一种车用UV光固化迷彩伪装涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种车用UV光固化迷彩伪装涂料及其制备方法。车用UV光固化迷彩伪装涂料，包括UV光固化树脂、活性稀释剂、迷彩颜料组合物、助剂、和光引发剂；所述的UV光固化树脂为4官能度聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯，所述的活性稀释剂为季戊四醇四丙烯酸酯PETA和三乙二醇二乙烯基醚DVE－3，所述的助剂包括促进剂、偶联剂、流平剂、消泡剂及消光粉，所述的光引发剂为Irgacure651和2‐氯化硫杂蒽酮。该涂料具有固化速度快、节省能源、减轻空气污染、附着力好、硬度高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种车用UV光固化迷彩伪装涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料领域，涉及一种车用UV光固化迷彩伪装涂料及其制备方法。
技术介绍
UV固化涂料是德国拜耳公司于1968年最先开发成功并商品化的一种环保节能涂料。与自干溶剂型涂料相比，UV固化涂料具有节省能源、固化速度快、无溶剂、低污染、占地少、固化涂层物化性能优异、适合自动化流水线涂装等特点。近年来，UV固化涂料不仅逐步取代木材塑料用的传统溶剂型涂料，而且还不断地开辟新的应用领域，如金属表面涂层、三维精密成型加工、激光记录材料、光纤和化学纤维包覆和粘接等，发展十分迅速，涉及人们生活的各个方面。目前国内车用迷彩伪装涂料，是以聚丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂作为成膜剂，涂料中含有较大比例的颜料，在使用过程中采用喷涂工艺。由于所用树脂粘度很大，需使用大量有机溶剂稀释，所以在使用过程中会有大量的有机溶剂挥发，造成环境污染，同时也会增加使用成本。UV光固化涂料具有固化快，涂层物化性能优异的优点。但UV光固化涂料在应用于迷彩伪装涂料时，会有比较大的难度，因为在迷彩伪装涂料中要加入比例比较大的颜料，这些颜料具有吸收一定紫外、红外光的性能，才能达到伪装的目的。UV光固化涂料要在紫外光照射下固化成膜，由于涂料中比例比较大的颜料会吸收紫外光，所以就会影响UV光固化涂料的固化成膜，所以UV光固化在伪装涂料中的使用受到限制。目前还没有车用UV光固化迷彩伪装涂料的报道。本专利技术采用特殊的4官能度聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯为成膜剂，以及不同的颜料配方，解决了车用UV光固化迷彩伪装涂料的固化难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种车用UV光固化迷彩伪装涂料。本专利技术的另一目的是提供该车用UV光固化迷彩伪装涂料的制备方法。本专利技术的目的可通过如下技术方案实现：一种车用UV光固化迷彩伪装涂料，包括UV光固化树脂、活性稀释剂、迷彩颜料组合物、助剂、和光引发剂；所述的UV光固化树脂为4官能度聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯，所述的活性稀释剂为季戊四醇四丙烯酸酯PETA和三乙二醇二乙烯基醚DVE‐3，所述的助剂包括促进剂、偶联剂、流平剂、消泡剂及消光粉，所述的光引发剂为Irgacure651和2‐氯化硫杂蒽酮。其中，所述的4官能度聚氨酯丙烯酸酯为CN103242508A中公开的4官能度聚氨酯丙烯酸酯。