【技术实现步骤摘要】
一种改良结构的回转窑筒头
本技术涉及一种回转窑，具体说是一种改良结构的回转窑筒头。
技术介绍
生产还原钛铁矿用回转窑的整个筒体一般情况下都是直身的，窑头和窑尾挡料圈用浇筑耐火泥来保护筒头和挡料圈，但由于所筑的耐火泥很厚，在回转窑的工作过程中，耐火泥使用寿命短，有时只有一个星期就掉了，起不到保护筒头和挡料圈的作用，使到筒头和挡料圈烧坏，如果改为砌耐火砖，则要求耐火砖的厚度很厚，耐火砖太厚又会容易裂开和断裂掉下来，也保护不了筒头和挡料圈。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、制作容易、使用寿命长的改良结构的回转窑筒头。本技术提供的一种改良结构的回转窑筒头，它由等径筒体和锥形筒体构成，等径筒体与锥形筒体大端连接，在等径筒体的内壁砌有方形耐火砖，在锥形筒体的内壁砌有上下砌面平行、里端砌面大外端小的异型耐火砖。作为对本技术的改进，方形耐火砖与异型耐火砖对接处的外端对齐。作为对本技术的进一步改进，等径筒体的高度为锥形筒体的0.1?0.2倍。本技术具有以下优点:结构简单、新颖，制作容易。改为锥形结构后，能够把原来的烧筑耐火泥保护筒头和挡料圈改为用砌耐火砖来保护筒头和挡料圈，避免了耐火泥容易掉泥的现象。使筒头所砌的耐火砖厚度变薄了，从而大大提高了耐火砖使用寿命。延长回转窑生产周期，有效降低了生产成本。【附图说明】图1是本技术的剖视图。【具体实施方式】参照图1，本技术提供的一种改良结构的回转窑筒头，它由等径筒体I和锥形筒体2构成，等径筒体的高度为锥形筒体的0.15倍，等径筒体I与锥形筒体2大端连接，在等径筒体I的内壁砌有方形耐火砖4，在锥形筒体2的内壁砌有...
【技术保护点】
一种改良结构的回转窑筒头，其特征在于，它由等径筒体（1）和锥形筒体（2）构成，等径筒体（1）与锥形筒体（2）大端连接，在等径筒体（1）的内壁砌有方形耐火砖（4），在锥形筒体（2）的内壁砌有上下砌面平行、里端砌面大外端小的异型耐火砖（3）。
【技术特征摘要】
1.一种改良结构的回转窑筒头，其特征在于，它由等径筒体(I)和锥形筒体(2)构成，等径筒体(I)与锥形筒体(2 )大端连接，在等径筒体(I)的内壁砌有方形耐火砖(4 )，在锥形筒体(2)的内壁砌有上下砌面平行、里端砌面大外端小的异型耐火砖...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏国春，刘永雄，
申请(专利权)人：茂名粤桥集团矿业有限公司，广西防城港华晨矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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