本发明专利技术涉及全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺及产品，利用全悬浮培养MDCK细胞接种禽流感病毒，将收获的禽流感病毒液澄清、灭活、除菌、浓缩纯化、乳化后制备成禽流感灭活疫苗产品。与现有技术相比，本发明专利技术工艺优化，成本低，在保障病毒滴度的情况下，通过本发明专利技术能够使MDCK细胞培养密度大幅提高，从而易于实现规模的放大化，使禽流感病毒大量增殖；相较于现有的载体悬浮培养，本发明专利技术不需要载体介入，从而大幅降低了污染风险；本发明专利技术高效地解决了“鸡胚法”污染率高、抗原产量低、生产周期长，SPF鸡胚供应不足等问题；适于反应器细胞悬浮培养技术在禽流感行业的推广应用。
【技术实现步骤摘要】
全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺及产品
本专利技术涉及疫苗的制备方法及产品，尤其涉及全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺以及由此工艺获得的产品。
技术介绍
目前，禽流感灭活疫苗及其他动物流感疫苗的生产主要依靠传统的“鸡胚法”工艺实现。“鸡胚法”制取疫苗的技术由来已久，最初于20世纪50年代开发，工人将病毒注入鸡胚中，让病毒伴随鸡胚的发育自然繁殖，等鸡胚发育3天左右，工人要把一个个蛋壳打开，逐个收集抗原，一般来说，生产一批疫苗的抗原往往需要几万枚鸡蛋，工作量大。虽然目前以鸡蛋制取疫苗的工艺经过发展演变，已经不再是一个完全人工的操作过程，但很多生产环节依然无法超越人工介入的局限性，潜在的高污染风险、抗原产量低、生产周期长等方面也亟待改观。此外，在实际的生产过程中，“鸡胚法”除去技术本身存在缺陷，还有一个值得关注的焦点就是SPF鸡胚供应量的制约以及成本问题，大多数的禽流感灭活疫苗并非全部由SPF鸡胚制造，而是用普通鸡胚生产的灭活疫苗，由于卵黄抗体的存在导致的抗原量不足，直接影响疫苗的质量，常常会造成免疫失败。当前，在技术改进方面，反应器细胞悬浮培养技术在动物疫苗生产领域的研发和应用正成为行业技术革新、产业升级的重要内容。在我国，农业部公告第1708号中明确规定，自2012年2月I日起，各省级兽医行政管理部门停止转瓶培养生产方式的兽用细胞苗生产线项目兽药GMP验收 申请。该公告对动物疫苗生产技术升级做出了强制性规定。细胞悬浮培养工艺技术在疫苗生产中的应用不仅能提高疫苗抗原产量，缩短疫苗生产周期，降低生产成本，而且规模化、自动化的反应器疫苗生产平台有效保证每批疫苗质量的稳定性和可靠性。细胞悬浮培养根据细胞是否贴壁分为无载体的悬浮细胞培养(全悬浮)和贴壁细胞微载体悬浮培养。细胞微载体悬浮培养即细胞贴附在微载体上，再借助搅拌系统悬浮在培养液中培养。载体培养本质上还是贴壁培养，技术难度低，适用于难以驯化为全悬浮的细胞，而且载体培养在成本、细胞密度、操作简便性和工业放大等方面有重大的先天缺陷，其最大培养体积不超过300升，这限制了该技术的大规模化应用。而大规模化是生物反应器的根本优势，1000升以上的培养规模才能充分发挥其规模效应，小于此培养规模的生产线在人力成本、污染风险方面相比传统转瓶技术无明显提高。近来，研究发现MDCK细胞对禽流感病毒敏感，经过培养优化，病毒滴度高于鸡胚。如现有技术中的专利技术专利ZL201010159741.6，其公开了一种H9N2亚型禽流感灭活疫苗的制备方法及产品，其技术要点主要涉及病毒适应细胞系的筛选、确定、驯化，病毒适应细胞的初级扩增培养和连续培养、接种病毒培养制备病毒液以及最终的灭活及疫苗产品的制备，主要采用微载体技术悬浮培养MDCK细胞生产禽流感灭活疫苗。但受载体放大工艺等限制，其无法满足规模化工业化生产优质禽流感灭活疫苗的需求。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是，针对现有技术存在的问题，提供全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，满足规模化工业化生产的需要，并且，保证所生产的禽流感灭活疫苗在安全性及效力等方面均表现为优质。本专利技术的另一个目的在于，提供一种禽流感灭活疫苗产品，该产品利用全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺进行生产，制得的产品在安全性及效力等方面均有高质表现。本专利技术解决问题的技术方案是:提供全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，包括如下步骤:(I)全悬浮培养MDCK细胞；(2)利用步骤(1)培养的MDCK细胞全悬浮培养生产禽流感病毒；(3)禽流感病毒液的澄清、灭活、除菌、浓缩纯化；(4)将收获的病毒液乳化制成疫苗成品。进一步地，按照本专利技术的全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，在步骤(1)中，所述的全悬浮培养MDCK细胞，通过以下培养条件制得:全悬浮MDCK细胞以0.5 X IO6个/ml的密度接种生物反应器，MDCK细胞培养温度为36~37°C，pH值为6.8~7.2，溶氧为40%~70%。进一步地，按照本专利技术的全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，在所述步骤(2)中，利用步骤(1)培养的MDCK细胞全悬浮培养生产禽流感病毒的方法为:接种前MDCK细胞密度要大于3.0X IO6个/ml，利用旋转过滤器截留细胞更换培养基，最终更换为含0.5~2.0 %新生牛血清的营养液，禽流感病毒接种入反应器中，接种剂量为培养基终体积的1.0~5.0%，其中，禽流感病毒培养温度为32°C~37°C;禽流感病毒培养pH值为6.8~7.2，溶氧为40%~70% ;累计培养36~72h，收获病毒液。