蜂用滚轮式电热埋线器制造技术

一种埋线彻底和埋线快速的蜂用滚轮式电热埋线器。它是在电热埋线器其中一头的中心，加工成热源孔，热源孔的孔壁上，加工1条缝隙，另一头，从中心线上分开，加工成Y形状的滚轮安装口，滚轮安装口的两边，各加工一个滚轮安装孔，使用1根滚轮轴，将压线滚轮安装在滚轮安装孔中。使之埋线深浅均匀，巢础不会脱落，不会烫坏巢础，减轻了养蜂的工作量，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
蜂用滚轮式电热埋线器
本专利技术涉及一种人工养蜂用具，尤其是埋线彻底和埋线快速的蜂用滚轮式电热埋线器。
技术介绍
蜂用埋线器，是将蜜蜂活动巢框上的细金属丝，压置在蜜蜂巢础(用蜂蜡制成的人工巢房基础板)中的专用工具。目前，公知的蜂用埋线器构造，是在I个木质手柄的端面上，固定I根金属棒，在金属棒的另一端，安装I个可滚动的齿轮，或者在金属棒的另一端，固定I个铜头制成。但是，没有温度的滚动齿轮，埋线很不彻底，使用中，会出现巢础脱落的现象。将铜头用火焰加热后埋线，虽然埋线彻底，但是，它需要不断地重复加热，造成铜头上的温度不均，使埋线深浅不一，难免会烫坏巢础，埋线速度十分缓慢。特别是在春、秋季节中，现有的蜂用埋线器很难使用。
技术实现思路
为了克服现有的蜂用埋线器埋线不彻底和埋线速度缓慢的不足，本专利技术提供一种蜂用滚轮式电热埋线器，该蜂用滚轮式电热埋线器不仅埋线彻底，而且埋线快速。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:使用直径为7~8毫米的铜质材料，制成I个长60~80毫米 的电热埋线器，在电热埋线器其中一头的中心，加工成直径为5~6毫米，孔深为40~60毫米的热源孔，热源孔的孔壁上，加工I条缝隙，便于能够紧凑地安装在电发热器上使用。在电热埋线器的另一头，从中心线上分开，加工成Y形状的滚轮安装口，滚轮安装口的两边，各加工一个滚轮安装孔，便于安装压线滚轮。使用铜质材料，制成I个直径为12~25毫米，厚2~5毫米，形状为圆形或齿轮形的压线滚轮，压线滚轮的中心加工I个滚轮孔，轮面上加工成凹形槽，便于压线时导向。使用I根滚轮轴，将压线滚轮安装在滚轮安装孔中，达到不仅埋线彻底，而且埋线快速的目的。本专利技术的有益效果是，使用时，能够很方便地将本专利技术安装在普通的电烙铁上。使用中，圆形或齿轮形的压线滚轮上有足够的温度，能够很轻松地将蜜蜂活动巢框上的细金属丝，压置在蜜蜂巢础中。使之埋线彻底快速，埋线深浅均匀，巢础不会脱落，不会烫坏巢础，克服了在春、秋季节中，现有的蜂用埋线器很难使用的难题，减轻了养蜂的工作量，使用寿命长。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是在电热埋线器其中的一头加工成热源孔的横向切面构造图。图2是在电热埋线器的另一头加工成滚轮安装口的俯视构造图。图3是压线滚轮的纵向切面构造图。图4是本专利技术实施例的整体结构图。图中1.电热埋线器，2.热源孔，3.缝隙，4.滚轮安装口，5.滚轮安装孔，6.压线滚轮，7.滚轮孔，8.凹形槽，9.滚轮轴。【具体实施方式】在图1中，在电热埋线器(I)其中一头的中心，加工成直径为5~6毫米，孔深为40~60毫米的热源孔(2)。在图2中，在电热埋线器⑴的另一头，从中心线上分开，加工成Y形状的滚轮安装口⑷。在图3中，使用铜质材料,制成I个直径为12~25毫米,厚2~5毫米,形状为圆形或齿轮形的压线滚轮出)，压线滚轮出)的中心加工I个滚轮孔(7)，轮面上加工成凹形槽⑶。在图4所示实施例中，在电热埋线器(I)其中一头的中心，加工成直径为5~6毫米，孔深为40~60毫米的热源孔(2)，热源孔(2)的孔壁上，加 工I条缝隙(3)，另一头，从中心线上分开，加工成Y形状的滚轮安装口，滚轮安装口的两边，各加工一个滚轮安装孔(5)，使用I根滚轮轴(9)，将压线滚轮(6)安装在滚轮安装孔(5)中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂用滚轮式电热埋线器，在电热埋线器其中一头的中心，加工成热源孔，热源孔的孔壁上，加工1条缝隙，其特征是：另一头，从中心线上分开，加工成Y形状的滚轮安装口，滚轮安装口的两边，各加工一个滚轮安装孔，使用1根滚轮轴，将压线滚轮安装在滚轮安装孔中。

【技术特征摘要】
1.一种蜂用滚轮式电热埋线器，在电热埋线器其中一头的中心，加工成热源孔，热源孔的孔壁上，加工I条缝隙，其特征是:另一头，从中心线上分开，加工成Y形状的滚轮安装口，滚轮安装口的两边，各加工一个滚轮安装孔，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，张克思，张友富，
申请(专利权)人：成都诚克兄弟蜂业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51