带有消音结构的油雾净化器制造技术

一种带有消音结构的油雾净化器，包括箱体、风机隔板、过滤系统及空气动力系统；风机隔板焊接在箱体内部，所述风机隔板将箱体分隔成上部分和下部分；下部分设置过滤系统，上部分设置空气动力系统；所述过滤系统通过滑道固定在所述风机隔板下部分箱体的内壳体上，过滤系统由自下而上依次安装在滑道上的一级过滤器、二级过滤器及三级过滤器构成；过滤系统与箱体内壳体的一个侧面及底面构成中空的缓冲腔，进风口安装在该侧面箱体的外壳体上，所述箱体的另一侧面的外壳体上还安装有排油口；所述缓冲腔分别与进风口、过滤系统及排油口分别连通；本实用新型专利技术不增加额外消声器，节约了设备的安装及维护成本，解决了车间内油污净化设备噪音过大的难题。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
带有消音结构的油雾净化器
本技术涉及一种油雾净化器，尤其涉及一种带有消音结构的油雾净化器。
技术介绍
随着经济的不断发展，越来越多的工业机械被大量使用，在车铣钻磨等金属加工过程中，金属切削液的使用会在空气中形成大量的油雾颗粒，长期工作在这样的环境中，油雾颗粒会吸附在人体的肺部中，极大的危害了工人的身体健康，为了消除油雾污染对工人健康的危害，一些车间安装有油雾过滤器，然而，现有净化设备在工作时为了保证净化效率，大多使用大功率风机抽取油雾，从而导致了净化设备工作时的噪音非常刺耳，虽然解决了车间的油雾污染问题，但也引进了新的噪声问题。
技术实现思路
为了降低油雾净化器运行噪声，达到更好的运行效果，本技术提供了一种带消音结构的油雾净化器，该油雾净化器不增加额外消声器，节约了设备的安装及维护成本，解决了车间内油污净化设备噪音过大的难题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有消音结构的油雾净化器，包括箱体、风机隔板、过滤系统及空气动力系统；风机隔板焊接在箱体内部，所述风机隔板将箱体分隔成上部分和下部分；下部分设置过滤系统，上部分设置空气动力系统；所述过滤系统通过滑道固定在所述风机隔板下部分箱体的内壳体上，过滤系统由自下而上依次安装在滑道上的一级过滤器、二级过滤器及三级过滤器构成；过滤系统与箱体内壳体的一个侧面及底面构成中空的缓冲腔，进风口安装在该侧面箱体的外壳体上，所述箱体的另一侧面的外壳体上还安装有排油口 ；所述缓冲腔分别与进风口、过滤系统及排油口分别连通；所述空气动力系统通过电机支架固定在风机隔板上部分箱体的内壳体上，空气动力系统包括风机电机，风机电机的下端部连接风机叶轮，风机叶轮的横向出风口与箱体内壳体之间形成的空腔为曲型风道I;所述风机叶轮之上还固定安装有一个具有导向作用的空心圆筒罩体，该罩体为导风罩，导风罩的外壳体与箱体内壳体间形成的空腔为曲型风道II ；所述风机电机套装在导风罩内，风机电机与导风罩内壳体间形成的空腔为曲型风道VI ；箱体上端部的内壳体上安装有具有排风作用的空心圆筒罩体，该罩体为出风罩，所述导风罩与出风罩的开口端相对，导风罩开口半径大于出风罩的开口半径，出风罩的部分壳体插入导风罩的开口内，风机电机与出风罩内壳体间形成的空腔为曲型风道V ；所述出风罩的外壳体与箱体的内壳体间形成的空腔为曲型风道III ；所述曲型风道1、曲型风道I1、曲型风道II1、曲型风道VI及曲型风道V相互连通形成一条具有换向及除噪功能的曲型风道。进一步的，所述的一级过滤器为高抛光不锈钢导流板和挡风板交错排列组成的过滤器。进一步的，所述的二级过滤器为至少有一层由不锈钢丝组成的过滤单元。进一步的，所述的三级过滤器为耐油高效过滤材料制成的过滤器。进一步的，所述的箱体上安装有经密封处理的检修门。进一步的，所述的风机为后倾离心风机，所述的风机叶轮的叶片为表面经防腐处理过的钢板叶片。进一步的，风机叶轮的横向出风口为扣装在风机叶轮上的导风罩出口。