本实用新型专利技术涉及一种干法造纸法生产再造烟叶的设备，包括依次连接的解纤装置、基片成型装置、浆料喷涂装置和烘干装置。本实用新型专利技术的生产设备具有多种物料接口和内置管道加湿、采用多管道送料使进料均匀性、可控性得到提高、喷涂的浆料含有较多的烟粉、烟草提取物和胶黏剂，粘稠度大，使用本装置能使浆料得到充分分散、能避免了烘干箱中热风流动分布不匀，造成部分过度烘干的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种干法造纸法生产再造烟叶的设备本技术要求申请日为2014年3月7日、申请号为CN2014201047053的中国技术申请一种干法造纸法生产再造烟叶的基片成型装置、申请日为2014年3月7日、申请号为CN2014201040533的中国技术专利申请一种干法造纸法生产再造烟叶的烘干装置、申请日为2014年3月10日、申请号为CN2014201062509的中国技术专利申请一种干法造纸法生产再造烟叶的解纤装置、申请日为2014年3月10日、申请号为CN2014201067199的中国技术专利申请一种干法造纸法再造烟叶生产的浆料喷涂装置共四项优先权。【
】本技术涉及一种烟草制品的装备，特别涉及一种干法造纸法制造再造烟叶的生产线及配套装备。【
技术介绍
】再造烟叶即烟草薄片又称重组烟叶、均质烟叶，主要由烟末碎片、烟梗或低次烟叶，外加部份外源纤维，胶黏剂和其他添加剂组成。再造烟叶作为烟制品原料现已广泛用于卷烟生产，具有成本低，填充性好，并能减少烟气中焦油含量等特点。再造烟叶的制造始于20世纪50年代，制造方法主要有稠浆法，辊压法和造纸法，造纸法又分为湿法造纸法和干法造纸法。但不管是湿法造纸法还是干法造纸法，都必须对植物纤维浆板进行解纤，以备成型，湿法造纸法是用水力碎浆机将浆板破碎后，在水中用一级磨浆机、二级磨浆机对纤维进行适度研磨，使纤维呈单根状，叩解帚化后分散在水中成浆料，再经高浓除砂器及精浆机，将浆料置于抄前浆池备用。干法造纸法则是直接在空气中无水解纤，通常用针盘、锤片式、齿盘式或二级粉碎装置，在高速旋转中将纤维分解成单根状。经过二十年的研究和使用，该技术也得到了一定的发展，广泛应用于卷烟制品中。但也存在一定的缺陷。一是烟草材料的萃取、浓缩、磨浆等工序，加工过程中烟味和烟香损失明显。二是该法生产的再造烟叶结构板实、表面光滑，烟草物质的涂布率低，一般不足40%，有一定的口感缺陷。三是生产过程中含有大量的污水排放。针对传统湿法造纸法再造烟叶存在的不足，尤其在国内倡导减少环境污染和降焦减害的大背景下，本领域都在摸索一种能提闻再造烟叶品质和减少环境污染的新的工艺和装备。一种全新的采用干法造纸法制备再造烟叶的装备，不但可以克服传统的再造烟叶生产过程中大量的污水排放造成的环境污染，还可有效避免再造烟叶生产中的烟香烟味的流失，涂布率达到基片的百分之二百以上，填充值和湿强度均有所提高，降焦减害功能也优于传统的造纸法再造烟叶。干法造纸法源于60年代，80年代末国内引进了这一技术，经过二十年的发展，干法造纸技术得到了很好的发展，已是很成熟的一项技术，也是公知的技术。例如中国专利申请CN200610117771.4公开的一种气流成网干法纸机。国内也有一项专利，应用干法造纸技术制造再造烟叶的整装生产线，专利申请号CN201310393610.8。其装备与普通的干法造纸机装备和生产工艺没有区别，只是多了二个喷胶和烘干装置，没有生产再造烟叶的特殊装置，特别没有针对生产再造烟叶特殊要求的解纤、成型、涂布、烘干等相关装置。众所周知普通的湿法造纸机也不能直接用来生产再造烟叶，需根据再造烟叶特性，设计相应的装置以适应再造烟叶的生产。同样，普通的干法造纸机是不能够直接用来生产再造烟叶，也需要根据再造烟叶的特征设计或增加相应的装置以适应再造烟叶的生产。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种能克服湿法造纸法制造再造烟叶的缺陷，又能克服现有干法造纸法制造再造烟叶设备不足的生产线及配套装备。本技术提供一种干法造纸法生产再造烟叶的设备，包括依次连接的解纤装置、基片成型装置、浆料喷涂装置和烘干装置，其中，所述解纤装置包括依次相连的粗破碎机101、粗破碎机102、纤维储料罐103和计纤机104，所述粗破碎机101的前端是物料进口，所述计纤机104的物料出口连接到干法造纸法生产再造烟叶的成型装置，其特征在于所述解纤装置还包括防静电加湿装置，所述防静电加湿装置包括高湿空气发生器105和高湿空气管路，所述高湿空气发生器105的输出端分别通过高湿空气管路连接到粗破碎机101的物料进口和计纤机104的物料出口 ；所述基片成型装置包括成型网带、网带输送装置、设置在成型网带上部的基片成型装置机架218，基片成型装置机架218内设有一组或多组成型头，所述成型头中具有送风装置，设置在网带下部的负压装置，每组成型头具有对称设置的第一筛筒213和第二筛筒214，第一筛筒213中延 