一种销轴类零件多工位淬火机床制造技术

本实用新型专利技术提出了一种销轴类零件多工位淬火机床，包括机架及设置在机架上的上料装置、进料装置、加热装置、压淬装置、下料装置和控制系统，在加热装置与压淬装置之间设有一推料装置，压淬装置由多个压淬单元并联而成；推料装置主要由推杆、螺旋副、导轨及输送机构组成，推杆位置与压淬单元进口一一对应，推杆与螺旋副连接，螺旋副包括丝杠和丝母，丝杠的前端与步进电机相连，丝杠的后端通过轴承固定在机架上，推杆与丝母连接；导轨固定在机架上，在导轨上设有两套输送机构，两输送机构之间的距离与相邻两推杆之间的距离相同，输送机构通过气缸与驱动电机连接。通过将淬火工艺中的各工位有序串并联，有效提高了工作效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种销轴类零件多工位淬火机床
本技术涉及一种多工位淬火机床，适用于各种销轴类零件的淬火加工。
技术介绍
销轴类零件淬火机床主要由上料输送装置、加热装置、压淬装置、下料输送装置以及微机控制系统组成。工作时，待加工的零件被自动上料箱定时送入上料通道，进料装置推动工件按固定节拍依次进入加热装置；加热后工件在压淬装置中进行淬火处理，然后经下料输送链输送到指定位置。随着对淬火质量及淬火效率的要求不断提高，对淬火机床的效率及性能有了更高的要求。传统的轴类淬火机床采用串联式结构布置，将上述各装置依次顺序连接在一起形成一条生产线；由于各个装置的工作节拍及加工所需时间不一致，很难充分发挥各装置的工作效率。如最前端的上料进料装置只完成简单的递送工件，工作节拍短；后面的压淬装置在对工件进行压淬加工(淬火冷却同时对工件施加一定压力防止变形)时，工作节拍较长；而工件在加热装置内停留时间则介于两者之间；结果是压淬装置常常需要长时间不间断运转，而加热装置断断续续，上料进料装置则长时间停滞。这就在很大程度上降低了机床的工作效率，同时增加了对电力资源的浪费。
技术实现思路
为提高淬火机床的工作效率，本技术提出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种销轴类零件多工位淬火机床，包括机架及设置在机架上的上料装置、进料装置、加热装置、压淬装置、下料装置和控制系统，其中上料装置、进料装置、加热装置依次串接，压淬装置、下料装置依次串接，其特征在于：在所述加热装置与压淬装置之间设有一推料装置，所述压淬装置由多个压淬单元并联而成；所述推料装置主要由推杆、螺旋副、导轨及输送机构组成，所述推杆数量与压淬单元数量相同，推杆位置与压淬单元进口一一对应，推杆与螺旋副连接，所述螺旋副包括丝杠和丝母，丝杠的前端与步进电机相连，丝杠的后端通过轴承固定在机架上，推杆与丝母连接，步进电机固定在机架上；所述导轨固定在机架上，所述输送机构由两套组成，两套输送机构并排安装在...

【技术特征摘要】
1.一种销轴类零件多工位淬火机床，包括机架及设置在机架上的上料装置、进料装置、加热装置、压淬装置、下料装置和控制系统，其中上料装置、进料装置、加热装置依次串接，压淬装置、下料装置依次串接，其特征在于:在所述加热装置与压淬装置之间设有一推料装置，所述压淬装置由多个压淬单元并联而成；所述推料装置主要由推杆、螺旋副、导轨及输送机构组成，所述推杆数量与压淬单元数量相同，推杆位置与压淬单元进口 一一对应，推杆与螺旋副连接，所述螺旋副包括丝杠和丝母，丝杠的前端与步进电...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥成，万美华，
申请(专利权)人：十堰恒进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42