【技术实现步骤摘要】
线圈总成自动焊接机用定位夹具
本技术涉及夹具
，确切的说是用于将小型断路器上的线圈总成焊接成型的自动焊接机的定位夹具。
技术介绍
小型断路器里的线圈总成，是电磁脱扣结构的关键零件。如图1所示，其由线圈la、静触头2a、接线板3a共三个零件组成；其中接线板3a为条形板件结构，，静触头2a —端为呈向内翻转形成钩状的钩部21a，静触头2a另一端为条形板状的片状部22a，静触头2a中间为翼片23a,线圈Ia为两端延伸有焊接片,线圈Ia—端焊接片叠放在接线板3a—端形成焊接，线圈Ia另一端焊接片叠放在静触头2a翼片23a上方形成焊接。小型断路器的线圈总成自动焊接机是自动对线圈总成三个部件进行组装的设备，其采用转盘装置实现工位切换，具有结构紧凑，焊接效率高的优点，但现有的线圈总成自动焊接机上的夹具，其结构设计不合理，存在各部件定位夹持不可靠的缺陷以及线圈总成从定位夹具上脱离不便的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理，对线圈总成的三个零件可靠定位以及方便线圈总成脱离的线圈总成自动焊接机用定位夹具。为实现上述目的，...
【技术保护点】
一种线圈总成自动焊接机用定位夹具，包括有夹具座，以及安装在夹具座上的接线板固定机构、线圈固定座、静触头固定机构，接线板固定机构和静触头固定机构分设在线圈固定座两侧，其特征在于：所述的接线板固定机构包括有设置在夹具座上的接线板放置槽和轨道槽，所述轨道槽沿着前后方向设置，轨道槽前端延伸至接线板放置槽，轨道槽内滑移装配有可滑入、滑出接线板放置槽位置的夹持组件，线圈固定座上设有U型弹性夹持腔，所述静触头固定机构包括静触头定位槽以及触头限位杆，静触头定位槽包括有供静触头上钩部嵌入定位的钩部定位槽以及供静触头上片状部定位放置的片状部定位槽，片状部定位槽位于U型弹性夹持腔底部，钩部定位槽...
【技术特征摘要】
1.一种线圈总成自动焊接机用定位夹具，包括有夹具座，以及安装在夹具座上的接线板固定机构、线圈固定座、静触头固定机构，接线板固定机构和静触头固定机构分设在线圈固定座两侧，其特征在于:所述的接线板固定机构包括有设置在夹具座上的接线板放置槽和轨道槽，所述轨道槽沿着前后方向设置，轨道槽前端延伸至接线板放置槽，轨道槽内滑移装配有可滑入、滑出接线板放置槽位置的夹持组件，线圈固定座上设有U型弹性夹持腔，所述静触头固定机构包括静触头定位槽以及触头限位杆，静触头定位槽包括有供静触头上钩部嵌入定位的钩部定位槽以及供静触头上片状部定位放置的片状部定位槽，片状部定位槽位于U型弹性夹持腔底部，钩部定位槽顶部和侧边开口，触头限位杆位于所述钩部定位槽和片状部定位槽之间，触头限位杆滑移装配在夹具座上并可滑入、滑出所述钩部定位槽侧边开口，所述触头限位杆与钩部定位槽配合的一端具有将钩部限位在钩部定位槽内的钩部限位面以及用于支撑静触头上翼片的翼片支承面。2.根据权利要求1所述线圈总成自动焊接机用定位夹具，其特征在于:所述夹持组件包括有滑移装配在轨道槽内的支承底杆，以及与支承底杆配合形成夹持口的压板，所述支承底杆一端为顶面与接线板放置槽底部齐平的支承端，支承底杆另一端为驱动支承底杆滑入接线板放置槽位置的夹持驱动端，所述压板中部铰接在支承底杆上，压板以铰接点为界形成与支承底杆支承端配合的夹持臂以及驱动夹持臂压在支承底杆上的驱动臂，压板的驱动臂与支承底杆之间设有压缩弹簧，所述支承底杆底壁上设有条形齿面，支承底杆的条形齿面啮合配合有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有驱动支承底杆退出接线板放置槽位置的复位驱动板，复位驱动板滑移装配在夹具座上，复位驱动杆一端顶面设有与传动齿轮配合的条形齿面，复位驱动杆另一端为复位驱动端。3.根据权利要求1或2所述线圈总成自动焊接机用定位夹具，其特征在于:所述夹具座上位于片状部定位槽一侧设有通向片状部定位槽的导向槽，导向槽内滑移装配有将静触头的片状部压在片状部定位槽内的压片组件，压片组...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺民，林志棣，张金一，
申请(专利权)人：温州中波电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。