所述的车用UV光固化迷彩伪装涂料，优选包含UV光固化树脂25～55重量份，活性稀释剂25～55重量份，迷彩颜料组合物8～15重量份，助剂2～6重量份，光引发剂0.5～3重量份。所述的车用UV光固化迷彩伪装涂料，进一步优选包含UV光固化树脂30～50重量份，活性稀释剂30～50重量份，迷彩颜料组合物8.25～12.5重量份，助剂2.5～5重量份，光引发剂1～2重量份。其中，所述的UV光固化树脂优选由4官能度聚氨酯丙烯酸酯由15～25重量份及环氧丙烯酸酯15～25重量份组成；所述的活性稀释剂优选由季戊四醇四丙烯酸酯PETA15～25重量份，三乙二醇二乙烯基醚DVE‐315～25重量份组成；所述的迷彩颜料组合物优选由C.I.颜料蓝15:36～8重量份，C.I.颜料红1220.1～0.4重量份，C.I.颜料黄831.5～2.5重量份，永固紫BHR‐970.05～0.1重量份，锐钛型二氧化钛0.1～0.5重量份，滑石粉0.5～1重量份组成；所述的助剂优选由促进剂0.5～1重量份，偶联剂0.5～1重量份，流平剂0.5～1重量份，消泡剂0.5～1重量份，消光粉0.5～1重量份组成；所述的光引发剂优选由Irgacure6510.5～1重量份，2‐氯化硫杂蒽酮0.5～1重量份组成。所述的促进剂优选二乙胺，所述的偶联剂优选硅烷偶联剂KH‐570，所述的流平剂优选BYK‐300，所述的消泡剂优选5400‐PⅡ，所述的消光粉优选微粉化蜡。本专利技术所述的车用UV光固化迷彩伪装涂料的制备方法，包含以下步骤：(1)将所述的迷彩颜料组合物与所述的活性稀释剂混合、研磨，制成色浆；(2)称取所述的UV光固化树脂，加入上一步研磨好的色浆、所述的光引发剂和助剂，搅拌均匀，配制成涂料。其中，所述的研磨次数优选不得少于5次。有益效果：本专利技术采用玻璃化温度较低、柔韧性好的4官能度聚氨酯丙烯酸酯和强度较高、固化速度较快的环氧丙烯酸酯按照特定配比共混成高性能UV光固化树脂，选用易聚合的多官能度双组份活性稀释剂，采用着色力高、耐老化性能高的有机颜料，及适合含颜料涂层的双组份光引发剂，极大地提高光固化速度。所制备的车用UV光固化迷彩伪装涂料固化速度快、附着力好、硬度高、成本低、污染小。具体实施方式实施例1在6L高压反应釜中投入1920克无水柠檬酸(C6H8O7，分子量192)，40克甲酸钠，升温至155℃，开始滴加环氧乙烷(C2H4O，分子量44)2200克进行反应，控温155℃～165℃，压力0.10～0.40MPa，滴加3～4小时，滴完后155℃～165℃保温2～3小时，然后冷却至80℃以下，出料得粗品；粗品加入活性白土40克搅拌30分钟后，经过虑得澄清透明四羟基柠檬酸聚醚酯(C16H28O12，分子量412)4037.6克。在3000mL四口烧瓶中投入四羟基柠檬酸聚醚酯(C16H28O12，分子量412)206克，IPDI445克(2mol)，催化剂二月桂酸二丁基锡0.2克，升温到60℃～65℃搅拌保温反应2～3小时，然后加入阻聚剂对羟基苯甲醚1克，催化剂二月桂酸二丁基锡0.2克，丙烯酸羟乙酯266克，0.5～1小时缓慢升温至80℃～85℃保温反应4～5小时出料，制得4官能度聚氨酯丙烯酸酯。实施例2在6L高压反应釜中投入1920克无水柠檬酸(C6H8O7，分子量192)，60克甲酸钾，升温至155℃，开始滴加环氧丙烷(C3H6O，分子量58)3480克进行反应，控温155℃～165℃，压力0.10～0.40MPa，滴加3－4小时，滴完后155℃～165℃保温2－3小时，然后冷却至80℃以下，出料得粗品；粗品加入活性白土60克搅拌30分钟后，经过虑得澄清透明四羟基柠檬酸聚醚酯(C24H44O13，分子量540)5292克。