一种抱箍组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抱箍组件，属于夹或箍连接技术领域。包括半圆抱箍及其上方的左对接抱箍和右对接抱箍，所述左对接抱箍和右对接抱箍均为四分之一圆抱箍；所述半圆抱箍、左对接抱箍和右对接抱箍对接组成可抱紧钢管的圆环抱箍；所述的抱箍组件还包括梯形连接板，所述梯形连接板的上端部设有可与圆环抱箍连接的螺栓孔，左端部和右端部均设有可与加长杆件连接的螺栓孔。本实用新型专利技术将半圆抱箍、左对接抱箍和右对接抱箍对接成圆环抱箍，再连接槽钢或角铁组成支架，还可以利用梯形连接板连接槽钢或角铁组成支架。可大大提高支架的安装效率、施工结束后可以加快支架的拆除速度，降低现场劳动强度，提高材料的重复利用率，节约大量钢材。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种抱縮组件
本技术涉及夹或箍连接
。
技术介绍
随着桥梁工程技术的发展，现浇混凝土结构体积越来越大，普通的钢管脚手架已不能满足施工时的受力要求，越来越多的施工现场采用大直径钢管支架，大直径钢管支架比普通脚手架支架的承载力高，刚度大。现有技术中，桥梁工程施工现场采用的大直径钢管支架，在与加长的槽钢、角钢和钢管连接时，均采用焊接，这种连接方法的弊端在于:1，对施工现场的条件要求高，需要现场通电，气候条件必须允许施焊。2，所有横向连接杆件均需焊接，施工时间长。3，受人为因素影响大，还受到不同的施工顺序、焊接技术、操作水平等因素影响。4，支架拆除困难，需采用气焊割切。5，原材料重复利用性差，拆除后的钢管表面残留焊茬，横向连接杆只能减少尺寸再利用，浪费大量钢材。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种抱箍组件，具有通过组合的圆环抱箍在大直径钢管的两侧、上方或下方用螺栓连接槽钢或角钢，组合成大直径钢管支架的特点。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种抱箍组件，包括半圆抱箍及其上方的左对接抱箍和右对接抱箍，所述左对接抱箍和右对接抱箍均为四分之一圆抱箍；所述半圆抱箍、左对接抱箍和右对接抱箍对接组成可抱紧钢管的圆环抱箍；所述半圆抱箍的左端设有带螺栓孔的第一折边，右端设有带螺栓孔的第二折边，所述第二折边的长度大于第一折边的长度，第二折边的螺栓孔的数量大于第一折边的螺栓孔的数量；所述左对接抱箍的左端设有带螺栓孔的第三折边，上端设有带螺栓孔的第四折边，所述第三折边的长度大于第四折边的长度，第三折边的螺栓孔的数量大于第四折边的螺栓孔的数量；所述右对接抱箍的上端设有带螺栓孔的第五折边，右端设有带螺栓孔的第六折边，所述第五折边的长度大于第六折边的长度，第五折边的螺栓孔的数量大于第六折边的螺栓孔的数量。所述的第一折边和第三折边通过螺栓相连接，所述的第四折边和第五折边通过螺栓相连接，所述的第六折边和第二折边通过螺栓相连接。对本技术所做的进一步改进是:所述的抱箍组件还包括梯形连接板，所述梯形连接板的上端部设有可与圆环抱箍连接的螺栓孔，左端部和右端部均设有可与加长杆件连接的螺栓孔。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术将半圆抱箍、左对接抱箍和右对接抱箍对接成可抱紧大直径钢管的圆环抱箍，再连接槽钢或角铁组成支架，还可以利用梯形连接板连接槽钢或角铁组成支架。可大大提高大直径钢管与横向杆件的槽钢和角钢的连接安装效率、施工结束后可以加快支架的拆除速度，降低现场劳动强度，提高材料的重复利用率，节约大量钢材。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为实施例1的结构示意图；图2为图1的仰视图；图3为实施例2的第一种连接方式的结构示意图；图4为实施例2的第二种连接方式的结构示意图；图5为梯形连接板的结构示意图。如图所示:1第一折边、2第二折边、3第三折边、4第四折边、5第五折边、6第六折边、7半圆抱箍、8左对接抱箍、9右对接抱箍、10钢管、11槽钢、12梯形连接板、13可与圆环抱箍连接的螺栓孔、14可与加长杆件连接的螺栓孔。