本技术的有益效果为:本技术中所述的具有换向功能的曲型风道，利用过滤器自身部件组装而成，该风道的存在，使得过滤后的空气需经过多次改变流动方向才能从出风罩排出，流动过程中，由于风道为曲型结构，在有限的空间内，降低了空气的动能，使油雾净化器排出的空气流速降低从而降低了设备噪声，该去噪结构无需增加新的消音装置，也无需通过加长风道实现降噪目的，既节约了装置成本，也节省了装置的安装空间，使得所述的油污净化器结构更加紧凑。本技术采用三级逐次过滤，每一级滤去不同径值的油雾颗粒，使得空气中的油雾的过滤较为彻底，经排风罩排出的净化后的空气可直接进入车间。【附图说明】图1是本技术空气流向图；图2为本技术的主视图。其中，1.进风口，2.箱体，3.风机隔板，4.风机叶轮，5.导风罩，6.吊环，7.出风罩，8.风机电机，9.电机支架，10.排油口，11.三级过滤器，12.二级过滤器，13.—级过滤器，14.检修门，15.设备底脚，16.缓冲腔，17.曲型风道I，18.曲型风道II，19.曲型风道III，20.曲型风道VI，21.曲型风道V。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术进一步说明。实施例1如图1和图2所示的一种带有消音结构的油雾净化器，包括箱体2、风机隔板3、过滤系统及空气动力系统；风机隔板3焊接在箱体内部，所述风机隔板3将箱体分隔成上部分和下部分；下部分设置过滤系统，上部分设置空气动力系统；所述过滤系统通过滑道固定在所述风机隔板3下部分箱体的内壳体上，过滤系统由自下而上依次安装在滑道上的一级过滤器13、二级过滤器12及三级过滤器11构成；过滤系统与箱体内壳体的一个侧面及底面构成中空的缓冲腔16，进风口 I安装在该侧面箱体的外壳体上，所述箱体的另一侧面的外壳体上还安装有排油口 10 ;所述缓冲腔16分别与进风口 1、过滤系统及排油口 10分别连通；所述空气动力系统通过电机支架固定在风机隔板3上部分箱体的内壳体上，空气动力系统包括风机电机8，风机电机8的下端部连接风机叶轮4，风机叶轮4的横向出风口与箱体内壳体之间形成的空腔为曲型风道I 17;所述风机叶轮4之上还固定安装有一个具有导向作用的空心圆筒罩体，该罩体为导风罩5,导风罩5的外壳体与箱体内壳体间形成的空腔为曲型风道II 18 ；所述风机电机8套装在导风罩5内，风机电机8与导风罩5内壳体间形成的空腔为曲型风道VI 20 ；箱体上端部的内壳体上安装有具有排风作用的空心圆筒罩体，该罩体为出风罩7,所述导风罩5与出风罩7的开口端相对,导风罩5开口半径大于出风罩7的开口半径，出风罩7的部分壳体插入导风罩5的开口内，风机电机8与出风罩5内壳体间形成的空腔为曲型风道V 21 ；所述出风罩7的外壳体与箱体的内壳体间形成的空腔为曲型风道III 19 ；所述曲型风道I 17、曲型风道II 18、曲型风道III 19、曲型风道VI 20及曲型风道V 21相互连通形成一条具有换向及除噪功能的曲型风道。本实施例中，所述的一级过滤器13为高抛光不锈钢导流板和挡风板交错排列组成的过滤器。所述的二级过滤器12为至少有一层由不锈钢丝组成的过滤单元。所述的三级过滤器11为耐油高效过滤材料制成的过滤器。所述的箱体2上安装有经密封处理的检修门14。所述的风机为后倾离心风机，所述的风机叶轮(4)的叶片为表面经防腐处理过的钢板叶片。风机叶轮4的横向出风口为扣装在风机叶轮4上的导风罩出口。