一种螺杆膨胀机转子制造技术

一种螺杆膨胀机转子，其结构包括双边为非对称的阴、阳转子，它们的组成曲线为圆弧及其包络线，齿数比为6∶5，阴、阳转子之间具有间隙。其特征在于：以阴转子的中心点为坐标原点，阴阳转子之间的间隙为0.10-0.12mm，按其实际型线坐标制造的转子具有“曲面对曲面”、“大转子、低转速”的特点。本实用新型专利技术与已有技术相比，具有完全实现“曲面对曲面”密封，从而有助于形成流体动力润滑膜，降低通过接触带的横向泄漏，提高膨胀机效率，改善转子的加工、检验性能；采用大转子、低转速设计思路后，可以降低噪声和振动，提高转子刚性，延长使用寿命，相对减小对加工精度、杂质和油碳化物敏感性的优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆膨胀机转子
本技术涉及一种转子，尤其涉及一种螺杆膨胀机转子。
技术介绍
螺杆膨胀机中，转子的形状基本上决定了螺杆膨胀机的性能，目前世界上已有的有代表性的转子型线主要有:德国某公司的型线，瑞典某公司的型线，以及台湾、日本等公司的型线，这些型线选取不同的曲线及其组合，由于设计取向不同，应该说各有各的优缺点。但是，现有技术存在的共同缺点是:转子直径较小导致转速高，在实际应用中会出现噪声、振动大、刚性不足，从而影响使用寿命。有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的螺杆膨胀机转子，以克服现有转子的上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的螺杆膨胀机转子，其设计取向是:转子间完全实现“曲面对曲面”的密封，不包含任何“曲线对曲线”的密封，有助于形成流体动力润滑膜，降低通过接触带的横向泄漏，提高膨胀机效率；改善转子的加工性能，便于采用磨削法加工，也更容易检验；大转子、低转速，以降低噪声和振动，提高转子刚性，延长使用寿命；对加工精度、杂质和油碳化物的敏感性小。为克服现有技术的上述不足，本技术采用了如下技术方案:该螺杆膨胀机转子，包括阴转子、阳转子，阴、阳转子为双边非对称型线，组成曲线为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆膨胀机转子，其特征在于：包括阴转子（1）、阳转子（2），阴转子（1）和阳转子（2）为双边非对称转子型线，组成曲线为圆弧及其包络线，阴、阳转子的齿数比为6：5，阴、阳转子之间具有间隙，以阴转子（1）的中心点为坐标原点，阴阳转子之间的间隙为0.10‑0.12mm，其实际型线坐标如下： 阳转子 阴转子

【技术特征摘要】
1.一种螺杆膨胀机转子，其特征在于:包括阴转子(I)、阳转子(2)，阴转子(I)和阳转子(2)为双边非对称转子型线，组成曲线为圆弧及其包络线，阴、阳转子的齿数比为6:5，阴、阳转子之间具有间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤炎，
申请(专利权)人：上海维尔泰克螺杆机械有限公司，上海开山能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31