一种耐-40℃低温的硅酮涂层及其制备方法技术

技术编号:10346834 阅读:157 留言:0更新日期:2014-08-22 11:47
本发明专利技术公开了一种耐-40℃低温的硅酮涂层及其制备方法,其成份按质量百分比计如下:接枝硅酮树脂40-50%、50μm铝粉40-45%、溶剂10-15%、助剂5-8%;其中,接枝硅酮树脂为含湿固化硅酮树脂;助剂为接枝偶联剂和定向排列剂,组成按质量百分比计如下:接枝偶联剂20-35%,定向排列剂65-80%。本发明专利技术化学性质稳定、无毒无刺激,同时具备耐低温、抗腐蚀性强的特点,可使得固化物具有较高的耐冻性、阻燃性、耐烧蚀性和优良的电学性能,可广泛运用于适用于液氮、液氧储罐等特殊装备中。

【技术实现步骤摘要】
—种耐-40°C低温的硅酮涂层及其制备方法
本专利技术属于涂料
,涉及一种硅酮涂层材料,具体地说是一种耐-40°c低温的硅酮涂层及其制备方法。
技术介绍
随着航空、航天、汽车以及兵器等行业的迅速发展,对于金属材料的使用性能要求越来越高,不仅需要在更高的使用温度以及更为苛刻的腐蚀环境下作业,同时还要具有抗震动、抗疲劳、抗温度骤变以及耐冲刷等性能,有机高分子材料已很难满足使用要求。普通的涂料在一定的温度下不能自身反应生成致密的保护层,同时也不能在短时间内与金属材料发生反应形成金属络合层,从而产生极好的附着力,但长期在_40°C以下温度使用,且具有优异的耐湿热、耐盐雾以及高低温等性能就显得有些不足。为满足在航天航空、石油石化、冶金、电力、军队系统的应用,适用于液氮、液氧储罐就显得尤为重要。随着航空、宇航工业的发展,耐高温防腐涂料的用途也会逐步扩展,就针对目前的状态采用硅酮技术解决要上难点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术 问题是,为克服现有技术的缺点,提供一种耐_40°C低温的硅酮涂层及其制备方法,其化学性质稳定、无毒无刺激,同时具备耐低温、抗腐蚀性强的特点,可使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐‑40℃低温的硅酮涂层,其特征在于,其成份按质量百分比计如下:接枝硅酮树脂            40‑50%铝粉                    40‑45%溶剂                    10‑15%助剂                     5‑8%。

【技术特征摘要】
1.一种耐-40°C低温的硅酮涂层,其特征在于,其成份按质量百分比计如下: 接枝硅酮树脂40-50% 铝粉40-45% 溶剂10-15% 助剂5-8%。2.根据权利要求1所述的耐_40°C低温的硅酮涂层,其特征在于,所述接枝硅酮树脂为含湿固化硅酮树脂。3.根据权利要求1所述的耐-40°C低温的硅酮涂层,其特征在于,所述溶剂为苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚或三乙醇胺的一种。4.根据权利要求1所述的耐_40°C低温的硅酮涂层,其特征在于,所述助剂为接枝偶联剂和定向排列剂,组成按质量百分比计如下:接枝偶联剂20-35%,定向排列剂65-80% ;所述接枝偶联剂为KH570硅烷偶联剂、KH580硅烷偶联剂中的一种;所述定向排列剂为LY-610、SP-1004中的一种。5.一种耐_40°C低温的硅酮涂层的制备方法,其特征在于,制作方法步骤如下: 步骤(1):将接枝硅 酮树脂、助剂投入到盛有溶剂的分散缸中,开启搅拌器缓慢搅拌,搅拌速度为300转/min,搅拌20-50分钟后,待其均匀即可; 步骤(2):将步骤(1)的均匀混合物中加入铝粉,方式为在搅拌状态下加入,调节转速为600转/min,搅拌时间为20-50分钟,待其均匀即可; 步骤(3):控制分散缸温度< 45°C,检测粘度3 90s,固含量3 70%,得耐-40°C低温的硅酮涂层成品。6.根据权利要求5所述的耐_40°C低温的硅酮涂层的制备方法,其特征在于,制作方法步骤如下: 步骤(1):将接枝硅酮树脂、助剂投入到盛有溶剂的分散缸中,开启搅拌器缓慢搅拌,搅拌速度为300转/min,搅拌20分钟后,待其均匀即可; 步骤(2):将步骤(1)的均匀混合物中加入铝粉,方式为在搅拌状态下加入,调节转速为600转/min,搅拌时间为50分钟,待其均匀即可; 步骤(3):控制分...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨松林吴福娣陈晓兵
申请(专利权)人:江苏欣安新材料技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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