一种具有多功能涂层的转移型磁条制造技术

本发明专利技术涉及一种磁条，特别涉及一种具有多功能涂层的转移型磁条，该具有多功能涂层的转移型磁条，由（１）带基、（２）磁性层、（３）粘接层组成，其特征在于还含有一层多功能层，其中的多功能层的配方（重量比，份）是：聚乙烯醇缩丁醛２５．０－５０．０、聚氨酯２５．０－５０．０、助剂５．０－２０．０、交联剂（异氰酸酯）５．０－２０．０、溶剂８４０－１４００。采用该多功能层后，制出的转移型磁条的剥离特性和耐磨特性均符合要求，减少了转移型磁条在制造过程中的涂布层数，降低了原材料的消耗和磁条的制造成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种磁条，特别涉及一种具有多功能涂层的转移型磁条。
技术介绍
转移型磁条被用来大量制作高速公路卡、银行存折卡等各种卡制品。目前生产转移性磁条一般采用四～五个涂层，即剥离层，保护层、黑色层、磁性层和粘接层。日本专利日开平8-2154(JP8002154)公开了一种转移型磁条的制造方法，在聚酯薄膜带基(厚23μm)上依次涂布剥离层、保护层、黑色有色层、磁性层，制成转移磁条，然后在ABS树脂制造的卡基上设置一层粘接层，将磁条粘贴于卡基的粘接层上，再进行热压制成磁条式磁卡，该磁条的制造工艺繁琐、工时增加、成本提高，同时涂布层数的增加，使得涂布工艺不易控制，有可能造成成品率下降。另外，若在12μm的聚酯薄膜带基进行剥离层、保护层、黑色层、磁层、粘接层涂布则易造成皱折现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有多功能涂层的转移型磁条，该多功能涂层同时具有剥离和保护两项特性。本专利技术的技术方案是一种转移型磁条，由(1)带基、(2)磁性层、(3)粘接层组成，其特征在于还含有一层多功能层。一种优选方案，其中所述的多功能层的配方(重量比，份)为聚乙烯醇缩丁醛25.0-50.0聚氨酯25.0-50.0助剂 5.0-20.0交联剂(异氰酸酯) 5.0-20.0溶剂 840-1400 一种优选方案，其中所述的多功能层的配方(重量比，份)为聚乙烯醇缩丁醛 35.0-45.0聚氨酯 35.0-45.0助剂 8.0-15.0交联剂(异氰酸酯) 8.0-15.0溶剂 1000-1200一种优选方案，其中所述的助剂是硅油、硅酮或改性硅酮，最好是改性硅酮。一种优选方案，其中所述的溶剂是甲苯、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯中的一种或几种，最好是甲苯∶丁酮＝1∶1。一般用于磁条的带基是聚酯薄膜，它的厚度一般为12微米和23微米。一般用于磁条的磁性层由磁粉、粘合剂、分散剂和溶剂配制制成。适用于本专利技术的磁性层的配方包括但不限于下列配方磁粉40份粘合剂 8份分散剂 3份溶剂100份磁条的磁性层的一般制备方法是将磁粉、粘合剂、分散剂及溶剂进行行星搅拌，砂磨分散制成所需磁层浆。一般用于磁条的粘接层由聚氨酯、三元聚合物、丙烯酸树脂和溶剂配制制成。适用于本专利技术的粘接层的配方包括但不限于下列配方聚氨酯 5份三元聚合物 10份丙烯酸树脂 15份溶剂100份磁条的粘接层的一般制备方法是先称取溶剂，加入聚氨酯、三元聚合物以及丙烯酸树脂搅拌完全溶解，制成粘接层溶液。本专利技术通过在多功能层中加入特种助剂，例如，硅油、硅酮以及改性硅酮等，使多功能层既具有剥离特性又具有保护功能。具有多功能涂层的转移型磁条的制备方法，是将多功能层涂布在聚酯薄膜带基上，然后再涂布磁性层以及粘接层。多功能层可以采用棒涂、凹板涂布、挤压涂布、反转辊涂布等方法涂布在带基上。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例1多功能层浆制备聚乙烯醇缩丁醛45份聚氨酯35份改性硅酮 8份交联剂(异氰酸酯) 15份甲苯 550份丁酮 550份先将甲苯、丁酮配制好，再将45份的聚乙烯醇缩丁醛、35份的聚氨酯加入，搅拌至完全溶解，加入14份的改性硅酮、15份的交联剂异氰酸酯，继续搅拌均匀，制成多功能层浆，待用。在12μm的聚酯薄膜带基上涂布多功能层，厚度为1.8±0.2微米，然后，在多功能层上依次涂布磁性层、粘接层，切成12.7mm宽的磁条，制出转移磁条样品A1。