述一次风加热器凝结水箱的入口连接;所述二次风加热器设置于二次风风道内;所述二次风加热器的凝结水出口与所述二次风加热器凝结水箱的入口连接;在所述直接空冷机组的汽轮机通往空冷岛的乏汽管道上设有取汽口 ;在所述直接空冷机组的空冷岛与回热系统连接的冷凝水管道上设有回水口 ;所述一次风加热器及所述一次风加热器凝结水箱与所述二次风加热器及所述二次风加热器凝结水箱通过所述蒸汽管道与所述凝结水管道并联于所述取汽口与所述回水口之间;所述疏水泵设置于所述凝结水管道上。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的直接空冷机组余热回收装置,其中在所述取汽口与所述一次风加热器的蒸汽入口及所述二次风加热器的蒸汽入口连接的所述蒸汽管道上设有系统进汽阀;在所述回水口与所述一次风加热器凝结水箱的出口及所述二次风加热器凝结水箱的出口连接的所述凝结水管道上设有系统出水阀;其中在所述凝结水管道上所述疏水泵与所述系统出水阀之间还设有放水口,在所述放水口处设有放水阀。前述的直接空冷机组余热回收装置,其中所述一次风加热器的蒸汽入口与所述二次风加热器的蒸汽入口是在通过所述蒸汽管道连接后通过同一所述蒸汽管道连接至同一所述系统进汽阀,再由所述系统进汽阀连接至所述取汽口 ;所述一次风加热器凝结水箱的出口与所述二次风加热器凝结水箱的出口是在通过所述凝结水管道连接后通过同一所述凝结水管道连接至同一所述系统出水阀,再由所述系统出水阀连接至所述回水口 ;所述疏水泵及所述放水口设置于所述一次风加热器凝结水箱的出口与所述二次风加热器凝结水箱的出口连接后与所述系统出水阀连接的所述凝结水管道上。前述的直接空冷机组余热回收装置,其中在使所述一次风加热器的蒸汽入口与所述二次风加热器的蒸汽入口连接的所述蒸汽管道中,在与所述一次风加热器的蒸汽入口连接的所述蒸汽管道上设有一次风加热器进汽调节阀,在与所述二次风加热器的蒸汽入口连接的所述蒸汽管道上设有二次风加热器进汽调节阀。前述的直接空冷机组余热回收装置,其中在所述取汽口与所述一次风加热器的蒸汽入口连接的所述蒸汽管道上设有一次风加热器进汽调节阀;在所述取汽口与所述二次风加热器的蒸汽入口连接的所述蒸汽管道上设有二次风加热器进汽调节阀。前述的直 接空冷机组余热回收装置,其中所述一次风加热器及所述二次风加热器的受热面采用螺旋翅片管、H型鳍片管、钢铝复合翅片管、其它形式的翅片管或光管。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本技术一种直接空冷机组余热回收装置至少具有下列优点及有益效果:一、本技术的直接空冷机组余热回收装置可以提高锅炉一次风、二次风的进风温度,降低机组的煤耗,提高电厂的经济性,同时减少污染的排放。二、本技术的直接空冷机组余热回收装置可以降低直接空冷机组空冷岛的蒸汽流量,从而降低空冷岛的投资;而若维持空冷岛的投资不变,则可以强化空冷换热效果,降低汽轮机背压,提高机组的经济性。三、本技术的直接空冷机组余热回收装置结构简单,运行平稳、安全。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。【附图说明】图1是本技术提出的一种直接空冷机组余热回收装置的一较佳实施例的示意图。1: 一次风加热器2: 二次风加热器3: 一次风加热器进汽调节阀4: 二次风加热器进汽调节阀5: 一次风加热器凝结水箱 6: 二次风加热器凝结水箱7:疏水泵8:系统进汽阀9:系统出水阀10:蒸汽管道11:凝结水管道12:放水阀13:汽轮机14:空冷岛15:冷凝水泵16:空气预热器17:锅炉18:低压加热器19:除氧器20: 给水泵21:高压加热器22:一次风机23: 二次风机24:乏汽管道25:冷凝水管道【具体实施方式】为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的一种直接空冷机组余热回收装置其【具体实施方式】、结构、步骤、特征及其功效,详细说明如后。