本发明专利技术提供了一种生物倍增污水脱氮处理系统，待处理的污水经过进水区进入本申请提供的污水脱氮处理系统中，然后依次经过第一空气动力区、循环环流区、第二空气动力区和快速沉淀区，最后由快速沉淀区排出；快速沉淀区的污泥经由回流缓冲区流回循环环流区，且所述循环环流区通过污泥交换管路与生物倍增池进行污泥交换。本发明专利技术提供的污水脱氮处理系统通过循环环流区与生物倍增池进行污泥交换，最大限度的利用了水中的有机物进行脱氮；且向水体中通入空气，能够把污水中的氨氮部分氧化为亚硝酸盐，并使亚硝酸盐氧化污水中的氨氮，减少了反硝化碳源的需求量，从而提升了排水的出水指标，能够满足即将施行的总氮的排放控制标准。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及。
技术介绍
总氮(简称TN)是指水中各种形态无机和有机氮的总量，包括Ν03_、Ν02_和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮，以每升水含氮毫克数计算。常被用来表示水体受营养物质污染的程度。地表水中氮、磷物质超标时，微生物大量繁殖，浮游生物生长旺盛，出现富营养化状态。关于工业废水的排放，我们国家也针对不同行业设定了不同的标准，如GB3544-2008制浆造纸工业水污染物排放标准中规定，制浆企业的总氮排放限值为18mg/L,废纸制衆和造纸企业的总氮排放限值为15mg/L,其他制衆和造纸企业的总氮排放限值为15mg/L，造纸企业的总氮排放限值为15mg/L ;再如GB21904-2008化学合成类制药工业水污染物排放标准中规定，对于现有企业来说，其总氮排放限值为50(40)mg/L ;对于新建企业来说，其总氮排放限值为35(20)mg/L。 目前国内外对于废水的脱氮方法可分为物化法和生物脱氮方法，其中物化法包括空气吹脱法、折点加氯法、沸石吸附法和絮凝沉淀法。空气吹脱法和絮凝沉淀法都可用于高氨氮废水的预处理，氮后者比前者运行费高；折点加氯法和沸石吸附法都适用于深度处理，氮前者液氯费用太高且难保存，氮可弥补吹脱法对寒冷季节的不适，而后者再生液的处理仍是一个问题。生物脱氮方法包括传统工艺脱氮法，以氨化、硝化、反硝化三项反应为基础，A/0(缺氧/好氧)脱氮工艺、氧化沟硝化脱氮法和SBR(间歇曝气活性污泥法)。生化法脱氮的形式多种多样，且因其经济和无二次污染等特点而具有很大的潜力。然而现有技术公开的上述方法在实现脱氮处理的排放要求中，不能充分利用原水中的碳源，从而需要补充的碳源多；而且随着经济的发展和国家对环保越来越重视，对于总氮的排放标准也在不断的提高，如美国将于2020年实施TN5mg/l排放标准，现有处理技术达不到该排放标准的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物倍增污水脱氮处理系统和方法，本专利技术提供的污水脱氮处理系统处理后的排水总氮含量符合排放控制标准。本专利技术提供了一种生物倍增污水脱氮处理系统，包括进水区，所述进水区设置有进水口 ；与所述进水区连通的第一空气动力区；与所述第一空气动力区连通的循环环流区；与所述循环环流区连通的第二空气动力区；与所述第二空气动力区连通的快速沉淀区，所述快速沉淀区设置有出水口 ；与所述快速沉淀区连通的回流缓冲区，所述回流缓冲区与所述循环环流区连通；所述循环环流区壁上设置有污泥部分交换管路，所述循环环流区通过所述污泥交换管路与生物倍增池进行污泥交换。优选的，所述沉淀区相邻的三个侧壁分别与所述循环环流区、所述回流缓冲区和所述第二空气动力区共壁。优选的，所述循环环流区为环形沟体、正方形沟体、长方形沟体、圆形沟体或椭圆形沟体。优选的，所述快速沉淀区底部设置有稳流板；所述稳流板上设置有空气反冲洗装置，斜板沉降器和斜管沉降器；所述空气反冲洗装置与所述斜板沉降器间隔设置；所述斜管沉降器设置在所述斜板沉降器上。优选的，所述循环环流区设置有风机；所述风机抽取气体对所述循环环流区内污水进行搅拌。优选的，所述进水区和所述第一空气动力区设置在所述循环环流区内。优选的 ，所述循环环流区内沿长度方向上设置有分隔墙；所述进水区和所述第一空气动力区设置在所述分隔墙和所述循环环流区外壁之间。本专利技术提供了一种污水脱氮处理方法，包括以下步骤:将待处理的污水由进水区进入污水脱氮处理系统；再依次经过第一空气动力区处理、循环环流区处理、第二空气动力区处理和快速沉淀区处理，处理后的污水由所述快速沉淀区排出；所述快速沉淀区的污泥经由回流缓冲区流回所述循环环流区；所述循环环流区通过污泥交换管路与生物倍增池交换污泥。优选的，所述污水脱氮处理系统中的菌胶团粒径在100μπι以下。优选的，所述污水脱氮处理系统中溶解氧在0.lmg/L~0.3mg/L的区间内离散型波动。优选的，所述污水脱氮处理系统中水体横向流动的速度为0.05m/s~0.2m/s。本专利技术提供了一种生物倍增污水脱氮处理系统，包括进水区，所述进水区设置有进水口 ；与所述进水区连通的第一空气动力区；与所述第一空气动力区连通的循环环流区；与所述循环环流区连通的第二空气动力区；与所述第二空气动力区连通的快速沉淀区，所述快速沉淀区设置有出水口 ；与所述快速沉淀区连通的回流缓冲区，所述回流缓冲区与所述循环环流区连通；所述循环环流区壁上设置有污泥交换管路，所述循环环流区通过所述污泥交换管路与生物倍增池进行部分污泥交换。