【技术实现步骤摘要】
用于胶塞或铝盖的上料桶
本技术主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种用于胶塞或铝盖的上料桶。
技术介绍
目前，灌装加塞机上塞过程以及轧盖机上盖过程，都是采用上料桶装满胶塞或铝盖，然后由人工倒入料斗中，或者通过翻转机构翻转倒入料斗中。现有的上料桶一般无封闭结构，当通过翻转机构上料时，难以控制倒入量，经常倒多了，甚至出现料斗中物料溢出而洒落到地面或者设备空隙的情况，从而损坏机器，影响机器的正常运行。在密闭的层流环境下，人工又难以进行清理，而且人工进行清理也会增加药品污染风险，不符合GMP要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、易于控制物料倒入量的用于胶塞或铝盖的上料桶。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案:一种用于胶塞或铝盖的上料桶，包括桶体，所述桶体的桶口连接有导料管，所述导料管的出口设有一用于控制导料管出料通道大小的出料控制装置。作为上述技术方案的进一步改进:所述出料控制装置包括一可转动的挡料板，所述挡料板安装于导料管内。所述出料控制装置还包括用来控制挡料板转动的驱动机构。所述驱动机构包括转轴、摆杆和弹性复位件，所述转轴与挡料板固定连接并可转动地安装于导料管上，所述摆杆与转轴固定连接，所述摆杆的一端与弹性复位件的一端连接，所述弹性复位件的另一端连接于导料管上。所述摆杆的另一端连接有把手。[0011 ] 所述弹性复位件为拉簧或气缸。所述导料管为圆管，所述挡料板为与导料管适配的半圆板。所述导料管通过快装卡箍连接于桶体上。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术结构简单紧凑、成本低廉，通过出料...
【技术保护点】
一种用于胶塞或铝盖的上料桶，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的桶口连接有导料管（2），所述导料管（2）的出口设有一用于控制导料管（2）出料通道大小的出料控制装置。
【技术特征摘要】
1.一种用于胶塞或铝盖的上料桶，包括桶体(1)，其特征在于:所述桶体(I)的桶口连接有导料管(2 )，所述导料管(2 )的出口设有一用于控制导料管(2 )出料通道大小的出料控制装置。2.根据权利要求1所述的用于胶塞或铝盖的上料桶，其特征在于:所述出料控制装置包括一可转动的挡料板(3)，所述挡料板(3)安装于导料管(2)内。3.根据权利要求2所述的用于胶塞或铝盖的上料桶，其特征在于:所述出料控制装置还包括用来控制挡料板(3)转动的驱动机构。4.根据权利要求3所述的用于胶塞或铝盖的上料桶，其特征在于:所述驱动机构包括转轴(4)、摆杆(5)和弹性复位件(6)，所述转轴(4)与挡料板(3)固定连接并可转动地安装于导...
【专利技术属性】
技术研发人员：张娇武，柏天桥，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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