轴向长度方向设有第一纤维输送管道201和第二纤维输送管道202，第二筛筒214中延轴向长度方向设有第三纤维输送管道203和第四纤维输送管道204，第一纤维输送管道201和第二纤维输送管道202对称地设置在第一筛筒213中的上半部，第第三纤维输送管道203和第四纤维输送管道204对称地设置在第二筛筒214中的上半部，在第一筛筒213和第二筛筒214内的下半部分别设有第一打散辊212和第二打散辊211，第一打散辊212和第二打散辊211分别位于第一筛筒213和第二筛筒214圆心正下方；在第一筛筒213和第二筛筒214的前部和后部分别设有连通筛筒内部空间的前环形通道215和后环形通道216 ；所述浆料喷涂装置包括恒定给压储料罐305、与恒定给压储料罐305的物料出口相连接的浆料分配器322，所述浆料分配器322有多个浆料出口 324，每个浆料出口 324分别通过计量泵325连接到浆料缓冲器314，所述浆料缓冲器314通过截止阀319连接到二元喷嘴328的浆料进口 329，所述二元喷嘴328还具有压缩空气进口 330，压缩空气调压阀331通过管道连接到压缩空气进口 330 ;所述浆料喷涂装置还包括架设在网带上的喷涂装置机架304，喷涂装置机架304两侧设有安装箱301，浆料分配器322和计量泵325安装在安装箱301中，将浆料缓冲器314安装在喷涂装置机架304中部的浆料缓冲器固定架334上，所述喷涂装置机架304中部还设有喷嘴固定架332，喷嘴固定架332设有多根长度角度可调的喷嘴固定架333，将二元喷嘴328安装在喷嘴固定架333上.烘干装置，包括烘箱箱体、与所述烘箱箱体相连的热空气进风口 411，其特征在于所述烘箱箱体中设有三片固定的第一匀风挡板401、第二匀风挡板402和第三匀风挡板403，所述三片匀风挡板平行排列、相邻两片匀风挡板之间间距相同，所述三片匀风挡板设置在所述烘箱箱体内、与热空气进风口 411相接，每片匀风挡板尾端分别设有可调节挡板，所述烘箱箱体的后部还设有强制排湿装置407。在本技术中，所述解纤装置的粗破碎机101前部还具有独立的物料接口，所述物料接口包括纤维状物料接口 112和颗粒状物料接口 113，所述纤维状物料接口 112和颗粒状物料接口 113分别设有独立的开关装置。优选地，所述解纤装置的粗破碎机101的物料进口设有活动连接、可拆除的多通道活动隔栅。更优选地，所述基片成型装置的第一筛筒213和第二筛筒214的旋转方向相反。根据另一种优选实施方式，所述基片成型装置的每组筛筒与设置在该筛筒内的打散辊的旋转方向相反。在本技术中，所述基片成型装置的第一纤维输送管道201的长度与第四纤维输送管道204的长度相同，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干法造纸法生产再造烟叶的设备，包括依次连接的解纤装置、基片成型装置、浆料喷涂装置和烘干装置，其特征在于所述解纤装置包括依次相连的粗破碎机（101）、精破碎机（102）、纤维储料罐（103）和计纤机（104），所述粗破碎机（101）的前端是物料进口，所述计纤机（104）的物料出口连接到干法造纸法生产再造烟叶的成型装置，其特征在于所述解纤装置还包括防静电加湿装置，所述防静电加湿装置包括高湿空气发生器（105）和高湿空气管路，所述高湿空气发生器（105）的输出端分别通过高湿空气管路连接到粗破碎机（101）的物料进口和计纤机（104）的物料出口； 所述基片成型装置包括成型网带、网带输送装置、设置在成型网带上部的基片成型装置机架（218），基片成型装置机架（218）内设有一组或多组成型头，所述成型头中具有送风装置，设置在网带下部的负压装置，每组成型头具有对称设置的第一筛筒（213）和第二筛筒（214），第一筛筒（213）中延轴向长度方向设有第一纤维输送管道（201）和第二纤维输送管道（202），第二筛筒（214）中延轴向长度方向设有第三纤维输送管道（203）和第四纤维输送管道（204），第一纤维输送管道（201）和第二纤维输送管道（202）对称地设置在第一筛筒（213）中的上半部，第三纤维输送管道（203）和第四纤维输送管道（204）对称地设置在第二筛筒（214）中的上半部，在第一筛筒（213）和第二筛筒（214）内的下半部分别设有第一打散辊（212）和第二打散辊（211），第一打散辊（212）和第二打散辊（211）分别位于第一筛筒（213）和第二筛筒（214）圆心正下方；在第一筛筒（213）和第二筛筒（214）的前部和后部分别设有连通筛筒内部空间的前环形通道（215）和后环形通道（216）； 所述浆料喷涂装置包括恒定给压储料罐（305）、与恒定给压储料罐（305）的物料出口相连接的浆料分配器（322），所述浆料分配器（322）有多个浆料出口（324），每个浆料出口（324）分别通过计量泵（325） 