柱体卡接装配制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱体卡接装配，包括连接件、龙骨、包柱板以及底架，所述龙骨设置于所述底架上，所述卡接件包括龙骨卡接部以及包柱板卡接部，所述龙骨具有连接面以及一对侧面，每一侧面朝向龙骨内侧弯折形成卡接面，所述连接面、一对侧面以及两个卡接面形成用于收容卡接件的收容空间，所述卡接件的龙骨卡接部设置于所述收容空间内，包柱板卡接部从龙骨外露，所述包柱板卡接部包括限位卡板以及一对承重卡板，所述限位卡板具有限位卡槽，每一承重卡板分别具有承重卡槽，所述包柱板包括主体、侧板以及卡板，所述侧板卡入所述限位卡槽中，所述卡板卡入所述承重卡槽中。组装所述连接件、龙骨、包柱板以及底架的方法操作简单。

【技术实现步骤摘要】
柱体卡接装配
本技术涉及装饰材料领域，特别是涉及一种柱体卡接装配。
技术介绍
在室内装修时，经常会安装包柱板。通常在安装包柱板时，先是将包柱板支承件安装于墙壁上，然后再将包柱板通过粘贴或者焊接等方式将包柱板安装于支承件上。然而，如此方式具有一定的施工难度，用户难以自行安装包柱板。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种柱体卡接装配，简化安装方式。其技术方案如下:一种柱体卡接装配，包括连接件、龙骨、包柱板以及底架，所述龙骨设置于所述底架上，所述卡接件包括龙骨卡接部以及包柱板卡接部，所述龙骨具有连接面以及一对侧面，每一侧面朝向龙骨内侧弯折形成卡接面，所述连接面、一对侧面以及两个卡接面形成用于收容卡接件的收容空间，所述卡接件的龙骨卡接部设置于所述收容空间内，包柱板卡接部从龙骨外露，所述包柱板卡接部包括限位卡板以及一对承重卡板，所述限位卡板具有限位卡槽，每一承重卡板分别具有承重卡槽，所述包柱板包括主体、侧板以及卡板，所述侧板卡入所述限位卡槽中，所述卡板卡入所述承重卡槽中。组装所述连接件、龙骨、包柱板以及底架的方法操作简单，并可龙骨、卡接件以及包柱板均是通过卡接的形式装配，大大降低安装难度，有利于用户选择自行安装所述主体卡接结构。进一步地，包柱板具有多个所述卡板，所述侧板临近每一卡板的位置处均开设有缺口。当卡接件卡住所述卡板后，所述限位卡板的一部分陷入所述缺口中，因此装配后的卡接件与包柱板配合更加稳固。进一步地，所述主体为垂直弯折的折板，所述侧板从主体的周边垂直弯折延伸并包覆所述主体的全部周边，每一^^板各自分别从所述侧板垂直朝向主体的内部弯折形成。包柱板在相互垂直的两个方向上与卡接件相互卡接限位，从而使得包柱板与卡接件在组装固定后，两者的稳固性高，且包柱板不容易掉落。进一步地，所述主体为弧形板，所述侧板从主体的周边垂直弯折延伸并包覆所述主体的全部周边,每一^^板各自分别从所述侧板垂直朝向主体的内部弯折形成，当多个包柱板组装在一起时，所述柱体卡接装配形成圆柱体状。 进一步地，所述底架呈空心柱形框架状，其包括多支撑杆，所述多根支撑杆从横向以及纵向两个方向配合组装形成所述空心柱形框架。进一步地，所述卡板与所述侧板垂直，承重卡槽的开口方向与限位卡槽的开口方向垂直。进一步地，柱体卡接装配包括两块所述包柱板，所述限位卡板具有一个限位卡件，两块包柱板的侧板套入至同一个限位卡槽中。进一步地，包括两块所述包柱板，所述限位卡板具有两个限位卡件，所述两个限位卡槽之间设置有隔板，两块包柱板的侧板分别套入至两个限位卡槽中。进一步地，每一承重卡板分成主承重板以及辅助承重板，所述主承重板与所述辅助承重板分别从所述限位卡板朝两个相反的方向弯折，所述主承重板上安装有滑动调整件，所述滑动调整件与辅助承重板之间形成承重卡槽。通过滑动调整件的活动，使得即使在不可视的情况下，也能够将所述包柱板安装与拆卸。进一步地，所述滑动调整件包括活动臂，所述滑动臂沿垂直所述限位卡板所在平面的方向滑动，活动臂的一端凸起并弯折形成磁铁块固定部，所述磁铁块固定于活动臂的磁铁块固定部上。所述活动臂的另一端具有凸起的勾部，避免了活动臂在调整槽中滑动时，可能出现过度滑动而导致活动臂从调整槽中意外滑出的情况发生。【附图说明】图1是本技术的主体卡接装配的俯视示意图。图2是第一实施例的卡接件的立体示意图。图3是第一实施例的卡接件的开料图。图4是图2的前视图。图5是龙骨的前视示意图。图6是龙骨与卡接件装配的立体示意图。图7是图6的另一角度视图。图8是图6的局部放大图。图9是图7的局部放大图。图10是底架、龙骨以及卡接件装配的立体示意图。图11是包柱板与卡接件装配的示意图。图12是本技术第一实施例的主体卡接装配的立体示意图。图13是本技术第二实施例的主体卡接装配的立俯视示意图。图14是第二实施例的卡接件的立体示意图。图15是第三实施例的卡接件的立体示意图。图16是图15的前视图。图17是第四实施例的卡接件的前视示意图。图18是第五实施例的卡接件的立体示意图。图19是图18的前视图。图20是实用第四实施例中的卡接件的主体卡接装配的俯视示意图。图21是第六实施例的卡接件的立体示意图。图22是第七实施例的卡接件的立体示意图。图23是图22所述的卡接件的另一角度的立体示意图。图24是图23的部分分解图。