在3000mL四口烧瓶中投入四羟基聚醚酯(C24H44O13，分子量540)270克，TDI350克，催化剂二月桂酸二丁基锡0.2克，升温到60℃～65℃搅拌保温反应2～3小时，然后加入对羟基苯甲醚1克，催化剂二月桂酸二丁基锡0.2克，丙烯酸羟乙酯266克，0.5～1小时缓慢升温至80℃～85℃保温反应4～5小时出料，制得4官能度聚氨酯丙烯酸酯。实施例3UV光固化树脂：4官能度聚氨酯丙烯酸酯(实施例1制备)19份，环氧丙烯酸酯重量份数23份；活性稀释剂：季戊四醇四丙烯酸酯(PETA)18份；三乙二醇二乙烯基醚DVE‐325份；迷彩颜料组合物：C.I.颜料蓝15:3，7.5份，C.I.颜料红122，0.2份，C.I.颜料黄83，2.2份，永固紫BHR‐97，0.06份，锐钛型二氧化钛0.2份，滑石粉0.7份；促进剂：二乙胺0.7份；偶联剂KH‐5700.7份；流变剂BYK‐3000.6份，消泡剂5400‐PⅡ0.5份，消光粉微粉化蜡(AlliedSignal公司产品)0.5份；光引发剂Irgacure651(BDM本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车用UV光固化迷彩伪装涂料，其特征在于包括UV光固化树脂、活性稀释剂、迷彩颜料组合物、助剂、和光引发剂；所述的UV光固化树脂由4官能度聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯组成，所述的活性稀释剂为季戊四醇四丙烯酸酯PETA和三乙二醇二乙烯基醚DVE－3，所述的助剂包括促进剂、偶联剂、流平剂、消泡剂及消光粉，所述的光引发剂为Irgacure651和2‑氯化硫杂蒽酮。

【技术特征摘要】
1.一种车用UV光固化迷彩伪装涂料，其特征在于所述的车用UV光固化迷彩伪装涂料由以下组份组成：由如下的4官能度聚氨酯丙烯酸酯15～25重量份和环氧丙烯酸酯15～25重量份组成的UV光固化树脂；由季戊四醇四丙烯酸酯PETA15～25重量份和三乙二醇二乙烯基醚DVE‐315～25重量份组成的活性稀释剂；由C.I.颜料蓝15:36～8重量份，C.I.颜料红1220.1～0.4重量份，C.I.颜料黄831.5～2.5重量份，永固紫BHR‐970.05～0.1重量份，锐钛型二氧化钛0.1～0.5重量份和滑石粉0.5～1重量份组成的迷彩颜料组合物，由促进剂0.5～1重量份，偶联剂0.5～1重量份，流平剂0.5～1重量份，消泡剂0.5～1重量份和消光粉0.5～1重量份组成的助剂；由Irgacure6510.5～1重量份和2‐氯化硫杂蒽酮0.5～1重量份组成的光引发剂；该4官能度聚氨酯丙烯酸酯按照如下任意一种方法制备：方法1:在6L高压反应釜中投入1920克无水柠檬酸，40克甲酸钠，升温至155℃，开始滴加环氧乙烷2200克进行反应，控温155℃～165℃，压力0.2～0.6MPa，滴加3～4小时，滴完后155℃～165℃保温2～3小时，然后冷却至80℃以下，出料得粗品；粗品加入活性白土40克搅拌30分钟后，经循环压滤得澄清透明四羟基柠檬酸聚醚酯4037.6克，结构如式(I)所示，其中：n＝2，a+b+c+d＝5；在3000mL四口烧瓶中投入四羟基柠檬酸聚醚酯206克，IPDI445克，催化剂二月桂酸二丁基锡0.2克，升温到60℃～65℃搅拌保温反应2～3小时，然后加入阻聚剂对羟基苯甲醚1克，催化剂二月桂酸二丁基锡0.2克，丙烯酸羟乙酯266克，0.5～1小时缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽丽，马怀祥，胡剑飞，田启祥，颜世民，
申请(专利权)人：江苏利田科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32