有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过【具体实施方式】的说明,应当可对本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本技术加以限制。请参阅图1所示,是本技术提出的一种直接空冷机组余热回收装置的一较佳实施例的示意图。本技术的直接空冷机组余热回收装置主要由一次风加热器1、二次风加热器2、一次风加热器凝结水箱5、二次风加热器凝结水箱6、疏水泵7、蒸汽管道10和凝结水管道11组成。其中,所述一次风加热器I设置于一次风风道内,一次风加热器I的凝结水出口与一次风加热器凝结水箱5的入口连接。二次风加热器2设置于二次风风道内,二次风加热器2的凝结水出口与二次风加热器凝结水箱6的入口连接。在直接空冷机组的汽轮机13通往空冷岛14的乏汽管道24上设有取汽口,在直接空冷机组的空冷岛14与回热系统连接的冷凝水管道25上设有回水口。一次风本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种直接空冷机组余热回收装置,其特征在于其包括:一次风加热器(1)、二次风加热器(2)、一次风加热器凝结水箱(5)、二次风加热器凝结水箱(6)、疏水泵(7)、蒸汽管道(10)以及凝结水管道(11);其中,所述一次风加热器(1)设置于一次风风道内;所述一次风加热器(1)的凝结水出口与所述一次风加热器凝结水箱(5)的入口连接;所述二次风加热器(2)设置于二次风风道内;所述二次风加热器(2)的凝结水出口与所述二次风加热器凝结水箱(6)的入口连接;在所述直接空冷机组的汽轮机通往空冷岛的乏汽管道上设有取汽口;在所述直接空冷机组的空冷岛与回热系统连接的冷凝水管道上设有回水口;所述一次风加热器(1)及所述一次风加热器凝结水箱(5)与所述二次风加热器(2)及所述二次风加热器凝结水箱(6)通过所述蒸汽管道(10)与所述凝结水管道(11)并联于所述取汽口与所述回水口之间;所述疏水泵(7)设置于所述凝结水管道(11)上。

【技术特征摘要】
1.一种直接空冷机组余热回收装置,其特征在于其包括:一次风加热器(I)、二次风加热器(2)、一次风加热器凝结水箱(5)、二次风加热器凝结水箱(6)、疏水泵(7)、蒸汽管道(10)以及凝结水管道(11);其中,所述一次风加热器(I)设置于一次风风道内;所述一次风加热器(I)的凝结水出口与所述一次风加热器凝结水箱(5)的入口连接;所述二次风加热器(2)设置于二次风风道内;所述二次风加热器(2)的凝结水出口与所述二次风加热器凝结水箱(6)的入口连接;在所述直接空冷机组的汽轮机通往空冷岛的乏汽管道上设有取汽口 ;在所述直接空冷机组的空冷岛与回热系统连接的冷凝水管道上设有回水口 ;所述一次风加热器(I)及所述一次风加热器凝结水箱(5)与所述二次风加热器(2)及所述二次风加热器凝结水箱(6 )通过所述蒸汽管道(10 )与所述凝结水管道(11)并联于所述取汽口与所述回水口之间;所述疏水泵(7)设置于所述凝结水管道(11)上。2.根据权利要求1所述的直接空冷机组余热回收装置,其特征在于其中在所述取汽口与所述一次风加热器(I)的蒸汽入口及所述二次风加热器(2)的蒸汽入口连接的所述蒸汽管道(10)上设有系统进汽阀(8);在所述回水口与所述一次风加热器凝结水箱(5)的出口及所述二次风加热器凝结水箱(6)的出口连接的所述凝结水管道(11)上设有系统出水阀(9);其中在所述凝结水管道(11)上所述疏水泵(7)与所述系统出水阀(9)之间还设有放水口,在所述放水口处设有放水阀(12 )。3.根据权利要求2所述的直接空冷机组余热回收装置,其特征在于其中所述一次风加热器(I)的蒸汽入口与所述二...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒少辛武智顾人维
申请(专利权)人:舒少辛武智顾人维
类型:新型
国别省市:北京;11

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