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一种污泥干燥装置制造方法及图纸

技术编号:10350284 阅读:96 留言:0更新日期:2014-08-22 18:00
本实用新型专利技术涉及一种污泥干燥装置,其特征在于:包括电机、转轴、螺旋杆、机仓和固定架,电机通过转轴连接螺旋杆的后端,螺旋杆置于机仓内,螺旋杆的前端转动连接在固定架上,螺旋杆的前段中空,该中空部位设为进泥腔,所述进泥腔的底部设有出泥口连通机仓,所述进泥腔的长度为螺旋杆长度的三分之一,所述机仓前端设有出水口,所述机仓后端设有干泥出口。本实用新型专利技术具有结构简单,不消耗热能,利用螺旋挤压的原理实现泥水分离,泥水分离效率高,能耗低的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干燥装置
本技术涉及污泥处理
,特别涉及一种污泥干燥装置。
技术介绍
污水处理所产生的污泥具有较高的含水量,由于水分与污泥颗粒结合的特性,采用机械方法脱除具有一定的限制,污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说,采用机械脱水可以获得20% - 30%的含固率,所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高,具有流体性质,其处置难度和成本仍然较高,因此有必要进一步减量。目前常用的手段除了自然风干之外,还有通过输入热量形成蒸发,采用热量进行干燥的处理就是热干化。自然风干之外耗时太长,而已需要的工作场地比较大,传统的热干化需要耗费大量能源,不利于节能环保。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种结构简单,不消耗热能,泥水分离效率高的污泥干燥装置。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种污泥干燥装置,其特征在于:包括电机、转轴、螺旋杆、机仓和固定架,电机通过转轴连接螺旋杆的后端,螺旋杆置于机仓内,螺旋杆的前端转动连接在固定架上,螺旋杆的前段中空,该中空部位设为进泥腔,所述进泥腔的底部设有出泥口连通机仓,所述进泥腔的长度为螺旋杆长度的三分之一,所述机仓前端设有出水口,所述机仓后端设有干泥出口。所述螺旋杆上的螺旋叶片之间的间距相同,螺旋杆前段的直径小于螺旋杆后段的直径。所述螺旋叶片的高度为5~10cm。本技术通过在机仓内设置一个螺旋杆,螺旋杆上设置螺旋叶片推动污泥移动,同时挤压污泥中的水分,使得干污泥由机仓后端的干泥出口排出,污泥中挤出的水分由机仓前端的出水口排出。螺旋杆前段为中空,该中空部位设置成进泥腔,污泥由此处灌入,污泥在螺旋杆的三分之一处由进泥腔出来,然后进入机仓,在螺旋叶片的作用下,污泥向机仓后端移动,水分在压力作用下向机仓前端移动,从而实现泥水分离。综上所述,本技术结构简单,不消耗热能,利用螺旋挤压的原理实现泥水分离,泥水分离效率高,能耗低。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】 如图1所示,一种污泥干燥装置,包括电机1、转轴2、螺旋杆3、机仓4和固定架5,电机I通过转轴2连接螺旋杆3的后端,螺旋杆3置于机仓4内,螺旋杆3的前端转动连接在固定架5上,螺旋杆3的前段中空,该中空部位设为进泥腔3a,所述进泥腔3a的底部设有出泥口 3b连通机仓4,所述进泥腔3a的长度为螺旋杆3长度的三分之一,所述机仓4前端设有出水口 6,所述机仓4后端设有干泥出口 7。所述螺旋杆3上的螺旋叶片3c之间的间距相同,螺旋杆前段31的直径小于螺旋杆后段32的直径。所述螺旋叶片3c的高度为5?IOcm0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥干燥装置,其特征在于:包括电机、转轴、螺旋杆、机仓和固定架,电机通过转轴连接螺旋杆的后端,螺旋杆置于机仓内,螺旋杆的前端转动连接在固定架上,螺旋杆的前段中空,该中空部位设为进泥腔,所述进泥腔的底部设有出泥口连通机仓,所述进泥腔的长度为螺旋杆长度的三分之一,所述机仓前端设有出水口,所述机仓后端设有干泥出口。

【技术特征摘要】
1.一种污泥干燥装置,其特征在于:包括电机、转轴、螺旋杆、机仓和固定架,电机通过转轴连接螺旋杆的后端,螺旋杆置于机仓内,螺旋杆的前端转动连接在固定架上,螺旋杆的前段中空,该中空部位设为进泥腔,所述进泥腔的底部设有出泥口连通机仓,所述进泥腔的长度为螺旋杆长度的三分之...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊锋
申请(专利权)人:杨俊锋
类型:新型
国别省市:福建;35

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