缝纫机下轴前套柱塞泵机构制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机下轴前套柱塞泵机构，下轴前套套装在下轴的偏心段之外，在下轴前套上径向设置有进油孔、出油孔、柱塞孔及回油孔，在下轴前套上轴向设置有联通出油孔、回油孔的出油通道，出油通道与下轴内孔联通，在柱塞孔内设置有柱塞，柱塞的外端设置有弹性堵头，下轴转动，偏心段带动柱塞做往复运动，将油从进油孔吸入、出油孔排出形成下轴前套柱塞泵，进油孔通过油管与油盒连接，回油孔一侧的底板上设置有回油管，出油孔的油一部分通过出油通道进入下轴内孔给旋梭供油、另一部分通过回油孔、回油管给下轴齿轮供油，本实用新型专利技术内置式柱塞泵简化了机器外部的结构，实现了机器下轴装置对润滑油的密封，洁净生产。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
缝纫机下轴前套柱塞泵机构
:本技术属于缝纫机
，特指一种缝纫机下轴前套柱塞泵机构。
技术介绍
:缝纫机现在已经具备了 4000r/m到5000r/m的转速，在高速运行中各零部件、关节上会因摩擦而磨损及发热。故在缝纫机内部需要提供润滑，以防止因高温及磨损造成机构和零件的破坏。目前的平缝机上使用外装油泵和外部油盘泵油，对挑线机构、上下轴各套、连接上下轴的数轴及伞齿轮机构、送料机构、旋梭机构进行供油。整个机器的底部是半开放的结构。工作过程中和移动时容易造成油液溢出，污染工件及环境。目前还有一种平缝机上下轴之间采用同步带传动，内部各传动机构多采用滚动轴承代替轴套免于用油润滑。这样的方法虽然可以不用使用大量的润滑油，但机构采用滚动轴承等零部件提高了机器的制造成本，影响这种结构平缝机的普及使用。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种结构紧凑，可实现为旋梭及下轴前套本身供油，不需外装油泵的缝纫机下轴前套柱塞泵机构。本技术是这样实现的:缝纫机下轴前套柱塞泵机构，包括有下轴、下轴前套，在下轴上设置有偏心段，下轴前套套装在偏心段之外，在下轴前套上径向设置有进油孔、出油孔、柱塞孔及回油孔，在下轴前套上轴向设置有联通出油孔、回油孔的出油通道，出油通道与下轴内孔联通，在柱塞孔内设置有柱塞，柱塞的外端设置有弹性堵头，下轴转动，偏心段带动柱塞做往复运动，将油从进油孔吸入、出油孔排出形成下轴前套柱塞泵，进油孔通过油管与油盒连接，回油孔一侧的底板上设置有回油嘴，回油嘴上连接有回油管，出油孔的油一部分通过出油通道进入下轴内孔给旋梭供油、另一部分通过回油孔、回油管给下轴齿轮供油。上述的回油嘴在底板上的位置可调进而调节回油孔的出油大小，控制回油的油量的大小。上述的下轴前套内设置有扩孔，扩孔与下轴之间形成存油室，下轴上设置有与存油室联通的油孔给下轴内孔供油。上述的弹性堵头包括有螺接在底板上相应位置的螺纹塞，在柱塞与螺塞纹之间设置有复位弹簧。上述的下轴前套的两端与下轴之间设置有油封。上述的进油孔通过油管与油盒连接是在相应于进油孔的位置的底板上设置有油孔，进油嘴的一端设置在油孔内、另一端连接有油管，油管的另一端与油盒连接。本技术相比现有技术突出的优点是:本技术内置式柱塞泵简化了机器外部的结构，相对独立的吸油供油装置实现了机器下轴装置对润滑油的密封，实现下轴部分机构无暴露的润滑油，洁净生产。【附图说明】:图1是本技术安装后的示意图之一；图2是本技术安装后的示意图之二 ；图3是本技术安装后的示意图之三；图4是本技术沿柱塞孔轴线剖面的剖面示意图；图5是本技术沿回油嘴轴线剖面的剖面示意图；图6是本技术沿出油通道轴线剖面的剖面示意图；图7是本技术沿下轴前套轴线剖面的局部示意图。