一种胶纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化生产设备，尤其涉及电子生产企业中所用的胶纸机。本实用新型专利技术公开一种胶纸机，包括：一机座，前端设有出口，后端支撑第一组输送轮，一传动辊，设置于机座内，用于传送胶纸，一切割刀头，设置于机座的出口处，用于切割胶纸，感光器，设置于机座的出口处，用于检测胶纸通过，两支架，设置于机座上的两侧，支架支撑第二组输送轮，若干按键，设置于机座上，一显示器，设置于机座上，第一组输送轮，第二组输送轮，一电路板，设置于机座内，包括：一微控制器模块、一传动辊驱动控制模块、一切割刀头驱动控制模块、一传感信号处理模块、一按键处理模块及一显示处理模块。本实用新型专利技术的胶纸机用于电子生产中对胶带进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种胶纸机
本技术涉及自动化生产设备，尤其涉及电子生产企业中所用的胶纸机。
技术介绍
胶纸机又称胶纸切割机、胶带切割机，其中一端有装置用来放胶带，另一端有刀片或锯齿用来剪切胶带，是电子生产中的一种常见自动化生产设备。随着社会科技的发展，胶纸机先后经历了两个阶段:手持式胶纸机、电子式胶纸机。手持式胶纸机可如专利CN101837904B、CN2786066所揭示的单面胶纸机和双面胶纸机结构。电子式胶纸切割机可如专利CN 2536558 所揭示的结构，是现在自动化生产线上的重要设备之一，它的发展不但提高的生产线上的生产效率，而且节约生产成本和节省人力。然而，现有的这种电子胶纸机存在一些不足之处，如:A，只能用于单层胶纸的切害I]，在一些场合不能使用。B，不易快速更换胶纸卷。C，只能使用一个胶纸卷，作业效率不够高效。
技术实现思路
针对现有技术的电子胶纸机存在上述的不足之处，本技术提出一种改进的胶纸机。本技术采用如下技术方案实现:一种胶纸机，包括:—机座，前端设有出口，后端支撑第一组输送轮，—传动棍,设置于机座内，用于传送胶纸，一切割刀头，设置于机座的出口处，用于切割胶纸，感光器，设置于机座的出口处，用于检测胶纸通过，两支架，设置于机座上的两侧，支架支撑第二组输送轮，若干按键，设置于机座上，一显不器,设置于机座上，第一组输送轮，第二组输送轮，—电路板，设置于机座内，包括:一微控制器模块、一传动棍驱动控制模块、一切割刀头驱动控制模块、一传感信号处理模块、一按键处理模块及一显不处理模块，其中，该传动辊驱动控制模块的输入端连接于微控制器模块，其输出端连接于该传动辊的驱动控制端口，该切割刀头驱动控制模块的输入端连接于微控制器模块，其输出端连接于该切割刀头的驱动控制〗而口，该传感信号处理模块的输入端连接于该感光器的信号输出端口，其输出端连接于微控制器模块，该按键处理模块的输入端连接于该按键，其输出端连接于微控制器模块，该显示处理模块的输入端连接于微控制器模块，其输出端连接于显示器。本技术改进了现有的胶纸机，可以实现单层或双层胶纸的切割，使其在一些场合具有特定应用，大大增强其应用范围。此外，本技术的胶纸机还可以实现快速更换胶纸卷，以及使用两个胶纸卷同步作业，大大提高作业效率。【附图说明】图1是本技术的一较佳实施例的结构示意图；图2是该较佳实施例的主要部件的分解爆炸图；图3是该较佳实施例的电路板的模块连接图。【具体实施方式】现结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。参阅图1至图3所示，本技术一较佳实施例的胶纸机，包括:一机座10，是提供了整个装置的外在保护外壳和支撑，其前端设有出口，后端支撑第一组输送轮70。具体的，该机座10的后端分别设有一组第一卡槽101，该第一组输送轮70的转轴可以卡入该机座1 0的第—^槽101内架设,通过卡槽101的设置,便于输送轮70的拆装。—传动棍20,设置于机座10内，用于传送胶纸,是由电机驱动转轴202来带动多个平行排列设置的辊片201转动构成的传递机构；传动辊20在现有技术中多有采用，于此不再详细说明。一切割刀头30，设置于机座10的出口处，用于切割胶纸，切割刀头30前端还可设有保护栅格，以免操作时被切伤；切割刀头30在现有技术中多有采用，于此不再详细说明。感光器40，设置于机座10的出口处，用于检测胶纸通过；优选的，为了针对两个并列设置的轮圈701的输送轮70来实现两个胶纸卷的同步工作的结构，该实施例的感光器40是两个，分别设置于机座10的出口处的两边。两支架60，设置于机座10上的两侧，支架60支撑第二组输送轮70 ;具体的，该支架60上分别设有一组第二卡槽601，该第二组输送轮70的转轴卡入该支架60的第二卡槽601内架设，通过卡槽601的设置，便于输送轮70的拆装。