极板安装件制造技术

本实用新型专利技术涉及电解机械领域，公布了一种极板安装件，用于电解极板取放设备中，极板安装件为板状结构，其上均布有若干沟槽和档杆，所述沟槽与所述档杆交替相连；所述极板安装件两端通过缆绳连接到电解极板取放设备上。本实用新型专利技术的目的是提供一种极板安装件，其结构简单，成本低，方便快速取放电解极板，在同时取放极板的过程中，电流波动较小，有利于电解设备稳定运行，保证了安全稳定生产。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
极板安装件
本技术涉及电解机械领域，尤其涉及电解冶金机械领域中一种极板安装件。
技术介绍
目前，在冶金行业，有色金属和稀有金属的获得是通过电解方法生产的。电解是将电流通过电解质溶液或熔融态物质(又称电解液)，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程；电解过程是在电解池中进行的。电解池是由分别浸没在含有正、负离子的溶液中的阴、阳两个电极构成。电流流进负电极(阴极)，溶液中带正电荷的正离子迁移到阴极，并与电子结合，变成中性的元素或分子；带负电荷的负离子迁移到另一电极(阳极)，给出电子，变成中性元素或分子。电解冶炼金属时，带电金属离子通常在极板上聚集从而形成所需金属。化工或者冶金自动化生产线中，一次提取和安装多块极板过程是非常重要的一个环节。以前生产线规模较少，极板很小，多采用的人工操作取放极板。以电解锰为例，上世纪90年代以前，每条线只有2500吨以下，甚至于1000吨。本世纪初期，每条线出线了每条线5000吨。到目前而言，已经发展成每条线15000吨到20000吨。以前单条生产线的电解槽极板数只有1000张一2000张，现在至少有10000张一20000张。在大规模的生产线里，采用自动化生产装置非常重要。目前，我国化工和冶炼行业，从电解槽提取和安装极板，还是采用人工操作。部分企业和研究所也在研究采用自动装置，多数采用机器手模仿人的动作，将极板从电解槽提取和安装。但是普遍存在的问题是:1、机器设备投入制造成本很高，维护困难；2、用机械模拟人工操作，提取和安装极板的过程变得非常复杂；3、是提取和安装时间很长，效率低下，不能满足大批量生产需要；4、同时取放大量极板时容易导致电解槽电流波动，严重时容易导致跳闸，影响生产。例如，在电解锌中，现在一条线的产量在6万吨以上非常常见。单条线的电流在6万安一 10万安，如果一次提取三分之一，电流波动高达2万安培，对生产不利，容易造成设备故障，并且极易导致跳闸影响生产。外加稳流设备不能从本质上解决电流波动的问题，若电流波动超限还容易导致稳流设备超负荷损害。
技术实现思路
为了解决全国各地冶金企业电解车间生产中普遍存在的上述问题，本技术的目的是提供一种极板安装件，其结构简单，成本低，方便快速取放电解极板，并且从本质上解决了电流波动大的问题。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是:一种极板安装件，用于电解极板取放设备中，极板安装件(12)为板状结构，其上均布有若干沟槽(121)和档杆(122)，所述沟槽(121)与所述档杆(122 )交替相连；所述极板安装件(12 )两端通过缆绳(7 )连接到电解极板取放设备上。进一步的，所述极板安装件(12 )上的沟槽(121)纵向长度不等，各沟槽(121)长度交替出现；同一间距的沟槽(121)长度一致。进一步的，所述极板安装件(12)上的沟槽(121)纵向深度呈正弦半波分布。进一步的，所述极板安装件(12)上的沟槽(121)的间距与电解极板(3)安放在电解槽(I)或极板架(2 )上的间距相同。本技术的有益效果:1、没有复杂的仿生机械手臂，结构简单，便于操作，成本低廉。2、取放电解极板的动作简单，用时短，效率高。3、在同时取放极板的过程中，电流波动较小，有利于电解设备稳定运行，保证了安 全稳定生产。【附图说明】图1为本技术极板安装件机构立体示意图。图2为本技术自动取放电解极板的取放方式示意图。图中所述的数字标注表示为:1、电解槽；2、极板架；3、电解极板；7、缆绳；12、极板安装件;101、电极;301、极板;302、导电极;303、挂钩;121、沟槽；122、档杆。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解技术的技术方案，下面结合附图对技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图2所示，本技术的结构特征为:用于电解极板取放设备中，极板安装件12为板状结构，其上均布有若干沟槽121和档杆122，所述沟槽121与所述档杆122交替相连；所述极板安装件12两端通过缆绳7连接到电解极板取放设备上。优选的，所述极板安装件12上的沟槽121纵向长度不等，各沟槽121长度交替出现；同一间距的沟槽121长度一致。优选的，所述极板安装件12上的沟槽121纵向深度呈正弦半波分布。优选的，所述极板安装件12上的沟槽121的间距与电解极板3安放在电解槽I或极板架2上的间距相同。图2为本技术自动取放电解极板的取放方式示意图，极板安装件12上均布有纵向长度不等的沟槽121，与之相应的所要安放的电解极板3上设置有挂钩303。具体操作时，起吊设备带动极板安装件12运动到电解极板3的位置，下降缆绳7，使极板安装件12的沟槽121刚好运动到电解极板3的挂钩303的下方，然后起吊缆绳7，即带动电解极板3在电解槽I与极板架2上来回操作，无需复杂的机械模拟人工操作，将人工拿去换成机械起吊的模式，结构简单，动作简化，效率高。同时，通过图2可以看出，极板安装件12上设置的纵向长度不等的沟槽121，在带动电解极板3离开电解槽I时，由于沟槽121纵向长度不一，首先是较低纵深沟槽121处的电解极板3提出，再依次是较深处……这样，由于沟槽121是均布在极板安装件12上的，起吊时，同一间距的沟槽121长度一致，这样在起吊的过程中电解槽I上的电流总体上波动稳定，不会造成影响大的电流波动，导致设备跳闸；也不会使铜排接触点电流波动大，从而导致拉弧放电烧坏电极101，保证了安全稳定生产。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解技术的方法及其核心思想。以上所述仅是技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极板安装件，用于电解极板取放设备中，其特征在于，极板安装件（12）为板状结构，其上均布有若干沟槽（121）和档杆（122）；所述沟槽（121）与所述档杆（122）交替相连；所述极板安装件（12）两端通过缆绳（7）连接到电解极板取放设备上。

【技术特征摘要】
1.一种极板安装件，用于电解极板取放设备中，其特征在于，极板安装件(12)为板状结构，其上均布有若干沟槽(121)和档杆(122);所述沟槽(121)与所述档杆(122)交替相连；所述极板安装件(12)两端通过缆绳(7)连接到电解极板取放设备上。2.根据权利要求1所述的一种极板安装件，其特征在于，所述极板安装件(12)上的沟槽(121)纵向长度不...

【专利技术属性】
技术研发人员：易枭鸿，
申请(专利权)人：易枭鸿，
类型：新型
国别省市：湖南;43