切换开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切换开关，其技术方案要点是，包括由绝缘材料制成的壳体和盖板，壳体的底面上分别固定有三个接线柱，三个接线柱在同一条直线上呈间隔分布，壳体内对应三个接线柱上方设置有由导电材料制成的桥板，盖板上穿设有扭柄，扭柄对应壳体外侧一端呈球面状，扭柄对应壳体内侧一端呈销钉状并可与桥板抵触，中间一个接线柱上设有导电支架，桥板包括拨动段以及对称设于拨动段两侧的接触端，拨动段架设于导电支架上，接触端向外延伸并弯曲形成触头，且触头向接线柱一侧弯曲。本实用新型专利技术切换开关接触压力大、不易弹性疲劳、电接触稳定可靠且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
切换开关
本技术涉及一种开关，具体涉及一种切换开关。
技术介绍
切换开关是一种用于切换不同电压线路的工业电气开关，钮子切换开关是其中的一种，其一般包括外壳、设置在外壳一侧的接线脚、外壳上对应接线脚另一侧设置的按钮以及设置在外壳内的零部件，市场上现有的一些切换开关因为零部件之间的组合及设计不合理，导致切换开关的机械灵活性不高，且存在接触不良的缺陷；专利号为CN 201222446 Y的中国专利，公开了一种钮子开关，包括由绝缘材料制成的底板，在底板上分别固定三个接触柱，其中的一个接触柱位于另两个接触柱的中间，三个接触柱下方设置一个由导体材料制成的V形桥板，在V形桥板上方设置一销钉，在底板上设置罩形壳体，所述壳体的下端与底板密封连接，V形桥板布置在所述壳体内；壳体上端开设通孔，在通孔上通过盖板可活动式连接一球面手柄；球面手柄的下端设置轴向长槽；所述销钉的上端套置在长槽内，在销钉与长槽内底之间设置弹簧，如图2所示，通过扳动球面手柄来带动销钉，使销钉触动V形桥板，促使V形桥板与接触柱电连接，销钉与长槽内底之间的弹簧用来提高销钉与V形桥板之间的接触压力，然而在该钮子开关长时间频繁的操作后，弹簧容易弹性疲劳，导致销钉与V形桥板之间的接触压力下降，最终导致开关接触力不够，切换时接触不良，影响开关的使用寿命，因此仍存在改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种接触压力大、不易弹性疲劳、电接触稳定可靠且使用寿命长的切换开关。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种切换开关，包括由绝缘材料制成的壳体和盖板，壳体的底面上分别固定有三个接线柱，三个接线柱在同一条直线上呈间隔分布，壳体内对应三个接线柱上方设置有由导电材料制成的桥板，盖板上穿设有扭柄，扭柄对应壳体外侧一端呈球面状,扭柄对应壳体内侧一端呈销钉状并可与桥板抵触，中间一个接线柱上设有导电支架，桥板包括拨动段以及对称设于拨动段两侧的接触端，拨动段架设于导电支架上，接触端向外延伸并弯曲形成触头，且触头向接线柱一侧弯曲。通过采用上述技术方案，桥板架设在导电支架上，导电支架与桥板及中间接线柱之间均电连接，可通过扳动扭柄呈球面状的一端，此时扭柄呈销钉状的一端可从动触动桥板，促使桥板分别与两侧的接线柱电接触，由于桥板包括拨动段和设于拨动段两侧的接触端，接触端向外延伸并弯曲形成触头，且触头向接线柱一侧弯曲，弯曲设置的触头具有一定的弹性形变量，在扭柄拨动桥板时，弯曲设置的触头可挤压接线柱，通过其弹性形变产生的弹性势能来增加触头的接触压力，确保电连接的稳定可靠，避免接触不良，有效延长了该切换开关的使用寿命。本技术进一步设置为，拨动段呈弧状且弧顶朝向接线柱一侧，在拨动段与接触端的连接处呈弯曲设置，且背向接线柱一侧弯曲。通过采用上述技术方案，使得在拨动扭柄时，扭柄呈销钉状的一端在弧状拨动段内来回滑移，而拨动段与接触端的连接处呈弯曲设置，且背向接线柱一侧弯曲，即扭柄呈销钉状的一端只能在两连接处之间来回滑移，在扭柄呈销钉状的一端滑移至其中一连接处时，该侧的触头受挤压并与接线柱抵触电连接，大大减小了扭柄的行程，只需要在拨动段滑移即可联动整个桥板，使得开关的反应更加灵敏。本技术进一步设置为，扭柄对应桥板的一端上设置有滑头，扭柄上开设有供滑头滑移的容腔，容腔内设有弹簧。通过采用上述技术方案，滑头可滑移设置于容腔内，在容腔内还设置有弹簧，在拨动扭柄时，弹簧可进一步确保滑头与桥板之间的接触压力，保证桥板与接线柱之间的电接触可靠。本技术进一步设置为，桥板、导电支架和接线柱均由黄铜制成。