一种刚性穿墙管迎水面防水结构制造技术

技术编号:10339904 阅读:126 留言:0更新日期:2014-08-21 13:00
本实用新型专利技术公开了一种刚性穿墙管迎水面防水结构,它包括墙体和若干根穿过墙体的刚性穿墙管道,其创新点在于:所述穿墙管上设置止水环,所述迎水面一侧的墙体以及穿墙管道上从外到内依次涂覆苯板保护层、夹铺胎体涂膜加强层和大面积卷材防水层,所述苯板保护层和夹铺胎体涂膜加强层之间增设矩形卷材加强层,所述矩形卷材加强层沿着穿墙管根部铺贴,所述穿墙管部嵌实聚硫密封膏,所述穿墙管与内墙角凹凸部位的距离大于250mm,两根穿墙管之间的距离大于300mm,采用以上结构的防水结构,保证防水的可靠性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种刚性穿墙管迎水面防水结构
本技术涉及一种防水结构,尤其涉及一种刚性穿墙管迎水面防水结构。
技术介绍
设备管道穿过墙体,墙体一侧为迎水面,另一侧为背水面,防水混凝土结构内的穿墙管道,是导致渗漏水的薄弱之处,为此需要提高墙体以及设备管道连接处的防水性能。设备管道间隙通过混凝土等其他材料实现防水,墙体内铺设防水卷材,此防水结构仍存在渗透的风险,影响防水性能。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种防水效果好的刚性穿墙管迎水面防水结构。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案实现:一种刚性穿墙管迎水面防水结构,它包括墙体和若干根穿过墙体的刚性穿墙管道,所述穿墙管上设置止水环,所述迎水面一侧的墙体以及穿墙管道上从外到内依次涂覆苯板保护层、夹铺胎体涂膜加强层和大面积卷材防水层,所述苯板保护层和夹铺胎体涂膜加强层之间增设矩形卷材加强层,所述矩形卷材加强层沿着穿墙管根部铺贴。进一步地,所述矩形卷材加强层端部用钢丝箍紧。进一步地,所述钢丝为8号钢丝。进一步地,所述穿墙管根部嵌实聚硫密封膏。进一步地,所述刚性穿墙管道圆周上连接有止水钢板。进一步地,所述穿墙管与内墙角凹凸部位的距离大于250mm。进一步地,所述相邻两根穿墙管之间的距离大于300mm。本技术的有益效果:迎水面一侧的墙体以及穿墙管道上从外到内依次涂覆苯板保护层、夹铺胎体涂膜加强层和大面积卷材防水层,并且增设了矩形卷材加强层,在穿墙管部嵌实聚硫密封膏,保证防水的可靠性。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图中,1-墙体,2-穿墙管,3-止水钢板,4-苯板保护层,5-矩形卷材加强层,6_夹铺胎体涂膜加强层,7-大面积卷材防水层,8-钢丝,9-聚硫密封膏。【具体实施方式】如图1所示,一种刚性穿墙管迎水面防水结构,它包括墙体I和若干根穿过墙体的刚性穿墙管2,相邻两根穿墙管2之间的距离大于300mm,穿墙管2上设置止水钢板3,迎水面一侧的墙体I以及穿墙管2上从外到内依次涂覆苯板保护层4、矩形卷材加强层5、夹铺胎体涂膜加强层6和大面积卷材防水层7,矩形卷材加强层5沿着穿墙管根部铺贴,其端部用8号钢丝8箍紧。在进行大面积防水卷材铺贴前,在穿墙管根部嵌实聚硫密封膏9,大面积防水卷材沿着穿墙管2贴严。穿墙管与内墙角凹凸部位的距离大于250mm。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刚性穿墙管迎水面防水结构,它包括墙体和若干根穿过墙体的刚性穿墙管道,其特征在于:所述穿墙管上设置止水环,所述迎水面一侧的墙体以及穿墙管道上从外到内依次涂覆苯板保护层、夹铺胎体涂膜加强层和大面积卷材防水层,所述苯板保护层和夹铺胎体涂膜加强层之间增设矩形卷材加强层,所述矩形卷材加强层沿着穿墙管根部铺贴。

【技术特征摘要】
1.一种刚性穿墙管迎水面防水结构,它包括墙体和若干根穿过墙体的刚性穿墙管道,其特征在于:所述穿墙管上设置止水环,所述迎水面一侧的墙体以及穿墙管道上从外到内依次涂覆苯板保护层、夹铺胎体涂膜加强层和大面积卷材防水层,所述苯板保护层和夹铺胎体涂膜加强层之间增设矩形卷材加强层,所述矩形卷材加强层沿着穿墙管根部铺贴。2.根据权利要求1所述的一种刚性穿墙管迎水面防水结构,其特征在于:所述矩形卷材加强层端部用钢丝箍紧。3.根据权利要求1所述的一种刚性穿墙管迎水面防水结...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾加友郭峰
申请(专利权)人:江苏建达建设股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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