一种钢筋笼吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋笼吊具，包括起吊钢筋笼的吊梁，吊梁底部设置吊装部，该吊装部包括与吊梁底部连接的限位座、穿过限位座的转动轴、分别设置于转动轴两端的调位机构一和调位机构二，转动轴为中空的圆柱，吊梁内还设有与调位机构一和调位机构二连接的驱动机构；使用本实用新型专利技术的技术方案，吊梁底部连接限位座，转动轴穿过限位座，保证了转动轴与吊梁连接稳固，提高了吊具的安全性；转动轴两端分别设置调位机构一和调位机构二，通过调位机构一和调位机构二，既能快速调节吊钩一和吊钩二的位置，又能在吊装完成后将吊钩收起，适应了不同型号钢筋笼的吊装需求，提高了吊装效率，降低了操作者的劳动强度，也节约了存储空间。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼吊具
本技术涉及建筑机械
，特别涉及一种钢筋笼吊具。
技术介绍
随着经济的增长，我国在建筑领域得到了长足的发展。在建筑中使用的管桩在预制时要使用钢筋笼，但钢筋笼因为自身的长度较长、体积较大导致运输困难。因此，起吊运输钢筋笼的吊具受到了本领域技术人员的关注。然而，目前所市场上使用的钢筋笼吊具，需要由操作者用多条钢索反复扎紧钢筋笼，再将钢筋笼置于起重机吊梁下进行起吊运输，不仅操作繁琐，影响工作效率，而且加重了操作者的劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种提高吊装效率、降低操作者劳动强度的钢筋笼吊具。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案:一种钢筋笼吊具，包括起吊钢筋笼的吊梁，吊梁底部设置吊装部，该吊装部包括与吊梁底部连接的限位座、穿过限位座的转动轴、分别设置于转动轴两端的调位机构一和调位机构二，转动轴为中空的圆柱，吊梁内还设有与调位机构 一和调位机构二连接的驱动机构。优选的，调位机构一包括设在转动轴侧壁一端的滑动槽一、连接在滑动槽一内的滑动杆一、一端伸入转动轴内且套接在滑动杆一侧壁上的吊钩一、连接在转动轴靠近滑动槽一一端的平台一、可拆卸连接在平台一上的气缸一，气缸一的一端设置具有连接件的活塞杆一，活塞杆一伸入转动轴内通过连接件与滑动杆一的侧壁套接。优选的，调位机构二包括设在转动轴侧壁远离滑动槽--端的的滑动槽二、连接在滑动槽二内的滑动杆二、一端伸入转动轴内且套接在滑动杆二侧壁上的吊钩二、连接在转动轴靠近滑动槽二一端的平台二、可拆卸连接在平台二上的气缸二，气缸二的一端设置具有连接件的活塞杆二，活塞杆二伸入转动轴内通过连接件与滑动杆二的侧壁套接。优选的，驱动机构包括设在吊梁内且与吊具PLC系统连接的电磁阀与电动机，电磁阀上设有气压调节装置、气管一、气管二和气管三，气管一连接气缸一，气管二连接气缸二，气管三连接气源，电动机通过导线连接转动轴。优选的，吊梁顶部两侧对称设置两只吊耳。采用以上技术方案的有益效果是:吊梁底部连接限位座，转动轴穿过限位座，保证了转动轴与吊梁连接稳固，提高了吊具的安全性；转动轴两端分别设置调位机构一和调位机构二，通过调位机构一和调位机构二，既能快速调节吊钩一和吊钩二的位置，又能在吊装完成后将吊钩收起，适应了不同型号钢筋笼的吊装需求，提高了吊装效率，降低了操作者的劳动强度，也节约了存储空间；转动轴为中空的圆柱，便于滑动杆一、滑动杆二、活塞杆一和活塞杆二伸入转动轴中；吊梁内还设有与调位机构一和调位机构二连接的驱动机构，驱动机构包括设在吊梁内且与吊具PLC系统连接的电磁阀与电动机，电磁阀上设有气压调节装置，电磁阀通过气管一和气管二连接气缸一和气缸二，电动机通过导线连接转动轴，既能够根据吊装需求控制气缸一与气缸二内的气压，也能控制转动轴转动，提高了吊装效率，降低了操作者的劳动强度；吊梁顶部两侧对称设置两只吊耳，有利于吊具在使用过程中的平衡，确保吊装运输稳定，提高了安全性。【附图说明】图1是本技术一种钢筋笼吊具的结构示意图。图中标记为:1、吊梁；2、限位座；3、转动轴；4、调位机构一 ；5、调位机构二 ；6、吊钩一 ；7、吊钩二 ；8、滑动杆一 ；9、滑动杆二 ； 10、活塞杆一 ；11、活塞杆二 ； 12、电磁阀；13、电动机；14、气压调节装置；15、气管一 ；16、气管二 ；17、气管三；18、滑动槽一 ；19、平台一；20、气缸一 ；21、滑 动槽二 ；22、平台二 ；23、气缸二 ；24、吊耳。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术一种钢筋笼吊具的优选实施方式。