一种铅电解阴阳极板相间排距阴极插入装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铅电解阴、阳极板排距插入装置，属于有色金属冶炼机械设备技术领域；该装置采用变频电机为动力，通过丝杆螺母副驱动吊架上下运动，双作用气缸驱动挂钩回转，阴极板自动插入等间距排列的两块阳极板之间，并放置在输送链上；本发明专利技术所述装置结构紧凑，运行平稳可靠，设备制造及维护成本低；本发明专利技术采用变频电机为动力源，挂钩运行速度可无级调节；本发明专利技术所述装置对阴、阳极等间距排列准确、精度高。

【技术实现步骤摘要】
—种铅电解阴阳极板相间排距阴极插入装置
本专利技术涉及一种铅电解阴、阳极板排距插入装置，属于有色金属冶炼机械设备
。
技术介绍
铅的提纯冶炼，大都采用电解精炼法。电解时将阴、阳极板等间距相间地装入电解槽内，通入直流电进行电解冶炼。在电流的作用下，阳极板被逐渐溶解，铅离子向阴极迁移并沉积在阴极板上，阴极板即为高纯度的电铅产品，其纯度可达到99.99%。为使电解工序正常进行，提高电流效率，提高产品质量，降低人工劳动强度，必须对入槽的阴、阳极板预先进行精心制备并等间距地相间排列。本专利技术专利即是铅电解工艺流程中阴、阳排距的重要设备之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铅电解阴、阳极板排距插入装置，能将制备好的铅阴极自动插入等间距排列的阳极板之间，实现阴、阳极之间自动、高效、精确的等间距排列；该装置包括立柱组件1、拖链2、电机3、拖链支架4、联轴器5、上轴承座6、线性导轨7、传动丝杆8、丝杆螺母9、滑块10、吊架11、挂钩12、挂钩回转气缸13、下轴承座14，线性导轨7安装在立柱组件I的两根立柱上，电机3安装在立柱组件I的顶部,传动丝杆8通过上轴承座6和下轴承座14安装在立柱组件I的两根立柱中间，传动丝杆8的上端通过联轴器5与电机3连接，用于传递电机3动力，拖链2—端用螺栓与滑块10连接、另一端与生产线上的机架连接用于敷设气管，拖链支架4安装在立柱组件I的机架I 16上，机架I 16位于拖链2的外部，滑块10安装在线性导轨7上；丝杆螺母9用螺栓与滑块10紧固连接，传动丝杆8穿过丝杆螺母9，吊架11通过连接板17与滑块10紧固连接成一体，吊架11的两端设有滑动轴承孔18，挂钩12上端安装在滑动轴承孔18内；挂钩回转气缸13 —端与吊架11铰接、另一端与挂钩12的转臂铰接，用于驱动挂钩回转。本专利技术所述立柱组件I设有两个以上的固定板15，固定板15通过螺丝与生产线上的机架固定在一起。本专利技术的工作方式:滑块吊架组件处于挂钩12受板位置，铅电解阴极制备机组的移载机构将已制备好的阴极板输送到挂钩12上，传感器发讯，启动电机3驱动丝杆螺母9副带动阴极板匀速下降，自动插入等间距排列的两块阳极板之间并放置在步进输送链上，到位后传感器发讯，挂钩回转气缸13伸出，驱动挂钩回转90°脱离阴极，同时启动电机12反转，滑块吊架组件匀速上升并复位，接受下一块阴极板，而装置在本装置下的步进输送链前进一个工位，如此循环动作即可将制备好的铅电解阴、阳极自动等间距排列，等待吊装入电解槽，进行电解精炼。本专利技术专利具有的优点: ①本专利技术所述装置结构紧凑，运行平稳可靠，设备制造及维护成本低；②本专利技术所述装置配合现有的光、机、电、气一体化传动控制技术，能实现高效自动化生产； ③本专利技术采用变频电机为动力源，挂钩运行速度可无级调节； ④本专利技术所述装置对阴、阳极等间距排列准确、精度高。【附图说明】图1是本专利技术结构示意图的主视图； 图2是本专利技术的侧视图。图中:1-立柱 组件，2-拖链，3-电机，4-拖链支架，5-联轴器，6-上轴承座，7-线性导轨，8-传动丝杆，9-丝杆螺母，10-滑块，11-吊架，12-挂钩，13-挂钩回转气缸，14-下轴承座，15-固定板 ，16-机架I，17-连接板，18-滑动轴承孔。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，对本专利技术作进一步详细说明，但本专利技术的保护范围并不限于所述内容。实施例1 本实施例所述铅电解阴、阳极板排距插入装置，该装置包括立柱组件1、拖链2、电机3、拖链支架4、联轴器5、上轴承座6、线性导轨7、传动丝杆8、丝杆螺母9、滑块10、吊架11、挂钩12、挂钩回转气缸13、下轴承座14。