自动化物料分料、缓存装置及方法制造方法及图纸

一种自动化物料分料、缓存装置，包括控制器、辊道、第一出料输送装置和两个第二出料输送装置，辊道的两端分别连接入料输送装置的出料端和第一出料输送装置的入料端，且第一出料输送装置的入料端设有挡板；第二出料输送装置分别对称设置在辊道的两侧，且与辊道平行；辊道处设有分料装置，分料装置包括至少一个长度大于辊道宽度的导轨，导轨与辊道相互垂直，且每个导轨设置在辊道的相邻两辊筒之间；辊道和第二出料输送装置之间设有至少一个传送装置，传送装置与与辊道相互垂直，且与导轨交错布置，辊道、分料装置、传送装置处于同一水平面；辊道上设有感应装置，控制器分别与感应装置、挡板、分料装置、传送装置连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工设备
，具体来讲是一种。
技术介绍
现有的物料输送方法一般采用单线自动输送或多线人工输送，其中，单线自动输送由于生产节拍由最长工序控制，因此严重限制了生产节拍，另外由于采用单线输送，只能对应生产一种物料，导致生产太过单一化，不利于生产计划管理。而多线人工输送虽然能够满足同时生产不同种物料，但是由于采用人工输送，导致工人劳动强度过重，人工成本极大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种，能够同时生产不同种物料，有效提高了生产节拍，降低了人工劳动强度。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是:一种自动化物料分料、缓存装置，设置于入料输送装置的出料端，包括控制器、辊道、第一出料输送装置和两个第二出料输送装置，所述辊道的两端分别连接入料输送装置的出料端和第一出料输送装置的入料端，且第一出料输送装置的入料端设有挡板；所述第二出料输送装置分别对称设置在辊道的两侧，且与辊道平行；所述辊道处设有分料装置，所述分料装置包括至少一个长度大于辊道宽度的导轨，所述导轨与辊道相互垂直，且每个导轨设置在辊道的相邻两辊筒之间；所述辊道和第二出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化物料分料、缓存装置，设置于入料输送装置的出料端，包括控制器、辊道、第一出料输送装置和两个第二出料输送装置，其特征在于：所述辊道的两端分别连接入料输送装置的出料端和第一出料输送装置的入料端，且第一出料输送装置的入料端设有挡板；所述第二出料输送装置分别对称设置在辊道的两侧，且与辊道平行；所述辊道处设有分料装置，所述分料装置包括至少一个长度大于辊道宽度的导轨，所述导轨与辊道相互垂直，且每个导轨设置在辊道的相邻两辊筒之间；所述辊道和第二出料输送装置之间设有至少一个传送装置，所述传送装置与辊道相互垂直，且与导轨交错布置，所述辊道、分料装置、传送装置处于同一水平面；所述辊道上设有感应装置，所述控...

【技术特征摘要】
1.一种自动化物料分料、缓存装置，设置于入料输送装置的出料端，包括控制器、辊道、第一出料输送装置和两个第二出料输送装置，其特征在于:所述辊道的两端分别连接入料输送装置的出料端和第一出料输送装置的入料端，且第一出料输送装置的入料端设有挡板；所述第二出料输送装置分别对称设置在辊道的两侧，且与辊道平行； 所述辊道处设有分料装置，所述分料装置包括至少一个长度大于辊道宽度的导轨，所述导轨与辊道相互垂直，且每个导轨设置在辊道的相邻两辊筒之间；所述辊道和第二出料输送装置之间设有至少一个传送装置，所述传送装置与辊道相互垂直，且与导轨交错布置，所述辊道、分料装置、传送装置处于同一水平面； 所述辊道上设有感应装置，所述控制器分别与感应装置、挡板、分料装置、传送装置连接。2.如权利要求1所述的自动化物料分料、缓存装置，其特征在于:所述分料装置包括连接件和升降装置，所述升降装置通过连接件与导轨相连，所述导轨上移动设有小车。3.如权利要求2所述的自动化物料分料、缓存装置，其特征在于:所述控制器分别与小车、升降装置连接。4.如权利要求1所述的自动化物料分料、缓存装置，其特征在于:所述传送装置包括承重支架，所述承重支架的两端分别设有链轮，所述链轮之间通过链条连接。5.如权利要求4所述的自动化物料分料、缓存装置，其特征在于:所述承重支架的出料端设有感应装置，所述感应装置的上方设有气动行吊，用于将承重支架上的物料转移至第二出料输送装置上；所述控制器分...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖承红，王行坦，
申请(专利权)人：武汉奋进机电有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42