若干按键50，设置于机座10上，用于一些操作功能设定；按键50在现有技术中多有采用，于此不再详细说明。一显示器80，设置于机座10上，用于显示一些操作参数信息；显示器80在现有技术中多有采用，于此不再详细说明。第一组输送轮70，由星形中心孔的轮圈701套设在星形齿轮转轴702上构成，该实施例中为了提高作业效率，使两个胶纸卷可以同步工作，第一组输送轮70具有两个并列设置的轮圈701，可以放置2个胶纸卷。第二组输送轮70，同样由星形中心孔的轮圈701套设在星形齿轮转轴702上构成，同样该实施例中为了提高作业效率，使两个胶纸卷可以同步工作，第一组输送轮70具有两个并列设置的轮圈701，可以放置2个胶纸卷。—电路板100,设置于机座10内，包括:一微控制器模块1001、一传动棍驱动控制模块1002、一切割刀头驱动控制模块1003、一传感信号处理模块1004、一按键处理模块1005及一显示处理模块1006。其中:该传动辊驱动控制模块1002的输入端连接于微控制器模块1001，其输出端连接于该传动辊20的驱动控制端口，该切IllJ刀头驱动控制t旲块1003的输入纟而连接于微控制器t旲块1001，其输出?而连接于该切割刀头30的驱动控制〗而口，该传感信号处理模块1004的输入端连接于该感光器40的信号输出端口，其输出端连接于微控制器模块1001，该按键处理模块1005的输入端连接于该按键50,其输出端连接于微控制器模块1001，该显示处理模块1006的输入端连接于微控制器模块1001，其输出端连接于显示器80。该微控制器模块1001根据按键处理模块1005输入的设定功能,输出控制信号至传动辊驱动控制模块1002来驱动该传动辊20传动胶纸带，以及输出控制信号至切割刀头驱动控制模块1003来驱动该切割刀头30切割胶纸带，并借助传感信号处理模块1004采集到的感光器40的信号来感知胶纸带的长度和位置，同时输出显示信号给显示处理模块1006来驱动显示器80进行相应信息显示。优选的，为了统计所使用的胶带总数，该电路板100还包括一计数器模块1007，该计数器模块1007的输入端连接于微控制器模块1001。优选的，为了统计和记录操作过程数据，该电路板100还包括一存储器模块1008，该存储器模块1008的输入输出端连接于微控制器模块1001。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶纸机，其特征在于，包括：一机座，前端设有出口，后端支撑第一组输送轮，一传动辊，设置于机座内，用于传送胶纸，一切割刀头，设置于机座的出口处，用于切割胶纸，感光器，设置于机座的出口处，用于检测胶纸通过，两支架，设置于机座上的两侧，支架支撑第二组输送轮，若干按键，设置于机座上，一显示器，设置于机座上，第一组输送轮， 第二组输送轮， 一电路板，设置于机座内，包括：一微控制器模块、一传动辊驱动控制模块、一切割刀头驱动控制模块、一传感信号处理模块、一按键处理模块及一显示处理模块，其中，  该传动辊驱动控制模块的输入端连接于微控制器模块，其输出端连接于该传动辊的驱动控制端口，  该切割刀头驱动控制模块的输入端连接于微控制器模块，其输出端连接于该切割刀头的驱动控制端口，  该传感信号处理模块的输入端连接于该感光器的信号输出端口，其输出端连接于微控制器模块，  该按键处理模块的输入端连接于该按键，其输出端连接于微控制器模块，  该显示处理模块的输入端连接于微控制器模块，其输出端连接于显示器。

【技术特征摘要】
1.一种胶纸机，其特征在于，包括: 一机座，前端设有出口，后端支撑第一组输送轮， 一传动棍，设置于机座内，用于传送胶纸， 一切割刀头，设置于机座的出口处，用于切割胶纸， 感光器，设置于机座的出口处，用于检测胶纸通过， 两支架，设置于机座上的两侧，支架支撑第二组输送轮， 若干按键，设置于机座上， 一显示器，设置于机座上， 第一组输送轮， 第二组输送轮， 一电路板，设置于机座内，包括:一微控制器模块、一传动棍驱动控制模块、一切割刀头驱动控制模块、一传感信号处理模块、一按键处理模块及一显不处理模块，其中， 该传动棍驱动控制模块的输入端连接于微控制器模块，其输出端连接于该传动棍的驱动控制口， 该切割刀头驱动控制模块的输入端连接于微控制器模块，其输出端连接于该切割刀头的驱动控制端口， 该传感信号处理模块的输入端连接于该感光器的信号输出端口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天荣，
申请(专利权)人：厦门华联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35