线性导轨7由优质碳素结构钢加工制成、安装在立柱组件I的两根立柱上；立柱组件I由型钢和厚钢板焊接并加工制成、用螺栓与生产线的机架固定联接；电机3用螺栓安装在立柱组件I的顶部；传动丝杆8由优质碳素结构钢加工制成，传动丝杆8通过上轴承座6和下轴承座14安装在立柱组件I的两根立柱中间，传动丝杆8的上端通过联轴器5与电机3连接，用于传递电机3动力；拖链2 —端用螺栓与滑块10连接、另一端与生产线上的机架连接，用于敷设气管；拖链支架4由型钢和钢板焊接制成，拖链支架4用螺栓安装在立柱组件I的机架I 16上、位于拖链2的外部，滑块10由优质碳素结构钢加工制成，滑块10安装在线性导轨7上，丝杆螺母9用螺栓与滑块10紧固连接，传动丝杆8穿过丝杆螺母9，在丝杆螺母传动作用下，滑块10可沿线性导轨7上、下自由滑动，吊架11通过连接板17与滑块10紧固连接成一体，吊架11的两端设有滑动轴承孔18，挂钩12由优质碳素结构钢加工制成，挂钩12上端安装在滑动轴承孔18内，挂钩回转气缸13—端与吊架11铰接、另一端与挂钩12的转臂铰接，用于驱动挂钩回转，如图2所示。本实施例所述电机为市售的变频电机。本实施例明所述立柱组件I设有两个以上的固定板15，固定板15通过螺丝与生产线上的机架固定在一起。本实施例的工作方式:滑块吊架组件处于挂钩12受板位置，铅电解阴极制备机组的移载机构将已制备好的阴极板输送到挂钩12上，传感器发讯，启动电机3驱动丝杆螺母9副带动阴极板匀速下降，自动插入等间距排列的两块阳极板之间并放置在步进输送链上，到位后传感器发讯，挂钩回转气缸13伸出，驱动挂钩回转90°脱离阴极，同时启动电机12反转，滑块吊架组件匀速上升并复位，接受下一块阴极板，而设置在本装置下的步进输送链前进一个工位，如此循环动作即可将制备好的铅电解阴、阳极自动等间距排列，等待吊装入电解槽，进 行电解精炼。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅电解阴、阳极板排距插入装置，其特征在于：该装置包括立柱组件（1）、拖链（2）、电机（3）、拖链支架（4）、联轴器（5）、上轴承座（6）、线性导轨（7）、传动丝杆（8）、丝杆螺母（9）、滑块（10）、吊架（11）、挂钩（12）、挂钩回转气缸（13）、下轴承座（14），线性导轨（7）安装在立柱组件（1）的两根立柱上，电机（3）安装在立柱组件（1）的顶部，传动丝杆（8）通过上轴承座（6）和下轴承座（14）安装在立柱组件（1）的两根立柱中间，传动丝杆（8）的上端通过联轴器（5）与电机（3）连接；拖链（2）一端用螺栓与滑块（10）连接、另一端与生产线的机架连接；拖链支架（4）安装在立柱组件（1）的机架Ⅰ（16）上，拖链支架（4）位于拖链（2）的外部，滑块（10）安装在线性导轨（7）上，丝杆螺母（9）用螺栓与滑块（10）紧固连接，传动丝杆（8）穿过丝杆螺母（9）；吊架（11）通过连接板（17）与滑块（10）紧固连接成一体，吊架（11）的两端设有滑动轴承孔（18）；挂钩（12）上端安装在滑动轴承孔（18）内；挂钩回转气缸（13）一端与吊架（11）铰接、另一端与挂钩（12）的转臂铰接。

【技术特征摘要】
1.一种铅电解阴、阳极板排距插入装置，其特征在于:该装置包括立柱组件(1)、拖链(2)、电机(3)、拖链支架(4)、联轴器(5)、上轴承座(6)、线性导轨(7)、传动丝杆(8)、丝杆螺母(9)、滑块(10)、吊架(11)、挂钩(12)、挂钩回转气缸(13)、下轴承座(14)，线性导轨(7 )安装在立柱组件(1)的两根立柱上，电机(3 )安装在立柱组件(1)的顶部，传动丝杆(8 )通过上轴承座(6)和下轴承座(14)安装在立柱组件(1)的两根立柱中间，传动丝杆(8)的上端通过联轴器(5)与电机(3)连接；拖链(2)—端用螺栓与滑块(10)连接、另一端与生产线的机架连接；拖链支...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锐波，伍星，晋帆，刘杨，何祖顺，袁子荣，刘朝晖，刘英华，曹茂松，沈立俊，贾著红，吴红林，邹利明，张良红，
申请(专利权)人：昆明理工大学，云南南星科技开发有限公司，云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53