成型加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种成型加工工装，包括：送料机构，送料机构将待加工工件运送至加工位置处；裁切机构，裁切机构设置在送料机构的一侧，且裁切机构的裁切端朝向加工位置处；成型机构，成型机构设置在送料机构的一侧，且成型机构的操作端朝向加工位置处。使用本实用新型专利技术中的成型加工工装时，工作人员仅需将待加工工件放置在送料机构上，而后送料机构将会自动将待加工工件运送至加工位置处，裁切机构和成型机构会在加工位置处依次对待加工工件进行裁切处理、成型处理，从而降低了工作人员劳动强度、提高了工作效率、降低了生产成本、保证了产品的一致性，进而保证了产品使用的可靠性、提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
成型加工工装
本技术涉及编带式部件加工设备
，更具体地，涉及一种成型加工工装。
技术介绍
很多标准部件(例如:电容、电阻等电子元器件)，由于其规格统一、用量巨大，因而为了方便其生产、检测、包装、运输等，需要将这些标准部件采用编带形式加工出厂。由于各个使用厂家需要用该标准部件制造不同的产品，因而各个使用厂家需要在使用该标准部件时，根据自己的使用需求对标准部件进行二次成型加工。现有技术中，对标准部件进行二次成型加工时主要依靠人工手动完成，因而造成工作人员劳动强度大、工作效率低、生产成本高、产品一致性差等问题，从而严重影响产品的生产效率。
技术实现思路
本技术旨在提供一种成型加工工装，以解决现有技术中对标准部件再加工时工作人员劳动强度大、工作效率低、生产成本高、产品一致性差的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种成型加工工装，包括:送料机构，送料机构将待加工工件运送至加工位置处；裁切机构，裁切机构设置在送料机构的一侧，且裁切机构的裁切端朝向加工位置处；成型机构，成型机构设置在送料机构的一侧，且成型机构的操作端朝向加工位置处。进一步地,送料机构包括:载料台；推送组件，推送组件的推送端沿载料台的长度方向位置可移动地设置在载料台上。进一步地，推送组件的推送端与载料台滑动配合。进一步地，推送组件包括:滑移块，滑移块沿载料台的长度方向滑动设置；送料杆，送料杆的第一端与滑移块可枢转地连接，送料杆的第二端抵放在载料台上，且送料杆的第二端朝向加工位置；第一驱动部，第一驱动部与滑移块驱动连接。进一步地，推送组件还包括用于保持送料杆的第二端抵设在载料台上的第一复位元件，第一复位元件设置在滑移块上并与送料杆抵接。进一步地,成型加工工装还包括固定支架,载料台位于固定支架的下方,推送组件与固定支架滑动连接。进一步地，裁切机构包括:用于切断待加工工件的引脚的切刀部，切刀部的刀刃位于切刀部的两端，刀刃为裁切端，且切刀部的两端的刀刃之间的距离大于待加工工件的本体的长度；第二驱动部，第二驱动部与切刀部驱动连接。进一步地，成型加工工装还包括固定支架，送料机构位于固定支架的下方，第二驱动部设置在固定支架上，且切刀部沿竖直方向活动设置在固定支架上。进一步地，裁切机构还包括用于固定待加工工件的引脚的定位部，定位部设置在切刀部的一侧或两侧。进一步地,定位部为定位杆,定位杆的朝向送料机构的一端具有定位凹部，定位凹部的形状与待加工工件的引脚形状相适应。进一步地，成型机构包括:成型模，成型模设置在送料机构的出料端并位于加工位置处，待加工工件抵靠在成型模上；施压组件，施压组件设置在成型模的一侧，施压组件的施压端朝向待加工工件的引脚所在的方向运动，且待加工工件的引脚挤压成型在成型模与施压组件的施压端之间。进一步地，施压组件包括:施压杆，施压杆的朝向成型模的一端为操作端；第三驱动部，第三驱动部与施压杆驱动连接。进一步地，成型机构还包括支撑底模，支撑底模设置在送料机构的出料端，支撑底模具有用于供成型模伸出的避让开孔，成型模穿设在避让开孔内，支撑底模在竖直方向上位置可调节地设置。进一步地，裁切机构包括用于切断待加工工件的引脚的切刀部，切刀部具有抵压脚，抵压脚朝向支撑底模一侧伸出，成型机构还包括用于恢复支撑底模的初始位置的第二复位元件，第二复位元件与支撑底模抵接。进一步地，成型加工工装还包括电控系统，电控系统与送料机构、裁切机构和成型机构电连接。进一步地，成型加工工装还包括底座，送料机构、裁切机构和成型机构均设置在底座上，且裁切机构的裁切端位于送料机构的上方，成型机构的操作端位于送料机构的出料端。本技术中的送料机构将待加工工件运送至加工位置处，裁切机构设置在送料机构的一侧，且裁切机构的裁切端朝向加工位置处，成型机构设置在送料机构的一侧，且成型机构的操作端朝向加工位置处。使用本技术中的成型加工工装时，工作人员仅需将待加工工件放置在送料机构上，而后送料机构将会自动将待加工工件运送至加工位置处，裁切机构和成型机构会在加工位置处依次对待加工工件进行裁切处理、成型处理，从而降低了工作人员劳动强度、提高了工作效率、降低了生产成本、保证了产品的一致性，进而保证了产品使用的可靠性、提高了企业的经济效益。同时，本技术中的成型加工工装具有结构简单、制造成本低的特点。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示意性示出了本技术中的成型加工工装的送料机构动作的工作状态示意图；图2示意性示出了图1的P处局部放大图；图3示意性示出了本技术中的成型加工工装的裁切机构动作的工作状态示意图；图4示意性示出了本技术中的成型加工工装的支撑底模向下运动的工作状态不意图；图5示意性示出了图4的M处局部放大图；以及图6示意性示出了本技术中的成型加工工装的施压组件动作的工作状态示意图。