【具体实施方式】对照图1-4对本技术的操作使用步骤作进一步说明:实施例1: 一种抱箍组件，包括半圆抱箍7及其上方的左对接抱箍8和右对接抱箍9，所述左对接抱箍8和右对接抱箍9均为四分之一圆抱箍；所述半圆抱箍7、左对接抱箍8和右对接抱箍9对接组成可抱紧钢管10的圆环抱箍；所述半圆抱箍7的左端设有带螺栓孔的第一折边1，右端设有带螺栓孔的第二折边2，所述第二折边2的长度大于第一折边I的长度，第二折边2的螺栓孔的数量多于第一折边I的螺栓孔的数量；所述左对接抱箍8的左端设有带螺栓孔的第三折边3，上端设有带螺栓孔的第四折边4，所述第三折边3的长度大于第四折边4的长度，第三折边3的螺栓孔的数量多于第四折边4的螺栓孔的数量；所述右对接抱箍9的上端设有带螺栓孔的第五折边5，右端设有带螺栓孔的第六折边6，所述第五折边5的长度大于第六折边6的长度，第五折边5的螺栓孔的数量多于第六折边6的螺栓孔的数量。所述的第一折边I和第三折边3通过螺栓相连接，所述的第四折边4和第五折边5通过螺栓相连接，所述的第六折边6和第二折边2通过螺栓相连接。(见图1和图2)本实施例可以在第二折边2、第三折边3和第五折边5上分别连接槽钢11或角铁组装成支架。实施例2:—种抱箍组件，包括半圆抱箍7及其上方的左对接抱箍8和右对接抱箍9，所述左对接抱箍8和右对接抱箍9均为四分之一圆抱箍；所述半圆抱箍7、左对接抱箍8和右对接抱箍9对接组成可抱紧钢管10的圆环抱箍；所述半圆抱箍7的左端设有带螺栓孔的第一折边1，右端设有带螺栓孔的第二折边2，所述第二折边2的长度大于第一折边I的长度，第二折边2的螺栓孔的数量多于第一折边I的螺栓孔的数量；所述左对接抱箍8的左端设有带螺栓孔的第三折边3，上端设有带螺栓孔的第四折边4，所述第三折边3的长度大于第四折边4的长度，第三折边3的螺栓孔的数量多于第四折边4的螺栓孔的数量；所述右对接抱箍9的上端设有带螺栓孔的第五折边5，右端设有带螺栓孔的第六折边6，所述第五折边5的长度大于第六折边6的长度，第五折边5的螺栓孔的数量多于第六折边6的螺栓孔的数量。所述的第一折边I和第三折边3通过螺栓相连接，所述的第四折边4和第五折边5通过螺栓相连接，所述的第六折边6和第二折边2通过螺栓相连接。所述的抱箍组件还包括梯形连接板11，所述梯形连接板11的上端部设有可与圆环抱箍连接的螺栓孔14，左端部和右端部均设有可与加长杆件连接的螺栓孔15。本实施例中有两种连接方式，第一种:(见图3)在梯形连接板12上，可与圆环抱箍连接的螺栓孔13与圆环抱箍连接，可与加长杆件连接的螺栓孔14分别与槽钢11或角铁组装成支架。第二种:(见图4)在实施例1的基础上，按照上述的第一种连接方式组装成米字型支架。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抱箍组件，其特征在于：包括半圆抱箍（7）及其上方的左对接抱箍（8）和右对接抱箍（9），所述左对接抱箍（8）和右对接抱箍（9）均为四分之一圆抱箍；所述半圆抱箍（7）、左对接抱箍（8）和右对接抱箍（9）对接组成可抱紧钢管（10）的圆环抱箍；所述半圆抱箍（7）的左端设有带螺栓孔的第一折边（1），右端设有带螺栓孔的第二折边（2），所述第二折边（2）的长度大于第一折边（1）的长度，第二折边（2）的螺栓孔的数量大于第一折边（1）的螺栓孔的数量；所述左对接抱箍（8）的左端设有带螺栓孔的第三折边（3），上端设有带螺栓孔的第四折边（4），所述第三折边（3）的长度大于第四折边（4）的长度，第三折边（3）的螺栓孔的数量大于第四折边（4）的螺栓孔的数量；所述右对接抱箍（9）的上端设有带螺栓孔的第五折边（5），右端设有带螺栓孔的第六折边（6），所述第五折边（5）的长度大于第六折边（6）的长度，第五折边（5）的螺栓孔的数量大于第六折边（6）的螺栓孔的数量；所述的第一折边（1）和第三折边（3）通过螺栓相连接，所述的第四折边（4）和第五折边（5）通过螺栓相连接，所述的第六折边（6）和第二折边（2）通过螺栓相连接。

【技术特征摘要】
1.一种抱箍组件，其特征在于:包括半圆抱箍(7)及其上方的左对接抱箍(8)和右对接抱箍(9),所述左对接抱箍(8)和右对接抱箍(9)均为四分之一圆抱箍；所述半圆抱箍(7)、左对接抱箍(8)和右对接抱箍(9)对接组成可抱紧钢管(10)的圆环抱箍；所述半圆抱箍(7)的左端设有带螺栓孔的第一折边(1)，右端设有带螺栓孔的第二折边(2)，所述第二折边(2)的长度大于第一折边(I)的长度，第二折边(2)的螺栓孔的数量大于第一折边(I)的螺栓孔的数量；所述左对接抱箍(8)的左端设有带螺栓孔的第三折边(3)，上端设有带螺栓孔的第四折边(4)，所述第三折边(3)的长度大于第四折边(4)的长度，第三折边(3)的螺栓孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹会芹，刘五一，周永明，李君，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13