自动锯切的铜条生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及炼铜设备技术领域，尤其涉及一种自动锯切的铜条生产设备，它包括依次设置形成流水线的熔炼炉（1）、结晶器（2）、牵引机（3）、金属带锯床（4）以及收集装置（5），所述结晶器（2）设置在熔炼炉（1）上，所述结晶器（2）与牵引机（3）之间设有起支撑作用的第一托辊（6），所述牵引机（3）与金属带锯床（4）之间设有起支撑作用的第二托辊（7），且所述第一托辊（6）上还设有冷水套（8）。这种铜条生产设备生产效率较高且次品率较低。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自动锯切的铜条生产设备
本技术涉及炼铜设备
，尤其涉及一种自动锯切的铜条生产设备。
技术介绍
铜条生产主要分为多道工序，现有技术的铜条在由结晶器结晶成型后会通过转运车输送到下一道工序，当这一道工序完成之后再通过转运车转运到下下道工序，直至全部工序完成为止，这样生产效率较低，而且因为经常要通过转运车转运，所以很容易损坏，造成次品率较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种生产效率较高且次品率较低的自动锯切的铜条生产设备。本技术所采用的技术方案是:一种自动锯切的铜条生产设备，它包括依次设置形成流水线的熔炼炉、结晶器、牵引机、金属带锯床以及收集装置，所述结晶器设置在熔炼炉上，所述结晶器与牵引机之间设有起支撑作用的第一托辊，所述牵引机与金属带锯床之间设有起支撑作用的第二托辊，且所述第一托辊上还设有冷水套。采用以上结构与现有技术相比，本技术具有以下优点:通过牵引机将结晶器出来的铜条半成品输送到金属带锯床进行锯切，然后通过收集装置进行收集，这样就不需要转运车转运，提高了生产效率，并且是结晶器出来的铜条半成品是直接进行锯切工序的，所以在锯切之前不容易损伤，减少了次本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动锯切的铜条生产设备，其特征在于：它包括依次设置形成流水线的熔炼炉（1）、结晶器（2）、牵引机（3）、金属带锯床（4）以及收集装置（5），所述结晶器（2）设置在熔炼炉（1）上，所述结晶器（2）与牵引机（3）之间设有起支撑作用的第一托辊（6），所述牵引机（3）与金属带锯床（4）之间设有起支撑作用的第二托辊（7），且所述第一托辊（6）上还设有冷水套（8）。

【技术特征摘要】
1.一种自动锯切的铜条生产设备，其特征在于:它包括依次设置形成流水线的熔炼炉(I)、结晶器(2)、牵引机(3)、金属带锯床(4)以及收集装置(5)，所述结晶器(2)设置在熔炼炉(I)上，所述结晶器(2)与牵引机(3)之间设有起支撑作用的第一托辊(6)，所述牵引机(3)与金属带锯床(4)之间设有起支撑作用的第二托...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈爱民，李海涛，曹美炎，赵建东，
申请(专利权)人：宁波盛发铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33