【技术实现步骤摘要】
炉条可旋转排灰的生物质气化炉
本技术涉及一种炉条可旋转排灰的生物质气化炉，在制气过程中可以通过炉条自身的旋转将炉灰快速排出炉腔，具体涉及该气化炉中的炉条结构。
技术介绍
利用粉碎的农作物秸杆等生物质颗粒在高温裂解条件下制气，是一个节能、环保的绿色新能源领域，其中用到的农作物秸杆常见的有玉米秸杆、棉花杆等，该技术尤其在农村地区拥有广阔的使用前景。该制气技术发展至今，不同制造商所设计出的反应炉类型众多，但是结构都较为简单，仅仅能够实现高温裂解的基本功能，在产气质量，产气数量、制气工艺等方面水平较差，普遍存在各种难以解决的缺陷，例如制气过程中需要停炉排灰、生物质燃烧不够充分、可燃性气体含量低、焦油含量高等现象。炉条是反应炉的一个重要组成部件，通常设置在炉腔下部，多根炉条排列组合成炉栅，炉条在反应炉内通常为固定安装，当生物质燃烧成灰烬并达到结构足够松散的程度时，灰烬能够从炉条之间自然落下排出炉腔，所以炉条之间的间距需要设计合理，如果排列过密则不利于排灰，排列过疏则不利于托住生物质，造成漏料，难以燃烧充分。在生物质燃烧过程中，反应炉的炉腔内温度较高，呈现1200°C...
【技术保护点】
炉条可旋转排灰的生物质气化炉，包括炉体，炉体内设置有燃烧生物质颗粒的炉腔，炉腔下部设置有排灰空间，在所述炉腔下端开口处设置有炉栅，所述炉栅由若干根炉条并排组合而成，其特征在于，所述炉条上沿轴线方向排列有平头齿列和尖头齿列，平头齿列和尖头齿列间隔排列，每根炉条围绕自身轴线可同步旋转，制气时旋转到平头齿列相对接，缩小炉条之间的间隙以托住炉腔内的生物质颗粒，排灰时旋转炉条，尖头齿列将炉灰破碎并排出至排灰空间内，排灰完毕后恢复至平头齿列相对接的状态。
【技术特征摘要】
1.炉条可旋转排灰的生物质气化炉，包括炉体，炉体内设置有燃烧生物质颗粒的炉腔，炉腔下部设置有排灰空间，在所述炉腔下端开口处设置有炉栅，所述炉栅由若干根炉条并排组合而成，其特征在于，所述炉条上沿轴线方向排列有平头齿列和尖头齿列，平头齿列和尖头齿列间隔排列，每根炉条围绕自身轴线可同步旋转，制气时旋转到平头齿列相对接，缩小炉条之间的间隙以托住炉腔内的生物质颗粒，排灰时旋转炉条，尖头齿列将炉灰破碎并排出至排灰空间内，排灰完毕后恢复至平头齿列相对接的状态。2.如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于，所述炉条为实心体，炉条上沿轴线方向分别排列有两列平头齿列和两列尖头齿列，或排列有两列平头齿列和两列以上的尖头齿列并呈星型布置。3.如权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于,所述炉条为空心管体，内部通有冷却水；炉条上沿轴线方向分别排列有两列平头齿列和两列尖头齿列，或排列有两列平头齿列和两列以上的尖头齿列并呈星型布置。4.如权利要求3所述的生物质气化炉，其特征在于，所述炉条一端封闭一端开口，从开口端插入冷却水导入管...
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