优选地，按照本专利技术的全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，在所述步骤(1)中，接种生物反应器的全悬浮MDCK细胞通过以下方法制备:从液氮中取出冻存的全悬浮MDCK细胞株，直接用摇瓶悬浮培养传代，扩增至生物反应器所需体积和浓度。优选地，按照本专利技术的全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，所述的用于禽流感病毒生产接种的禽流感种毒为H5N1亚型；较佳地，采用H5N1亚型禽流感病毒为种毒时，禽流感病毒培养温度如下:接种后6~IOh内36~37°C，大于IOh后34~36°C。优选地，按照本专利技术的全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，所述的用于禽流感病毒生产接种的禽流感种毒为H5N1重组疫苗毒的鸡胚毒；较佳地,采用H5N1重组疫苗毒的鸡胚毒为种毒时,禽流感病毒培养温度如下:接种后6~IOh内36~37°C，大于IOh后34 ~36°C。优选地，按照本专利技术的全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，所述的用于禽流感病毒生产接种的禽流感种毒为H9N2亚型禽流感病毒。较佳地，采用H9N2鸡胚毒，以H9N2鸡胚毒为种毒时,禽流感病毒培养温度为32~34°C。优选地，按照本专利技术的全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，所述的病毒液的浓缩灭活纯化工艺包括澄清、超滤浓缩、灭活和除菌步骤。 优选地，按照本专利技术的全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，所述禽流感病毒液的澄清是通过连续流离心机离心完成。优选地，按照本专利技术的全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，所述禽流感病毒液的浓缩纯化为超滤浓缩纯化，通过750K中空纤维超滤浓缩系统完成。优选地，按照本专利技术的全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，所述禽流感病毒液的灭活通过甲醛灭活，所述禽流感病毒液的除菌采用0.2um的囊式滤器过滤除菌。本专利技术还提供一种禽流感灭活疫苗，其通过本专利技术所述的全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺得到。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:工艺优化，成本低，在保障病毒滴度的情况下，通过本专利技术能够使MDCK细胞培养密度大幅提高，从而易于实现规模的放大化，使禽流感病毒的大量增殖；相较于现有的载体悬浮培养，本专利技术不需要载体介入，从而大幅降低了污染风险；本专利技术高效地解决了 “鸡胚法”污染率高、抗原产量低、生产周期长，SPF鸡胚供应不足等问题；适于反应器细胞悬浮培养技术在禽流感行业的推广应用。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。在下面的描述中，除非特别说明，“ % ”均表示重量百分数，即“wt本文档来自技高网...
【技术保护点】
全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)全悬浮培养MDCK细胞；(2)利用步骤(1)培养的MDCK细胞全悬浮培养生产禽流感病毒；(3)禽流感病毒液的澄清、灭活、除菌、浓缩纯化；(4)将收获的病毒液乳化制成疫苗成品。
【技术特征摘要】
1.全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，其特征在于，包括如下步骤: (1)全悬浮培养MDCK细胞； (2)利用步骤(1)培养的MDCK细胞全悬浮培养生产禽流感病毒； (3)禽流感病毒液的澄清、灭活、除菌、浓缩纯化； (4)将收获的病毒液乳化制成疫苗成品。2.根据权利要求1所述的全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，其特征在于: 在步骤(1)中，所述的全悬浮培养MDCK细胞，通过以下培养条件制得:全悬浮MDCK细胞以0.5X IO6个/ml的密度接种生物反应器，MDCK细胞培养温度为36~37°C，pH值为6.8~7.2，溶氧为40%~70%。3.根据权利要求1或2所述的全悬浮培养细胞制造禽流感灭活疫苗工艺，其特征在于: 在所述步骤(2)中，利用步骤(1)培养的MDCK细胞全悬浮培养生产禽流感病毒的方法为:接种前MDCK细胞密度要大于3.0 X IO6个/ml，利用旋转过滤器截留细胞，更换培养基，最终为含0.5~2.0 %新生牛血清的营养液，将禽流感病毒接种入反应器中，接种剂量为培养基终体积的1.0~5.0%，其中，禽流感病毒培养温度为32°C~37°C;禽流感病毒培养pH值为6.8~7.2，溶氧为4 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少英，徐树兰，吴华伟，刘宏斌，
申请(专利权)人：郑州爱科生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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