【技术实现步骤摘要】
一种制备全生物降解材料的抽真空装置
本技术涉及一种制备全生物降解材料的抽真空装置，特别涉及全生物降解材料的连续化冷凝抽真空防回流制备工艺的装置。
技术介绍
目前，市场上还未发现连续化抽真空装置，普通抽真空装置真空泵在工作时，由于设备老化、停电等各种因素造成在生产过程中突然无法抽真空，使小分子及水汽倒流入螺杆中，给生产造成一定影响，也降低了生产效率，特别是制备全生物降解材料，因全生物降解树脂(如PLA)对水汽较为敏感，而淀粉为天然生物材料，普通高速搅拌法是淀粉无法脱水至< 0.05%，两者材料共混时，少量水汽造成树脂分子量降低、降解、老化等缺陷，给生产带来严重影响，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种易于调节水汽、杂质等流向的制备全生物降解材料的抽真空装置。本技术是这样实现的:一种制备全生物降解材料的抽真空装置，包括真空泵，真空泵与第一真空罐连接，第一真空罐与内啮合转子泵连通，第一真空罐上还与三通管其中一端口连通，三通管另外两个端口中其中一端口与刚性连接管一端连通，刚性连接管另一端连通有防回流装置，所述刚性连接管外套有夹套式冷凝器，夹套式冷凝器的上部和底部设置有相对应的出水口和进水口，所述防回流装置包括与刚性连接管连通的电磁阀以及设置在刚性连接管上的压力传感器和数显压力表。进一步地，所述三通管的自由端口上设置阀门。进一步地，所述第一真空罐与内啮合转子泵之间设置有与其二者连通的第二真空罐。更进一步地，所述夹套式冷凝器上部设置有顶部出水口，其下部设置有底部进水□。本技术所述的一种制备全生物降解材料的抽真空装置，开始...
【技术保护点】
一种制备全生物降解材料的抽真空装置，其特征在于：包括真空泵(1)，真空泵(1)与第一真空罐(2)连接，第一真空罐(2)与内啮合转子泵(3)连通，第一真空罐(2)与三通管(4)其中一端口连通，三通管(4)另外两个端口中其中一端口与刚性连接管(5)一端连通，刚性连接管(5)另一端连通有防回流装置(12)，所述刚性连接管(5)外套有夹套式冷凝器(6)，夹套式冷凝器(6)的上部和底部设置有相对应的出水口和进水口，所述防回流装置(12)包括与刚性连接管(5)连通的电磁阀(9)以及设置在刚性连接管(5)上的压力传感器和数显压力表。
【技术特征摘要】
1.一种制备全生物降解材料的抽真空装置，其特征在于:包括真空泵(1)，真空泵(I)与第一真空罐(2)连接，第一真空罐(2)与内啮合转子泵(3)连通，第一真空罐(2)与三通管(4)其中一端口连通，三通管(4)另外两个端口中其中一端口与刚性连接管(5) —端连通，刚性连接管(5)另一端连通有防回流装置(12)，所述刚性连接管(5)外套有夹套式冷凝器(6)，夹套式冷凝器(6)的上部和底部设置有相对应的出水口和进水口，所述防回流装置(12)包括与刚性连接管(5)连通的电磁阀(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李积迁，陈永弟，李建平，杨宏，
申请(专利权)人：深圳市虹彩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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