自适应胀套夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自适应胀套夹具，包括设有锥度面的芯轴、套装于芯轴锥度面的变径套和用于压紧变径套使之沿芯轴轴向滑动的压紧螺母，变径套外壁设有凹槽，使变径套外壁形成被槽分隔的多个支撑块，每个支撑块上形成一个小支撑表面，装夹工件后受压相对较大的支撑块能够被径向压缩，可自动适应几个工件孔径的微小变化,与工件之间产生一定的压力，增大变径套外壁表面与工件之间的接触受力面积，提高受力的均匀性，能够对工件进行稳定可靠的定位，无需设置独立的轴向定位压盖结构，与现有的胀套夹具相比，结构简单、重量轻，能够节约夹具制造成本，降低操作人员劳动强度，同时还能减少装夹步骤，利于提高装夹效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自适应胀套夹具
本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种自适应胀套夹具。
技术介绍
夹具是机械加工中用来迅速紧固工件使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，是不可缺少的部件，随着机床技术向高速、高效、精密、智能方向的发展，对夹具也提出了高精、高效、经济等要求，现有技术中，用于带有中心孔的盘类零件(如齿轮)的夹具常见的为胀套芯轴，胀套芯轴一般包括通过锥形面滑动配合的胀芯和变径套，通过压紧螺帽压紧变径套使其产生径向变形进而对工件进行定位，胀套芯轴能够在一定范围内适应不同的工件内孔尺寸进行定位，但胀套芯轴所产生的胀紧力与操作人员施加于压紧螺帽的预紧力为放大关系，手动装夹预紧力难以掌控，易造成定位失效，同时现有的变径套外壁表面为与工件内孔表面相匹配的圆柱面，即通过整个表面与工件内孔配合定位，而受加工精度的限制，实际加工中无法实现变径套外壁表面与工件内孔面整体接触，通常都会产生局部夹紧点和间隙，虽然对工件的径向定位误差能够控制在允许范围内，但是对工件的轴向定位稳定性较差，加工时容易造成工件滑转和滑脱，而避免上述现象通常还需要在胀套芯轴一端设置轴向定位压盖来对工件进行轴向夹紧定位，造成夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自适应胀套夹具，其特征在于：包括设有锥度面的芯轴、套装于芯轴锥度面的变径套和用于压紧变径套使之沿芯轴轴向滑动的压紧螺母；所述变径套外壁设有凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种自适应胀套夹具，其特征在于:包括设有锥度面的芯轴、套装于芯轴锥度面的变径套和用于压紧变径套使之沿芯轴轴向滑动的压紧螺母；所述变径套外壁设有凹槽。2.根据权利要求1所述的自适应胀套夹具，其特征在于:所述凹槽包括绕变径套外圆周方向设置的环形槽。3.根据权利要求2所述的自适应胀套夹具，其特征在于:所述环形槽沿变径套轴向均匀排布多个。4.根据权利要求3所述的自适应胀套夹具，其特征在于:所述凹槽还包括沿变径套轴向设置的直槽。5.根据权利要求4所述的自适应胀套夹具，其特征在于:所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建华，刘成平，
申请(专利权)人：重庆清平机械厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85