图25是第八实施例的卡接件的立体示意图。附图标记说明:10、10a、10b、10c、IOcU 10e、10f、10g、卡接件，11、11a、lib、lid、lie、Ilf、llg、龙骨卡接部，12、12a、12d、12e、12f、12g、包柱板卡接部，13、13a、13b、13d、13f、13g、固定板，130、130a、130d、130e、130f、130g、固定孔，14、14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、限位卡板，140、140b、140d、140e、140f、140g、限位卡槽，142、142d、162、162d、倒齿，144、通孔，146、146d、颈部，15、15a、15b、15d、15e、15f、15f 滑动板，150、150d、150f、440、540、螺丝牙，152a、152e、152g 板厚避让口，154a、154g、螺丝头避让口，16、16a、16b、16d、16e、16f、16g、承重卡板，160、160d、160e、承重卡槽，164f、164g、主承重板，166f、166g、辅助承重板，18b、18c、限位件，180f、滑动调整件，182b、184c、连接固定部，184b、184c、弹性臂，186b、弹性夹口，182f、活动臂固定块，184f、184g、滑动臂，186f、面盖，188f、188g、磁铁块，182g、活动臂固定爪，20、龙骨，22、42、52、连接面，220、滑动槽，222、吊杆穿过孔，224、螺丝逼紧孔，24、44、54、侧面，242、定位槽，26、46、56、卡接面，30、30a、包柱板，32、本体，34、侧板，36、卡板，38、缺口，40、底架，60、逼紧螺丝，【具体实施方式】下面对本技术的实施例进行详细说明:如图1所示，本技术的柱体卡接装配包括连接件10、龙骨20、包柱板30以及底架40。如图2-4所示，卡接件10包括龙骨卡接部11以及包柱板卡接部12。所述卡接件10由金属单板弯折制成。所述包柱板卡接部12开设有用于连接相邻两块包柱板的限位卡槽140以及用于固定龙骨与包柱板相对位置的承重卡槽160。第一实施例中的卡接件10的龙骨卡接部11包括固定板13以及从所述固定板13相对的两端弯折的一对滑动板15。所述包柱板卡接部12包括限位卡板14以及从所述限位卡板14相对的两端弯折的一对承重卡板16。所述龙骨卡接部11与包柱板卡接部12通过金属单板沿直线段A弯折形成。所述固定板13以及一对滑动板15通过龙骨卡接部11沿直线段B朝背离包柱板卡接部12的方向弯折形成。所述限位卡板14以及一对承重卡板16通过包柱板卡接部12沿直线段C朝背离龙骨卡接部11的方向弯折形成。在本实施例中，所述固定板13与一对滑动板15垂直，所述限位卡板14与一对承重卡板16垂直。所述固定板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱体卡接装配，其特征在于，包括连接件、龙骨、包柱板以及底架，所述龙骨设置于所述底架上，所述卡接件包括龙骨卡接部以及包柱板卡接部，所述龙骨具有连接面以及一对侧面，每一侧面朝向龙骨内侧弯折形成卡接面，所述连接面、一对侧面以及两个卡接面形成用于收容卡接件的收容空间，所述卡接件的龙骨卡接部设置于所述收容空间内，包柱板卡接部从龙骨外露，所述包柱板卡接部包括限位卡板以及一对承重卡板，所述限位卡板具有限位卡槽，每一承重卡板分别具有承重卡槽，所述包柱板包括主体、侧板以及卡板，所述侧板卡入所述限位卡槽中，所述卡板卡入所述承重卡槽中。

【技术特征摘要】
1.一种柱体卡接装配，其特征在于，包括连接件、龙骨、包柱板以及底架，所述龙骨设置于所述底架上，所述卡接件包括龙骨卡接部以及包柱板卡接部，所述龙骨具有连接面以及一对侧面，每一侧面朝向龙骨内侧弯折形成卡接面，所述连接面、一对侧面以及两个卡接面形成用于收容卡接件的收容空间，所述卡接件的龙骨卡接部设置于所述收容空间内，包柱板卡接部从龙骨外露，所述包柱板卡接部包括限位卡板以及一对承重卡板，所述限位卡板具有限位卡槽，每一承重卡板分别具有承重卡槽，所述包柱板包括主体、侧板以及卡板，所述侧板卡入所述限位卡槽中，所述卡板卡入所述承重卡槽中。2.如权利要求1所述的柱体卡接装配，其特征在于，包柱板具有多个所述卡板，所述侧板临近每一卡板的位置处均开设有缺口。3.如权利要求2所述的柱体卡接装配，其特征在于，所述主体为垂直弯折的折板，所述侧板从主体的周边垂直弯折延伸并包覆所述主体的全部周边,每一^^板各自分别从所述侧板垂直朝向主体的内部弯折形成。4.如权利要求2所述的柱体卡接装配，其特征在于，所述主体为弧形板，所述侧板从主体的周边垂直弯折延伸并包覆所述主体的全部周边，每一卡板各自分别从所述侧板垂直朝向主体的内部弯折形成。5.如权利要求1-4任意一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭泳霖，
申请(专利权)人：广州市广京装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44