【技术实现步骤摘要】
一种新型涂布机
本技术涉及一种纺纱设备领域，尤其是一种新型涂布机。
技术介绍
随着锂电池的用量不断增加，用于锂电池的隔膜的需求量也是日益增长。小容量锂电池由于技术的成熟，直接采用聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)微孔隔膜作为锂电池的隔膜，也不成为问题。但是随着作为电动小汽车或电动公交车的逐步推广，大容量的锂电池需求越来越大，大容量的锂电池不宜直接采用聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)作为其隔膜，即使用二层或三层的聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)隔膜，其安全性能还是得不到保证，因为，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)隔膜具有在高温下收缩的特性，当大容量锂电池连续使用一段时间后，电池内部必然升温，就会造成聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)收缩，会造成大面积的电池的正、负极直接接触而产生电池爆炸的危险。目前大部分公司都沿用传统的涂布工艺，该工艺将制备好的浆料连续均匀的涂在铝箔或铜箔上，然后烘烤，再除掉溶剂，除掉溶剂通常采用刮片的方式，即将极片上一定长度上的涂覆层刮去，形成一段空白区域，这种刮片方式费时费力，且极片容易掉粉，造成电池微短路。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种效果好、实用性强的一种新型涂布机。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现:一种新型涂布机，包括冷却箱，设置在左侧的收卷装置以及设置在右侧的放卷装置，其特征在于:所述的防卷装置包括有传送轮、第一背辊、第二背辊、挤压模头、间隙调整机构、擦除装置和角度控制装置，所述极片缠绕在所述传送轮、第一背辊和所述第二背辊上，所述的挤压模头与所述的第一背辊的相邻侧，所述挤压模头可调节的安装在所述的间隙调...
【技术保护点】
一种新型涂布机，包括冷却箱（1），设置在左侧的收卷装置（18）以及设置在右侧的放卷装置（19），其特征在于：所述的放卷装置（19）包括有传送轮（10）、极片（1）、第一背辊（5）、第二背辊（6）、挤压模头（8）、间隙调整机构（7）、擦除装置（2）和角度控制装置（3），所述的极片（1）缠绕在所述的传送轮（10）、第一背辊（5）和所述第二背辊（6）上，所述的挤压模头（8）与所述的第一背辊（5）的相邻侧，所述挤压模头（8）可调节的安装在所述的间隙调整机构（7）上，所述间隙调整机构（7）的调整可以使挤压模头（8）可靠近或者远离所述的极片（1），所述擦除装置（2）与所述角度控制装置（3）相连接，所述的擦除装置（2）与所述第二背辊（6）的相邻，所述的角度控制装置（3）连接有汽缸（4），可实现角度的变换。
【技术特征摘要】
1.一种新型涂布机，包括冷却箱(I )，设置在左侧的收卷装置(18)以及设置在右侧的放卷装置(19)，其特征在于:所述的放卷装置(19)包括有传送轮(10)、极片(I)、第一背辊(5)、第二背辊(6)、挤压模头(8)、间隙调整机构(7)、擦除装置(2)和角度控制装置(3)，所述的极片(I)缠绕在所述的传送轮(10)、第一背辊(5)和所述第二背辊(6)上，所述的挤压模头(8)与所述的第一背辊(5)的相邻侧，所述挤压模头(8)可调节的安装在所述的间隙调整机构(7)上，所述间隙调整机构(7)的调整可以使挤压模头(8)可靠近或者远离所述的极片(1)，所述擦除装置(2)与所述角度控制装置...
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