连接到浆料缓冲器（314），所述浆料缓冲器（314）通过截止阀（319）连接到二元喷嘴（328）的浆料进口（329），所述二元喷嘴（328）还具有压缩空气进口（330），压缩空气调压阀（331）通过管道连接到压缩空气进口（330）；所述浆料喷涂装置还包括架设在网带上的喷涂装置机架（304），喷涂装置机架（304）两侧设有安装箱（301），浆料分配器（322）和计量泵（325）安装在安装箱（301）中，将浆料缓冲器（314）安装在喷涂装置机架（304）中部的浆料缓冲器固定架（334）上，所述喷涂装置机架（304）中部还设有喷嘴固定架（332），喷嘴固定架（332）设有多根长度角度可调的喷嘴固定架（333），将二元喷嘴（328）安装在喷嘴固定架（333）上 烘干装置，包括烘箱箱体、与所述烘箱箱体相连的热空气进风口（411），其特征在于所述烘箱箱体中设有三片固定的第一匀风挡板（401）、第二匀风挡板（402）和第三匀风挡板（403），所述三片匀风挡板平行排列、相邻两片匀风挡板之间间距相同，所述三片匀风挡板设置在所述烘箱箱体内、与热空气进风口（411）相接，每片匀风挡板尾端分别设有可调节挡板，所述烘箱箱体的后部还设有强制排湿装置（407）。...
【技术特征摘要】
2014.03.07 CN 201420104705.3;2014.03.07 CN 20142011.一种干法造纸法生产再造烟叶的设备，包括依次连接的解纤装置、基片成型装置、浆料喷涂装置和烘干装置，其特征在于所述解纤装置包括依次相连的粗破碎机(101)、精破碎机(102)、纤维储料罐(103)和计纤机(104)，所述粗破碎机(101)的前端是物料进口，所述计纤机(104)的物料出口连接到干法造纸法生产再造烟叶的成型装置，其特征在于所述解纤装置还包括防静电加湿装置，所述防静电加湿装置包括高湿空气发生器(105)和高湿空气管路，所述高湿空气发生器(105)的输出端分别通过高湿空气管路连接到粗破碎机(101)的物料进口和计纤机(104)的物料出口 ； 所述基片成型装置包括成型网带、网带输送装置、设置在成型网带上部的基片成型装置机架(218)，基片成型装置机架(218)内设有一组或多组成型头，所述成型头中具有送风装置，设置在网带下部的负压装置，每组成型头具有对称设置的第一筛筒(213)和第二筛筒(214)，第一筛筒(213)中延轴向长度方向设有第一纤维输送管道(201)和第二纤维输送管道(202)，第二筛筒(214)中延轴向长度方向设有第三纤维输送管道(203)和第四纤维输送管道(204)，第一纤维输送管道(201)和第二纤维输送管道(202)对称地设置在第一筛筒(213)中的上半部，第三纤维输送管道(203)和第四纤维输送管道(204)对称地设置在第二筛筒(214)中的上半部，在第一筛筒(213)和第二筛筒(214)内的下半部分别设有第一打散辊(212)和第二打散辊(211)，第一打散辊(212)和第二打散辊(211)分别位于第一筛筒(213)和第二筛筒(214)圆心正下方；在第一筛筒(213)和第二筛筒(214)的前部和后部分别设有连通筛筒内部空间的前环形通道(215)和后环形通道(216)； 所述浆料喷涂装置包括恒定给压储料罐(305)、与恒定给压储料罐(305)的物料出口相连接的浆料分配器(322)，所述浆料分配器(322)有多个浆料出口(324)，每个浆料出口(324)分别通过计量泵(325)连接到浆料缓冲器(314)，所述浆料缓冲器(314)通过截止阀(319)连接到二元喷嘴(328)的浆料进口(329)，所述二元喷嘴(328)还具有压缩空气进口(330)，压缩空气调压阀(331)通过管道连接到压缩空气进口(330);所述浆料喷涂装置还包括架设在网带上的喷涂装置机架(304)，喷涂装置机架(304)两侧设有安装箱(301)，浆料分配器(322 )和计量泵(325 )安装在安装箱(301)中，将浆料缓冲器(314)安装在喷涂装置机架(304)中部的浆料缓冲器固定架(334)上，所述喷涂装置机架(304)中部还设有喷嘴固定架(332)，喷嘴固定架(332)设有多根长度角度可调的喷嘴固定架(333)，将二元喷嘴(328)安装在喷嘴固定架(333)上 烘干装置，包括烘箱箱体、与所述烘箱箱体相连的热空气进风口(411)，其特征在于所述烘箱箱体中设有三片固定的第一匀风挡板(401)、第二匀风挡板(402)和第三匀风挡板(403)，所述三片匀风挡板平行排列、相邻两片...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅建华，柏栋梁，宋建伟，葛继武，王龙，周瑾，杨涛，
申请(专利权)人：广东省金叶科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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