一种钢板喷印机喷枪离线检测装置制造方法及图纸

技术编号:10343942 阅读:93 留言:0更新日期:2014-08-21 16:05
本实用新型专利技术涉及一种钢板喷印机喷枪离线检测装置,包括隔膜泵、装有测试液体的溶剂盒和压力表,所述的隔膜泵入口与所述的溶剂盒连通,所述的隔膜泵出口通过软管与喷枪连通,所述隔膜泵的进气口通过气管与压缩空气装置相连通,所述的压力表设置在隔膜泵的入口管路上。该装置能够对喷枪进行离线检测,省去停机修复的过程,解决现有喷枪测试由于需要上机测试,工作效率低、修复成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板喷印机喷枪离线检测装置
本技术涉及钢板喷印机,具体涉及一种钢板喷印机喷枪离线检测装置。
技术介绍
当一个备件出现故障,进行维修后,如何判断是否修好呢?现在大部分公司在备件维修好后,都是到备件的工厂的生产平台上测试,这样会造成物流、停机测试,甚至会出现返修等多项成本。特别是在钢板的生产过程中,对钢板进行喷印操作时,钢板喷印机的喷印质量直接与喷枪组件质量相关,且喷枪内喷针、空气喷嘴、电磁阀、电枢易损件损耗较快,喷枪更换较为频繁,这样需要上机前对喷枪性能进行在线检测。但原设计的喷印机没有离线检测设备,精整成品喷印机系整个剪切生产线末端关键部位,喷印机工作频率高,如果喷枪上机测试喷枪发生喷枪缺点、喷针损坏、雾化效果不佳等缺陷再下机修复,会由此产生大量的故障时间,由于一组喷枪共有12个喷嘴,一旦现场修复的喷枪上机后未能完全修复又需重复下机修复,造成设备异常停机时间,影响到生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢板喷印机喷枪离线检测装置,该装置能够对喷枪进行离线检测,省去停机修复的过程,用以解决现有喷枪测试由于需要上机测试,工作效率低、修复成本高的问题。为实现上述目的,本技术的方案是:一种钢板喷印机喷枪离线检测装置,包括隔膜泵、装有测试液体的溶剂盒和压力表,所述的隔膜泵入口与所述的溶剂盒连通,所述的隔膜泵出口通过软管与喷枪连通,所述的压力表设置在隔膜泵的入口管路上。进一步地,所述的隔膜泵为气动隔膜泵,所述的气动隔膜泵的进气口通过气管与压缩空气装置相连通。进一步地,所述的溶剂盒通过软管与喷枪连通。进一步地,该测试装置包括废液桶,所述的废液桶设置在喷枪喷嘴的下方。进一步地,所述的废液桶的底板为可抽动结构,且所述底板的下方设置有滑轨。本技术达到的有益效果:本技术结构简单,方便实用。使得修复喷枪在上机前能够不影响喷印机生产的情况下完成喷印质量性能检测,一旦发现喷枪内备件及喷印效果不佳可及时修复调整,确保喷枪上机前完好率达到100%降低剪切线喷印机故障上机,减少了原来喷枪上机后有缺陷反复拆卸喷枪,喷枪内外涂料溢出造成涂料损耗及污染环境,降低了修复成本。同时,也可向同类生产机组推广使用。【附图说明】图1是本技术的结构原理图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。由于钢厂喷印机的喷印质量直接与喷枪组件质量相关,上机前需要对喷枪性能进行在线检测。如果喷枪上机测试喷枪发生喷枪缺点、喷针损坏、雾化效果不佳等缺陷再下机修复,会由此产生大量的故障时间,由于一组喷枪共有12个喷嘴,一旦现场修复的喷枪上机后未能完全修复又需重复下机修复,造成设备异常停机时间,影响到生产效率。为解决现有技术中存在的问题,本技术提出一种能够对喷枪性能进行离线测试的装置,本技术的钢板喷印机喷枪离线检测装置包括隔膜泵、装有测试液体的溶剂盒和压力表,所述的隔膜泵入口与所述的溶剂盒连通,所述的隔膜泵出口通过软管与喷枪连通,所述的压力表设置在隔膜泵的入口管路上。如图1所示,作为较佳实施方式,本技术的钢板喷印机喷枪离线检测装置包括元件安装组件3,溶剂盒5,废液桶9,抽屉10,滑轨11,软管12,气动隔膜泵13,进气口(球阀)14,压力表15和软管支架16。图中,6为REA喷枪(德国16点阵),7为喷嘴座,8为喷枪(丹麦12点阵)。溶剂盒内装有用于测试的清洗剂,气动隔膜泵入口与溶剂盒连通,用于抽取溶剂盒内的清洗剂。气动隔膜泵的进气口通过气管与压缩空气装置相连通,用于通入压缩气体,驱动气动隔膜泵工作。气动隔膜泵出口通过软管与喷枪连通,用于将抽取的清洗剂通过软管输入到喷枪进行测试。压力表设置在隔膜泵的入口管路上,用于测试管路压力。溶剂盒通过软管与喷枪连通,由于隔膜泵通过介质管路与喷枪、溶剂盒构成一个回路,当喷枪电磁阀不得电时,喷枪电磁阀未开启,此时隔膜泵输送的溶剂可以通过喷枪内部通道及管路进入溶剂盒,由此形成一个介质回路。废液桶设置在喷枪的下方,测试时喷出的清洗剂喷入到废液桶中,避免污染周围环境。废液桶的底部下方设置有抽屉,抽屉放置在滑轨上,当测试完毕,通过抽屉和滑轨将废液桶拉出,倒出里面的废液。本技术在工作时,从气动隔膜泵的进气口通入压缩空气,打开球阀,溶剂盒中存有2.5bar的压力,经调压阀调节,启动气动隔膜泵,在保证管路压力在4bar下,由气动隔膜泵将溶剂盒中的清洗剂通过软管输入到喷枪,最后通过将喷枪电磁阀通电,启动开关来检测喷枪性能。本技术结构简单,方便实用。使得修复喷枪在上机前能够不影响喷印机生产的情况下完成喷印质量性能检测,一旦发现喷枪内备件及喷印效果不佳可及时修复调整,确保喷枪上机前完好率达到100%降低剪切线喷印机故障上机,减少了原来喷枪上机后有缺陷反复拆卸喷枪,喷枪内外涂料溢出造成涂料损耗及污染环境,降低了修复成本。同时,也可向同类生产机组推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板喷印机喷枪离线检测装置,其特征在于:包括隔膜泵、装有测试液体的溶剂盒和压力表,所述的隔膜泵入口与所述的溶剂盒连通,所述的隔膜泵出口通过软管与喷枪连通,所述的压力表设置在隔膜泵的入口管路上。

【技术特征摘要】
1.一种钢板喷印机喷枪离线检测装置,其特征在于:包括隔膜泵、装有测试液体的溶剂盒和压力表,所述的隔膜泵入口与所述的溶剂盒连通,所述的隔膜泵出口通过软管与喷枪连通,所述的压力表设置在隔膜泵的入口管路上。2.根据权利要求1所述的钢板喷印机喷枪离线检测装置,其特征在于所述的隔膜泵为气动隔膜泵,所述的气动隔膜泵的进气口通过气管与压缩空气装置相连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红汪坚
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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