【具体实施方式】:下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一7:缝纫机下轴前套柱塞泵机构，包括有下轴1、下轴前套2，在下轴I上设置有偏心段，下轴前套2套装在偏心段之外，在下轴前套2上径向设置有进油孔3、出油孔4、柱塞孔5及回油孔6，在下轴前套2上轴向设置有联通出油孔4、回油孔6的出油通道7，出油通道7通过通孔23与下轴内孔8联通，在柱塞孔5内设置有柱塞9，柱塞9的外端设置有弹性堵头，下轴I转动，偏心段带动柱塞9做往复运动，将油从进油孔3吸入、出油孔4排出形成下轴前套柱塞泵，进油孔3通过油管10与油盒11连接，回油孔6 —侧的底板12上设置有回油嘴13，回油嘴13上连接有回油管14，出油孔4的油一部分通过出油通道7进入下轴内孔8给旋梭供油、另一部分通过回油孔6、回油管14给下轴齿轮15供油。上述的回油嘴13在底板12上的位置可调进而调节回油孔6的出油大小，控制回油的油量的大小。上述的下轴前套2内设置有扩孔16，扩孔16与下轴I之间形成存油室，下轴I上设置有与存油室联通的油孔给下轴内孔8供油。上述的弹性堵头包括有螺接在底板12上相应位置的螺纹塞17，在柱塞9与螺塞纹17之间设置有复位弹簧18。上述下轴前套2的两端与下轴I之间设置有油封19、22。上述的进油孔3通过油管10与油盒11连接是在相应于进油孔3的位置的底板12上设置有油孔20，进油嘴21的一端设置在油孔20内、另一端连接有油管10，油管10的另一端与油盒11连接。本技术工作原理:柱塞9会随着偏心轴段的起伏而往复运动，将润滑油从作为柱塞泵体的下轴前套2上的进油孔3吸入，并通过下轴前套2另一侧的出油孔4排出，实现泵油工作。进油嘴21安装在底板12上和下轴前套2的进油孔3联通，在进油嘴21另一端套着油管10，通向油盒11中。回油嘴13安装在底板12上，与下轴前套2的回油孔6联通，在回油嘴13另一端套着回油管14。柱塞泵泵的一部分润滑油通过出油孔4、出油通道7流入下轴内孔8给旋梭供油，另一部分多余的润滑油由回油孔6流出，经过回油嘴13、回油管14，喷到下轴齿轮15上，为齿轮15提供润滑。螺纹塞17安装在底板12上用以压住弹簧18，并封闭住柱塞孔5防止润滑油漏出。油封19和油封22分别装在下轴前套2两端,用以密封住下轴前套2中的润滑油。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故:凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
缝纫机下轴前套柱塞泵机构，包括有下轴、下轴前套，其特征在于：在下轴上设置有偏心段，下轴前套套装在偏心段之外，在下轴前套上径向设置有进油孔、出油孔、柱塞孔及回油孔，在下轴前套上轴向设置有联通出油孔、回油孔的出油通道，出油通道与下轴内孔联通，在柱塞孔内设置有柱塞，柱塞的外端设置有弹性堵头，下轴转动，偏心段带动柱塞做往复运动，将油从进油孔吸入、出油孔排出形成下轴前套柱塞泵，进油孔通过油管与油盒连接，回油孔一侧的底板上设置有回油嘴，回油嘴上连接有回油管，出油孔的油一部分通过出油通道进入下轴内孔给旋梭供油、另一部分通过回油孔、回油管给下轴齿轮供油。

【技术特征摘要】
1.缝纫机下轴前套柱塞泵机构，包括有下轴、下轴前套，其特征在于:在下轴上设置有偏心段，下轴前套套装在偏心段之外，在下轴前套上径向设置有进油孔、出油孔、柱塞孔及回油孔，在下轴前套上轴向设置有联通出油孔、回油孔的出油通道，出油通道与下轴内孔联通，在柱塞孔内设置有柱塞，柱塞的外端设置有弹性堵头，下轴转动，偏心段带动柱塞做往复运动，将油从进油孔吸入、出油孔排出形成下轴前套柱塞泵，进油孔通过油管与油盒连接，回油孔一侧的底板上设置有回油嘴，回油嘴上连接有回油管，出油孔的油一部分通过出油通道进入下轴内孔给旋梭供油、另一部分通过回油孔、回油管给下轴齿轮供油。2.根据权利要求1所述的缝纫机下轴前套柱塞泵机构，其特征在于:所述的回油嘴在底板上的位置可调进而调节回...

【专利技术属性】
技术研发人员：管建平，何关平，洪志敏，潘建国，
申请(专利权)人：新杰克缝纫机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33