抗翘曲变形防止硅棒断裂的玻璃粘接结构制造技术

技术编号:10368426 阅读:105 留言:0更新日期:2014-08-28 11:46
一种抗翘曲变形防止晶棒断裂的玻璃粘接结构,将整块玻璃板改变成由N块玻璃板段的拼接结构,在相邻两块玻璃板段之间留有空隙,在玻璃板段的长度侧边开设光滑清胶倒角面,这样连接板即使存有一定变形量,在连接板被强行压平时,能消减连接板对玻璃板产生的压应力,玻璃板段不会出现断裂的现象,更不会损伤粘接在其上的硅棒,消除了因玻璃块断裂而引发的晶棒爆裂、崩边等系列缺陷,降低了晶棒切割的破片率。更便于彻底清除胶体,在硅片脱胶时不会造成硅落,降低了硅片的破损率,提高得片率,每刀可多得硅片12片~20片,经济效益十分可观。在硅棒的两端增设限位玻璃板,能防止切割时两端的硅片损坏。

【技术实现步骤摘要】
抗翘曲变形防止硅棒断裂的玻璃粘接结构
:本专利技术涉及与晶体硅切片机配套用器具,尤其涉及粘胶玻璃的硅棒连接座。
技术介绍
:太阳能是一种取之不尽、用之不竭的绿色能源。晶体硅太阳能电池越来越多的应用于能源领域,在晶体硅太阳能电池中含有若干硅片,现在的硅片制作通常由方形的硅棒过线切割机床切割成厚度在0.2毫米左右的薄片,待切割硅棒在切割前须先进行粘接处理,如图1所示,用胶粘层2将玻璃板I粘固在晶托3的连接板31上,然后再用胶粘层2将待切割的硅棒4粘固在玻璃板I上,使晶托3通过玻璃板I与硅棒4粘连成一体,形成待切割部件,在硅棒4与晶托3的连接板31之间增设玻璃板I的目的是为了防止切割钢丝切割到晶托3的连接板31。切割时,待切割的硅棒4朝下,多线切割机上的进给部件带动待切割的硅棒4等速向切割钢丝移动,当待切割的硅棒4完成切割后,所有硅片均粘接在玻璃板I上,工艺上通常将之称为待取部件,用专用提升装置托起待取部件中的晶托3,松开紧固螺钉,然后将待取部件铲离多线切割机的进给部件,当待取部件被提升装置铲离多线切割机的进给部件后,必须将粘有硅片组的晶托3整体经过常温水清洗、然后再用高温水(高于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗翘曲变形防止硅棒断裂的玻璃粘接结构,包括玻璃板(1)、粘胶层(2)、晶托(3)和硅棒(4),所述晶托(3)由连接板(31)和固定座(32)组成,连接板(31)固定在固定座(32)上,玻璃板(1)通过粘胶层(2)粘接在连接板(31)上,硅棒(4)通过粘胶层(2)粘接在玻璃板(1)上,其特征是:所述玻璃板(1)由N块玻璃板段(11)沿连接板(31)长度方向对接而成,N大于等于2,相邻两块玻璃板段(11)的连接边之间存有对接间隙(12),所述玻璃板段(11)的上端面为光滑端面(13),下端面为磨砂层(14),在前后上边角设有光滑清胶倒角面(15),所有玻璃板段(11)的下端面通过粘胶层(2)粘...

【技术特征摘要】
1.一种抗翘曲变形防止硅棒断裂的玻璃粘接结构,包括玻璃板(I)、粘胶层(2)、晶托(3)和硅棒(4),所述晶托(3)由连接板(31)和固定座(32)组成,连接板(31)固定在固定座(32)上,玻璃板(I)通过粘胶层(2)粘接在连接板(31)上,硅棒(4)通过粘胶层(2)粘接在玻璃板(I)上,其特征是:所述玻璃板(I)由N块玻璃板段(11)沿连接板(31)长度方向对接而成,N大于等于2,相邻两块玻璃板段(11)的连接边之间存有对接间隙(12),所述玻璃板段(11)的上端面为光滑端面(13),下端面为磨砂层(14),在前后上边角设有光滑清胶倒角面(15),所有玻璃板段(11)的下端面通过粘胶层(2)粘固在晶托...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔德琴金宇金鑫
申请(专利权)人:金坛市晶容玻璃制品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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