图1出示本技术一种钢筋笼吊具的【具体实施方式】:该钢筋笼吊具，包括起吊钢筋笼的吊梁1，吊梁I底部设置吊装部，该吊装部包括与吊梁I底部连接的限位座2、穿过限位座2的转动轴3、分别设置于转动轴3两端的调位机构一和调位机构二，吊梁I底部连接限位座2，转动轴3穿过限位座2，保证了转动轴3与吊梁I连接稳固，提高了吊具的安全性；转动轴3两端分别设置调位机构一 4和调位机构二 5，通过调位机构一 4和调位机构二5，既能快速调节吊钩一 6和吊钩二 7的位置，又能在吊装完成后将吊钩收起，适应了不同型号钢筋笼的吊装需求，提高了吊装效率，降低了操作者的劳动强度，也节约了存储空间?’转动轴3为中空的圆柱,便于滑动杆一 8、滑动杆二 9、活塞杆一 10和活塞杆二 11伸入转动轴3中；吊梁I内还设有与调位机构一 4和调位机构二 5连接的驱动机构，包括设在吊梁I内且与吊具PLC系统连接的电磁阀12与电动机13，电磁阀12上设有气压调节装置14，电磁阀12通过气管一 15和气管二 16连接气缸一 20和气缸二 23，电动机13通过导线连接转动轴3，既能够根据吊装需求控制气缸一 20与气缸二 23内的气压，也能控制转动轴3转动，从而带动吊钩一 6和吊钩二 7翻转，在需要吊装时向钢筋笼一侧翻转来夹持钢筋笼，在吊装结束时向远离钢筋笼一侧翻转，便于通配合调位机构一 4与调位机构二 5，快速收起吊钩一6与吊钩二 7，提高了吊装效率，降低了操作者的劳动强度，电磁阀12还通过气管三17连接气源。调位机构一 4包括设在转动轴3侧壁一端的滑动槽一 18、连接在滑动槽一 18内的滑动杆一 8、一端伸入转动轴3内且套接在滑动杆一 8侧壁上的吊钩一 6、连接在转动轴3靠近滑动槽一 18 —端的平台一 19、可拆卸连接在平台一 19上的气缸一 20，气缸一 20的一端设置具有连接件的活塞杆一 10，活塞杆一 10伸入转动轴3内通过连接件与滑动杆一 8的侧壁套接，气缸一 20内的活塞杆一 10推动连接在滑动槽一 18内的滑动杆一 8在滑动槽一18内滑动，既能快速调节吊钩一 6的位置，又能在吊装完成后将吊钩一 6收起，适应了不同型号钢筋笼的吊装需求，提高了吊装效率，降低了操作者的劳动强度；气缸一 20内的活塞杆一 10推动滑动杆一 8，从而带动套接在滑动杆一 8侧壁上的吊钩一 6翻转，节约了存储空间，降低了操作者的劳动强度。调位机构二 5包括设在转动轴3侧壁远离滑动槽一 18 —端的的滑动槽二 21、连接在滑动槽二 21内的滑动杆二 9、一端伸入转动轴3内且套接在滑动杆二 9侧壁上的吊钩二 7、连接在转动轴3靠近滑动槽二 21 —端的平台二 22、可拆卸连接在平台二 22上的气缸二 23，气缸二 23的一端设置具有连接件的活塞杆二 11，活塞杆二 11伸入转动轴3内通过连接件与滑动杆二 9的侧壁套接，气缸二 23内的活塞杆二 11推动连接在滑动槽二 21内的滑动杆二 9在滑动槽二 21内滑动，既能快速调节吊钩二 7的位置，又能在吊装完成后将吊钩二 7收起，适应了不同型号钢筋笼的吊装需求，提高了吊装效率，降低了操作者的劳动强度；气缸二 23内的活塞杆二 11推动滑动杆二 9，从而带动套接在滑动杆二 9侧壁上的吊钩二7翻转，节约了存储空间，降低了操作者的劳动强度。吊梁I顶部两侧对称设置两只吊耳24，有利于吊具在使用过程中的平衡，确保吊装运输稳定，提高了安全性。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋笼吊具，包括起吊钢筋笼的吊梁，其特征在于：所述的吊梁底部设置吊装部，该吊装部包括与吊梁底部连接的限位座、穿过限位座的转动轴、分别设置于转动轴两端的调位机构一和调位机构二，转动轴为中空的圆柱,吊梁内还设有与调位机构一和调位机构二连接的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼吊具，包括起吊钢筋笼的吊梁，其特征在于:所述的吊梁底部设置吊装部，该吊装部包括与吊梁底部连接的限位座、穿过限位座的转动轴、分别设置于转动轴两端的调位机构一和调位机构二，转动轴为中空的圆柱，吊梁内还设有与调位机构一和调位机构二连接的驱动机构。2.根据权利要求1所述的钢筋笼吊具，其特征在于:所述的调位机构一包括设在转动轴侧壁一端的滑动槽一、连接在滑动槽一内的滑动杆一、一端伸入转动轴内且套接在滑动杆一侧壁上的吊钩一、连接在转动轴靠近滑动槽一一端的平台一、可拆卸连接在平台一上的气缸一，气缸一的一端设置具有连接件的活塞杆一，活塞杆一伸入转动轴内通过连接件与滑动杆一的侧壁套接。3.根据权利要求2所述的钢筋笼吊具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少华，邵国纲，王井涛，陈小云，王伟健，何新龙，李留峰，
申请(专利权)人：建华建材安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34