等离子切割机割炬喷嘴及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种等离子切割机割炬喷嘴及其制备方法，该割炬喷嘴包括喷嘴本体,所述的喷嘴本体的前端设置有压力角和孔道，在压力角和孔道的外表面设置有复合涂层。本发明专利技术的制备方法：采用复合真空等离子TiAlN涂层处理，经工作气体辉光放电、离子轰击靶材表面、形成等离子体工艺流程，形成Al2O3保护膜即复合涂层。本发明专利技术具有不易烧损、切割寿命长的特点，在切割过程中，大大提高喷嘴体本身抗高温烧损的能力，进而延长喷嘴本体的烧损时间，从而延长切割寿命，极大地降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种等离子切割机割炬喷嘴，还涉及该等离子切割机割炬喷嘴的制备方法。
技术介绍
等离子切割机割炬喷嘴是等离子切割设备中的易损件，现有喷嘴使用的材料是合金铜材质，喷嘴的散热性同合金铜的导电性成正比，但是不论是何种电解铜制作的喷嘴都存在以下缺点:1、高温工作时电解铜易氧化，喷嘴前端的孔道部分因温度过高易烧损；2、烧损的喷嘴孔道对等离子气体流速和稳定性有不良影响，喷嘴切割寿命短；3、喷嘴外表面在切割过程中因受高温影响易氧化，且熔渣或金属颗粒粘附其上，这样易造成喷嘴口部不圆而产生双弧而造成喷嘴烧损，从而影响切割质量和喷嘴的切割寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不易烧损、切割寿命长的等离子切割喷嘴，该喷嘴可有效节约生产成本和提高生产效率。 为达到上述目的，本专利技术的等离子切割喷嘴，包括喷嘴本体，所述的喷嘴本体的前端设置有压力角和孔道，在压力角和孔道的外表面设置有复合涂层。本专利技术的另一个目的在于提供上述等离子切割喷嘴的制备方法，包括如下步骤: a镀膜室抽真空:通过直接抽真空系统的高真空分子泵和罗茨泵，采用两级真空泵抽真空，真空度不大于1.0X10-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子切割机割炬喷嘴，包括喷嘴本体（1）,其特征在于：所述的喷嘴本体（1）的前端设置有压力角（2）和孔道（3），在压力角（2）和孔道（3）的外表面设置有复合涂层（4）。

【技术特征摘要】
1.一种等离子切割机割炬喷嘴，包括喷嘴本体(I)，其特征在于:所述的喷嘴本体(I)的前端设置有压力角(2)和孔道(3)，在压力角(2)和孔道(3)的外表面设置有复合涂层(4)。2.根据权利要求1所述的等离子切割机割炬喷嘴的制备方法包括如下步骤: a镀膜室抽真空:通过直接抽真空系统的高真空分子泵和罗茨泵，采用两级真空泵抽真空，真空度不大于1.0X10-3 Pa ;镀膜室内设有辐射管式发热体和热电偶，耙材铝钛合金设在镀膜室四周的电弧蒸发源上； b工作气体辉光放电:取工作气体通入a步的镀膜室里，将喷嘴本体(I)作为阴极和真空室壁作为阳极的电场下真空室内产生辉光；电子向正极移动，正离子向负极移动，离子和电子在运动的过程中能量增加，产...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小泉，徐高宏，慈恒，
申请(专利权)人：安徽西锐重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34