待处理的污水经过进水区进入本申请提供的污水脱氮处理系统中，然后依次经过第一空气动力区、循环环流区、第二空气动力区和快速沉淀区，最后由快速沉淀区排出；快速沉淀区的污泥经由回流缓冲区流回循环环流区，且所述循环环流区通过污泥交换管路与生物倍增池进行污泥交换。本专利技术提供的生物倍增污水脱氮处理系统通过循环环流区与生物倍增池进行污泥交换，最大限度的利用了水中的有机物进行脱氮；且向水体中通入空气，能够把污水中的氨氮部分氧化为亚硝酸盐，并使亚硝酸盐氧化污水中的氨氮，减少了反硝化碳源的需求量，从而提升了排水的出水指标，能够满足即将施行的总氮的排放控制标准。实验结果表明，采用本申请提供的生物倍增污水脱氮处理系统处理后的污水，总氮指标小于5mg/L。另外，采用本专利技术提供的系统对污水进行脱氮处理的工艺流程简单，出水TN能稳定达标排放。【附图说明】图1为本专利技术实施例提供的生物倍增污水处理系统的俯视图；图2为本专利技术实施例提供的生物倍增污水处理系统中循环环流区的俯视图；图3为本专利技术实施例提供的生物倍增污水处理系统中快速沉淀区的纵剖视图。【具体实施方式】本专利技术提供了一种生物倍增污水脱氮处理系统，包括进水区，所述进水区设置有进水口 ；与所述进水区连通的第一空气动力区；与所述第一空气动力区连通的循环环流区；与所述循环环流区连通的第二空气动力区；与所述第二空气动力区连通的快速沉淀区，所述快速沉淀区设置有出水口 ；与所述快速沉淀区连通的回流缓冲区，所述回流缓冲区与所述循环环流区连通；所述循环环流区壁上设置有污泥交换管路，所述循环环流区通过所述污泥交换管路与生物倍增池进行污泥交换。本申请提供的生物倍增污水脱氮处理系统通过其中的循环环流区与生物倍增池进行污泥交换，最大限度地利用原水中的有机物对污水进行脱氮；而且向水体中补充空气，把污水中的氨氮部分氧化为亚硝酸盐，并且亚硝酸盐又可以氧化污水中的氨氮，从而减少了反硝化碳源的需求量，并最终实现了对污水的脱氮处理。采用本申请提供的污水脱氮处理系统处理后的污水能够符合即将施行的总氮排放控制标准。参见图1，图1为本专利技术实施例提供的生物倍增污水处理系统的俯视图，其中001为循环环流区，002为进水区，003为第一空气动力区，004为第二空气动力区，005为回流缓冲区，006为快速沉淀区，021为进水区的进水管，061为快速沉淀区的出水管，011为第一污泥交换管，012为第二污泥交换管。本专利技术提供的生物倍增污水脱氮处理系统包括循环环流区001，在所述循环环流区内设置有进水区002和第一空气动力区003。本专利技术对所述循环环流区的形状没有特殊的限制，可以为环形沟体、正方形沟体、长方形沟体、圆形沟体或本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物倍增污水脱氮处理系统，包括进水区，所述进水区设置有进水口；与所述进水区连通的第一空气动力区；与所述第一空气动力区连通的循环环流区；与所述循环环流区连通的第二空气动力区；与所述第二空气动力区连通的快速沉淀区，所述快速沉淀区设置有出水口；与所述快速沉淀区连通的回流缓冲区，所述回流缓冲区与所述循环环流区连通；所述循环环流区壁上设置有污泥交换管路，所述循环环流区通过所述污泥交换管路与生物倍增池进行污泥交换。
【技术特征摘要】
1.一种生物倍增污水脱氮处理系统，包括进水区，所述进水区设置有进水口 ； 与所述进水区连通的第一空气动力区； 与所述第一空气动力区连通的循环环流区； 与所述循环环流区连通的第二空气动力区； 与所述第二空气动力区连通的快速沉淀区，所述快速沉淀区设置有出水口 ； 与所述快速沉淀区连通的回流缓冲区，所述回流缓冲区与所述循环环流区连通；所述循环环流区壁上设置有污泥交换管路，所述循环环流区通过所述污泥交换管路与生物倍增池进行污泥交换。2.根据权利要求1所述的生物倍增污水脱氮处理系统，其特征在于，所述沉淀区相邻的三个侧壁分别与所述循环环流区、所述回流缓冲区和所述第二空气动力区共壁。3.根据权利要求1所述的 生物倍增污水脱氮处理系统，其特征在于，所述循环环流区为环形沟体、正方形沟体、长方形沟体、圆形沟体或椭圆形沟体。4.根据权利要求1所述的生物倍增污水脱氮处理系统，其特征在于，所述快速沉淀区底部设置有稳流板； 所述稳流板上设置有气冲洗装置，斜板沉降器和斜管沉降器； 所述气冲洗装置与所述斜板沉降器间隔设置； 所述斜管沉降器设置在所述斜板沉降器上。5.根据权利要求1所述的生物倍增污水脱氮处理系统，其特征在于，所述循环环流区设置有风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，
申请(专利权)人：必德普北京环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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