通过采用上述技术方案，桥板、导电支架和接线柱均由黄铜制成，黄铜具有良好的导电性能和散热能力，且价格较为实惠，综合性能较好，在保证产品使用性能的前提下有效节约生产成本。本技术进一步设置为，触头对应接线柱一侧的接触面上设置有银镀层。通过采用上述技术方案，触头对应接线柱一侧的接触面上设置有银镀层，进一步提高触头的导电性能和散热能力，确保电接触的可靠性。与现有技术相比，本技术的优点在于:该切换开关在扭柄拨动桥板时，弯曲设置的触头可挤压接线柱，通过其弹性形变产生的弹性势能来增加触头的接触压力，确保电连接的稳定可靠，避免接触不良，有效延长了该切换开关的使用寿命。【附图说明】图1为本技术切换开关的结构示意图；图2为现有技术中切换开关的结构示意图。附图标记:1、壳体；2、盖板；3、接线柱；41、拨动段；42、触头；43、连接处；44、银镀层；5、扭柄；51、滑头；52、弹簧。【具体实施方式】参照图1对本技术切换开关实施例做进一步说明。一种切换开关，包括由绝缘材料制成的壳体I和盖板2，壳体I的底面上分别固定有三个接线柱3，三个接线柱3在同一条直线上呈间隔分布，壳体I内对应三个接线柱3上方设置有由导电材料制成的桥板，盖板2上穿设有扭柄5,扭柄5对应壳体I外侧一端呈球面状，扭柄5对应壳体I内侧一端呈销钉状并可与桥板抵触，中间一个接线柱3上设有导电支架，桥板包括拨动段41以及对称设于拨动段41两侧的接触端，桥板通过拨动段41架设于导电支架上，导电支架与桥板及中间接线柱3之间均电连接，可通过扳动扭柄5呈球面状的一端，此时扭柄5呈销钉状的一端可从动触动桥板，促使桥板分别与两侧的接线柱3电接触，由于桥板包括拨动段41和设于拨动段41两侧的接触端，由于接触端向外延伸并弯曲形成触头42，且触头42向接线柱3 —侧弯曲，弯曲设置的触头42具有一定的弹性形变量，在扭柄5拨动桥板时，弯曲设置的触头42可挤压接线柱3，通过其弹性形变产生的弹性势能来增加触头42的接触压力，确保电连接的稳定可靠，避免接触不良，有效延长了该切换开关的使用寿命。优选的，拨动段41呈弧状且弧顶朝向接线柱3 —侧，使得在拨动扭柄5时，扭柄5呈销钉状的一端在弧状拨动段41内来回滑移，而拨动段41与接触端的连接处43呈弯曲设置，且背向接线柱3 —侧弯曲，即扭柄5呈销钉状的一端只能在两连接处43之间来回滑移，在扭柄5呈销钉状的一端滑移至其中一连接处43时，该侧的触头42受挤压并与接线柱3抵触电连接，大大减小了扭柄5的行程，只需要在拨动段41滑移即可联动整个桥板，使得开关的反应更加灵敏。进一步的，在扭柄5对应桥板的一端上设置有滑头51，扭柄5上开设有供滑头51滑移的容腔，，滑头51可滑移设置于容腔内，在容腔内还设置有弹簧52，在拨动扭柄5时，弹簧52可进一步确保滑头51与桥板之间的接触压力，保证桥板与接线柱3之间的电接触可靠，而桥板、导电支架和接线柱3均由黄铜制成，黄铜具有良好的导电性能和散热能力，且价格较为实惠，综合性能较好，在保证产品使用性能的前提下有效节约生产成本；触头42对应接线柱3 —侧的接触面上设置有银镀层44，进一步提高触头42的导电性能和散热能力，确保电接触的可靠性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切换开关，包括由绝缘材料制成的壳体和盖板，所述壳体的底面上分别固定有三个接线柱，所述三个接线柱在同一条直线上呈间隔分布，所述壳体内对应三个接线柱上方设置有由导电材料制成的桥板，所述盖板上穿设有扭柄，所述扭柄对应壳体外侧一端呈球面状，扭柄对应壳体内侧一端呈销钉状并可与桥板抵触，所述中间一个接线柱上设有导电支架，其特征在于:所述桥板包括拨动段以及对称设于拨动段两侧的接触端，拨动段架设于导电支架上，所述接触端向外延伸并弯曲形成触头，且触头向接线柱一侧弯曲。

【技术特征摘要】
1.一种切换开关，包括由绝缘材料制成的壳体和盖板，所述壳体的底面上分别固定有三个接线柱，所述三个接线柱在同一条直线上呈间隔分布，所述壳体内对应三个接线柱上方设置有由导电材料制成的桥板，所述盖板上穿设有扭柄，所述扭柄对应壳体外侧一端呈球面状，扭柄对应壳体内侧一端呈销钉状并可与桥板抵触，所述中间一个接线柱上设有导电支架，其特征在于:所述桥板包括拨动段以及对称设于拨动段两侧的接触端，拨动段架设于导电支架上，所述接触端向外延伸并弯曲形成触头，且触头向接线柱一侧弯曲。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭峰，
申请(专利权)人：浙江海华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33