图中附图标记:10、送料机构；11、载料台；lla、滑槽；12、推送组件；12a、滑移块；12b、送料杆；12c、第一复位元件；12d、第一驱动部；20、待加工工件；21、引脚；30、裁切机构；31、切刀部；31a、抵压脚；31b、工件避让槽；31c、成型避让槽；32、第二驱动部；33、定位部；34、导杆；35、安装块；40、成型机构；41、成型模；42、施压组件；42a、施压杆；42b、第三驱动部；42c、导向块；43、支撑底模；44、第二复位元件；45、支撑凸起；50、固定支架；60、电控系统；70、底座。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本技术提供了一种成型加工工装。如图1至图6所示，成型加工工装包括送料机构10、裁切机构30和成型机构40，送料机构10将待加工工件20运送至加工位置处；裁切机构30设置在送料机构10的一侧，且裁切机构30的裁切端朝向加工位置处；成型机构40设置在送料机构10的一侧，且成型机构40的操作端朝向加工位置处。使用本技术中的成型加工工装时，工作人员仅需将待加工工件20放置在送料机构10上，而后送料机构10将会自动将待加工工件20运送至加工位置处，裁切机构30和成型机构40会在加工位置处依次对待加工工件20进行裁切处理、成型处理，从而降低了工作人员劳动强度、提高了工作效率、降低了生产成本、保证了产品的一致性，进而保证了产品使用的可靠性、提高了企业的经济效益。同时，本技术中的成型加工工装具有结构简单、制造成本低的特点。本技术中的成型加工工装还包括电控系统60，电控系统60与送料机构10、裁切机构30和成型机构40电连接。由于设置有电控系统60，因而电控系统60能够协调送料机构10、裁切机构30和成型机构40之间的工作状态，从而提高了成型加工工装的操控性、保证了成型加工工装的使用可靠性。如图1所示的实施例中，成型加工工装还包括底座70，送料机构10、裁切机构30和成型机构40均设置在底座70上，且裁切机构30的裁切端位于送料机构10的上方，成型机构40的操作端位于送料机构10的出料端。由于送料机构10、裁切机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型加工工装，其特征在于，包括：送料机构（10），所述送料机构（10）将待加工工件（20）运送至加工位置处；裁切机构（30），所述裁切机构（30）设置在所述送料机构（10）的一侧，且所述裁切机构（30）的裁切端朝向所述加工位置处；成型机构（40），所述成型机构（40）设置在所述送料机构（10）的一侧，且所述成型机构（40）的操作端朝向所述加工位置处。

【技术特征摘要】
1.一种成型加工工装，其特征在于，包括: 送料机构(10)，所述送料机构(10)将待加工工件(20)运送至加工位置处； 裁切机构(30)，所述裁切机构(30)设置在所述送料机构(10)的一侧，且所述裁切机构(30)的裁切端朝向所述加工位置处； 成型机构(40)，所述成型机构(40)设置在所述送料机构(10)的一侧，且所述成型机构(40)的操作端朝向所述加工位置处。2.根据权利要求1所述的成型加工工装，其特征在于，所述送料机构(10)包括: 载料台(11); 推送组件(12)，所述推送组件(12)的推送端沿所述载料台(11)的长度方向位置可移动地设置在所述载料台(11)上。3.根据权利要求2所述的成型加工工装，其特征在于，所述推送组件(12)的推送端与所述载料台(11)滑动配合。4.根据权利要求3所述的成型加工工装，其特征在于，所述推送组件(12)包括: 滑移块(12a)，所述滑移块(12a)沿所述载料台(11)的长度方向滑动设置； 送料杆(12b)，所述送料杆(12b)的第一端与所述滑移块(12a)可枢转地连接，所述送料杆(12b)的第二端抵放在所述载料台(11)上，且所述送料杆(12b)的第二端朝向所述加工位置； 第一驱动部(12d)，所述第一驱动部(12d)与所述滑移块(12a)驱动连接。5.根据权利要求4所述的成型加工工装，其特征在于，所述推送组件(12)还包括用于保持所述送料杆(12b)的第二端抵设在所述载料台(11)上的第一复位元件(12c)，所述第一复位元件(12c)设置在所述滑移块(12a)上并与所述送料杆(12b)抵接。6.根据权利要求3所述的成型加工工装，其特征在于，所述成型加工工装还包括固定支架(50)，所述载料台(11)位于所述固定支架(50)的下方，所述推送组件(12)与所述固定支架(50)滑动连接。7.根据权利要求1所述的成型加工工装，其特征在于，所述裁切机构(30)包括: 用于切断所述待加工工件(20)的引脚(21)的切刀部(31)，所述切刀部(31)的刀刃位于所述切刀部(31)的两端，所述刀刃为所述裁切端，且所述切刀部(31)的两端的所述刀刃之间的距离大于所述待加工工件(20)的本体的长度； 第二驱动部(32 )，所述第二驱动部(32 )与所述切刀部(31)驱动连接。8.根据权利要求7所述的成型加工工装，其特征在于，所述成型加工工装还包括固定支架(50)，所述送料机构(10)位于所述固定支架(50)的下方，所述第二驱动部(32)设置在所述固定支架(50)上，且所述切刀部(31)沿竖直方向活动设置在所述固定支架(50)上。9.根据权利要求7所述的成型加工工装，其特征在于，所述裁切...

【专利技术属性】
技术研发人员：范金国，
申请(专利权)人：上海拜骋电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31