本技术的工作过程为:设备启动后，带有油雾的空气通过进风口 I被风机抽送至箱体中的过滤系统，经一级过滤器13过滤，油雾中大颗粒油滴被过滤出来，经排油口 10排出；带有较小油滴的空气进入二级过滤器12，过滤后的较小油滴聚合成大油滴经排油口 10排出；带有更微小的油雾颗粒的空气进入三级过滤器11进行过滤，过滤后的微小油滴聚合成大油滴经排油口10排出，过滤后的空气经风机叶轮4抽取至风机隔板3上方，净化空气横向进入曲型风道I 17，在曲型风道II 18内一次换向，净化空气沿曲型风道II 18上升至曲型风道III 19进行二次换向，净化空气进入曲型风道VI 20，曲型风道VI 20内的空气受重力作用积累进行三次换向，净化空气换向后沿曲型风道V 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有消音结构的油雾净化器，其特征在于：包括箱体（2）、风机隔板（3）、过滤系统及空气动力系统；风机隔板（3）焊接在箱体内部，所述风机隔板（3）将箱体分隔成上部分和下部分；下部分设置过滤系统，上部分设置空气动力系统；所述过滤系统通过滑道固定在所述风机隔板（3）下部分箱体的内壳体上，过滤系统由自下而上依次安装在滑道上的一级过滤器（13）、二级过滤器（12）及三级过滤器（11）构成；过滤系统与箱体内壳体的一个侧面及底面构成中空的缓冲腔（16），进风口（1）安装在该侧面箱体的外壳体上，所述箱体的另一侧面的外壳体上还安装有排油口（10）；所述缓冲腔（16）分别与进风口（1）、过滤系统及排油口（10）分别连通；所述空气动力系统通过电机支架固定在风机隔板（3）上部分箱体的内壳体上，空气动力系统包括风机电机（8），风机电机（8）的下端部连接风机叶轮（4），风机叶轮（4）的横向出风口与箱体内壳体之间形成的空腔为曲型风道Ⅰ（17）；所述风机叶轮(4)之上还固定安装有一个具有导向作用的空心圆筒罩体，该罩体为导风罩（5），导风罩（5）的外壳体与箱体内壳体间形成的空腔为曲型风道Ⅱ（18）；所述风机电机（8）套装在导风罩（5）内，风机电机（8）与导风罩（5）内壳体间形成的空腔为曲型风道Ⅵ（20）；箱体上端部的内壳体上安装有具有排风作用的空心圆筒罩体，该罩体为出风罩（7），所述导风罩（5）与出风罩（7）的开口端相对，导风罩（5）开口半径大于出风罩（7）的开口半径，出风罩（7）的部分壳体插入导风罩（5）的开口内，风机电机（8）与出风罩5内壳体间形成的空腔为曲型风道Ⅴ（21）；所述出风罩（7）的外壳体与箱体的内壳体间形成的空腔为曲型风道Ⅲ（19）；所述曲型风道Ⅰ（17）、曲型风道Ⅱ（18）、曲型风道Ⅲ（19）、曲型风道Ⅵ（20）及曲型风道Ⅴ（21）相互连通形成一条具有换向及除噪功能的曲型风道。...

【技术特征摘要】
1.一种带有消音结构的油雾净化器，其特征在于:包括箱体(2)、风机隔板(3)、过滤系统及空气动力系统；风机隔板(3)焊接在箱体内部，所述风机隔板(3)将箱体分隔成上部分和下部分；下部分设置过滤系统，上部分设置空气动力系统； 所述过滤系统通过滑道固定在所述风机隔板(3)下部分箱体的内壳体上，过滤系统由自下而上依次安装在滑道上的一级过滤器(13)、二级过滤器(12)及三级过滤器(11)构成；过滤系统与箱体内壳体的一个侧面及底面构成中空的缓冲腔(16)，进风口(I)安装在该侧面箱体的外壳体上，所述箱体的另一侧面的外壳体上还安装有排油口(10);所述缓冲腔(16)分别与进风口(I)、过滤系统及排油口(10)分别连通； 所述空气动力系统通过电机支架固定在风机隔板(3)上部分箱体的内壳体上，空气动力系统包括风机电机(8)，风机电机(8)的下端部连接风机叶轮(4)，风机叶轮(4)的横向出风口与箱体内壳体之间形成的空腔为曲型风道I (17); 所述风机叶轮(4)之上还固定安装有一个具有导向作用的空心圆筒罩体，该罩体为导风罩(5)，导风罩(5)的外壳体与箱体内壳体间形成的空腔为曲型风道II (18)； 所述风机电机(8)套装在导风罩(5)内，风机电机(8)与导风罩(5)内壳体间形成的空腔为曲型风道VK20); 箱体上端部的内壳体上安装有具有排风作用的空心圆筒罩体，该罩体为出风罩(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟强，姚伟国，宋振伟，
申请(专利权)人：大连兆和科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21