一种防锈润滑剂制造技术

本发明专利技术公开了一种防锈润滑剂，包括：将无味煤油、硬脂酸铝、石油磺酸钡、石油磺酸钠加入变频分散釜中进行一次搅拌，一次搅拌时间为30-40min，一次搅拌温度为60-80℃；接着加入烷基苯磺酸钠、仲烷基磺酸钠、三乙醇胺、山梨坦单硬脂酸酯、丙三醇进行二次搅拌，二次搅拌时间为60-80min，二次搅拌温度为70-85℃；然后加入除锈剂进行三次搅拌得到防锈润滑剂，三次搅拌时间为20-25min，三次搅拌温度为30-40℃。本发明专利技术防锈和润滑性能优异，且可提高工件的摩擦副承载能力，工件耐磨损性能好，延长工件使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈润滑剂
本专利技术涉及润滑剂
，尤其涉及一种防锈润滑剂。
技术介绍
由于我们生活在普遍含水电解质的自然界中，机械设备的生锈，摩擦、磨损是普遍现象，也是造成用具、设备失效的重要原因。全球在生锈、磨损的造成直接经济损失占到当年生产总值的相当大比例。减少生锈磨损，提高设备利用率，一直是世界各国润滑剂研究的重要内容之一。目前在分离相互插接的工件时，往往由于在潮湿环境中工件连接部位生锈难以分离，防锈润滑剂可以显著减轻工件的生锈、磨损，提高工件可靠性，延长使用寿命，降低能耗。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种防锈润滑剂，防锈和润滑性能优异，且可提高工件的摩擦副承载能力，工件耐磨损性能好，延长工件使用寿命。本专利技术提出的一种防锈润滑剂，包括:按重量份将60-90份无味煤油、2-6份硬脂酸铝、1-3份石油磺酸钡、4-8份石油磺酸钠加入变频分散釜中进行一次搅拌，一次搅拌时间为30-40min，一次搅拌温度为60-80°C ;接着加入0.5-2.0份烷基苯磺酸钠、4_6份仲烷基磺酸钠、3-8份三乙醇胺、4-7份山梨坦单硬脂酸酯、8-15份丙三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防锈润滑剂，其特征在于，包括：按重量份将60‑90份无味煤油、2‑6份硬脂酸铝、1‑3份石油磺酸钡、4‑8份石油磺酸钠加入变频分散釜中进行一次搅拌，一次搅拌时间为30‑40min，一次搅拌温度为60‑80℃；接着加入0.5‑2.0份烷基苯磺酸钠、4‑6份仲烷基磺酸钠、3‑8份三乙醇胺、4‑7份山梨坦单硬脂酸酯、8‑15份丙三醇进行二次搅拌，二次搅拌时间为60‑80min，二次搅拌温度为70‑85℃；然后加入7‑9份除锈剂进行三次搅拌得到防锈润滑剂，三次搅拌时间为20‑25min，三次搅拌温度为30‑40℃。

【技术特征摘要】
1.一种防锈润滑剂，其特征在于，包括:按重量份将60-90份无味煤油、2-6份硬脂酸铝、1-3份石油磺酸钡、4-8份石油磺酸钠加入变频分散釜中进行一次搅拌，一次搅拌时间为30-40min，一次搅拌温度为60-80°C ;接着加入0.5-2.0份烷基苯磺酸钠、4_6份仲烷基磺酸钠、3-8份三乙醇胺、4-7份山梨坦单硬脂酸酯、8-15份丙三醇进行二次搅拌，二次搅拌时间为60-80min，二次搅拌温度为70_85°C;然后加入7-9份除锈剂进行三次搅拌得到防锈润滑剂，三次搅拌时间为20-25min，三次搅拌温度为30_40°C。2.如权利要求1所述防锈润滑剂，其特征在于，所述变频分散釜的型号为TSK-0.5。3.如权利要求1所述防锈润滑剂，其特征在于，所述除锈剂由浓度为2mol/L的稀盐酸和...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文兵，
申请(专利权)人：浙江钱锦气雾剂制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33