然后，进行剥离特性测试和耐磨测试。实施例2多功能层浆制备聚乙烯醇缩丁醛 35份聚氨酯 45份改性硅酮 15份交联剂(异氰酸酯) 8份甲苯 500份丁酮 500份先将甲苯、丁酮配制好，再将35份的聚乙烯醇缩丁醛、45份的聚氨酯加入，搅拌至完全溶解，加入15份的改性硅酮、8份的交联剂异氰酸酯，继续搅拌均匀，制成多功能层浆，待用。在12μm的聚酯薄膜带基上涂布，多功能层厚度为1.8±0.2微米，然后，在多功能层上依次涂布磁性层、粘接层，切成12.7mm宽的磁条，制出转移磁条样品A2。然后，进行剥离特性测试和耐磨测试。实施例3多功能层浆制备聚乙烯醇缩丁醛40份聚氨酯40份改性硅酮 11份交联剂(异氰酸酯) 10份甲苯 600份丁酮 600份先将甲苯、丁酮配制好，再将40份的聚乙烯醇缩丁醛、40的聚氨酯加入，搅拌至完全溶解，加入11份的改性硅酮、10份的交联剂异氰酸酯，继续搅拌均匀，制成多功能层浆，待用。在12μm的聚酯薄膜带基上涂布，多功能层厚度为1.8±0.2微米，然后，在多功能层上依次涂布磁性层、粘接层，切成12.7mm宽的磁条，制出转移磁条样品A3。然后，进行剥离特性测试和耐磨测试。实验结果 剥离特性的测试方法在热滚为100-200℃条件下的滚压热复合机(产地德国妙沙)，进行滚压热复合，将磁条转移到纸基或PVC膜上，然后将带基剥下，带基上没有涂层物残留，剥离完全即合格。耐磨测试方法将样品进行层压复合，制出PVC磁条卡，用欧姆龙刷卡机进行耐磨测试。由表中数据可以看出，采用本专利技术的多功能层后，制出的转移型磁条的剥离特性和耐磨特性均符合要求，这样既减少了转移型磁条在制造过程中的涂布层数，又降低了原材料的消耗和磁条的制造成本。权利要求1.一种转移型磁条，由(1)带基、(2)磁性层、(3)粘接层组成，其特征在于还含有一层多功能层。2.根据权利要求1所述的转移型磁条，其特征是，所述的多功能层的配方(重量比，份)为聚乙烯醇缩丁醛 25.0-50.0聚氨酯 25.0-50.0助剂 5.0-20.0交联剂(异氰酸酯) 5.0-20.0溶剂 840-14003.根据权利要求2所述的转移型磁条，其特征是，所述的多功能层的配方(重量比，份)为聚乙烯醇缩丁醛 35.0-45.0聚氨酯 35.0-45.0助剂 8.0-15.0交联剂(异氰酸酯) 8.0-15.0溶剂 1000-12004.根据权利要求3所述的转移型磁条，其特征是，所述的助剂是硅油、硅酮或改性硅酮。5.根据权利要求4所述的转移型磁条，其特征是，所述的助剂是改性硅酮。6.根据权利要求3所述的转移型磁条，其特征是，所述的溶剂是甲苯、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯中的一种或几种。7.根据权利要求6所述的转移型磁条，其特征是，所述的溶剂是甲苯∶丁酮＝1∶1。全文摘要本专利技术涉及一种磁条，特别涉及一种具有多功能涂层的转移型磁条，该具有多功能涂层的转移型磁条，由(1)带基、(2)磁性层、(3)粘接层组成，其特征在于还含有一层多功能层，其中的多功能层的配方(重量比，份)是聚乙烯醇缩丁醛25.0－50.0、聚氨酯25.0－50.0、助剂5.0－20.0、交联剂(异氰酸酯)5.0－20.0、溶剂840－1400。采用该多功能层后，制出的转移型磁条的剥离特性和耐磨特性均符合要求，减少了转移型磁条在制造过程中的涂布层数，降低了原材料的消耗和磁条的制造成本。文档编号B42D15/10GK1502480SQ021491公开日2004年6月9日 申请日期2002年11月25日 优先权日2002年11月25日专利技术者赵战粮, 王德胜 申请人:中国乐凯胶片集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转移型磁条，由（１）带基、（２）磁性层、（３）粘接层组成，其特征在于还含有一层多功能层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵战粮，王德胜，
申请(专利权)人：中国乐凯胶片集团公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]