水轮机的径向销传递叶片扭矩结构制造技术

技术编号:10335703 阅读:182 留言:0更新日期:2014-08-20 19:28
本实用新型专利技术涉及一种叶片扭矩结构,尤其涉及一种水轮机的径向销传递叶片扭矩结构。包括转轮体,所述的转轮体中设有活塞杆,所述的活塞杆的上部通过活塞与转轮体相固定,所述的活塞杆的下部通过操作架与转轮体相固定,所述的转轮体的底部设有泄水锥,所述的转轮体的外侧壁设有与转轮体相固定的叶片,所述的叶片与转轮体间通过拐臂相定位,所述的拐臂与叶片间通过径向叶片销相定位,所述的经向叶片销中设有黄油灌注孔。水轮机的径向销传递叶片扭矩结构,结构紧凑,采用径向销传递拐臂的扭矩其结构简单、加工简便,安装检修时的装拆与维护方便、运行可靠,而且可反复装拆使用。

【技术实现步骤摘要】
水轮机的径向销传递叶片扭矩结构
本技术涉及一种叶片扭矩结构,尤其涉及一种水轮机的径向销传递叶片扭矩结构。
技术介绍
轴流转桨式水轮机转轮叶片随着工况的改变而转动到相应的角度,使之与活动拐的转角协联匹配,使得转轮进口处的水流形态比较接近无撞击入流和出口比较接近最优出流,因而可以在相当广阔的水头和流量变化范围内获得高效率和保证机组稳定运行。转桨式水轮机转轮体内布置着转叶机构,转叶机构应能设计成保证灵活的转动叶片,并使叶片在转动后可靠地处在所要求的位置。目前最广泛采用的是液压机械式转叶机构,它是利用液压接力器通过连杆机构来转动叶片的。液压机械式转叶机构中分带操作架和不带操作架两种转叶机构,我们轴流转桨式水轮机采用带操作架直连杆转叶机构可以缩小转轮体直径,利于增大空间布置转轮叶片。带操作架直连杆转叶机构,其动作过程大致如下:压力油推动活塞及活塞杆上下移动就带动操作架向下移动,与操作架相连的连杆拉着与其相连的拐臂的右端以枢轴为轴心进行转动。由于枢轴与拐臂和叶片均固定为一体,所以叶片也就在枢轴带动下旋转,使叶片进行开度调节。由于转轮体内部空间小,叶片数多,现有的操作叶片扭矩是通过轴向销来传递的结构。在拆装转轮叶片连杆机构时,操作起来还是不方便。采用此种方式安装叶片的步骤大致如下:(a) 一般将转轮体倒置在安装平台上调平并固定。(b)将轴套安装入转轮体轴套孔内。(c)把拐臂内孔对齐转轮体上的叶片孔,然后固定在转轮体内并在径向方向上顶紧,置入轴向销并点焊。(d)接着再用专用的平衡吊具将叶片吊起,让叶片轴上的销孔对准拐臂上的销,并逐步导入叶片轴直至插入到位于转轮体的轴套内。(e)配车卡环,接着装入分半卡环,两半卡环装配到位后还需要装入托环及螺栓对卡环进行固位,防止卡环脱落。拆叶片时按逆序进行。在上述安装步骤过程(d)中,由于叶片枢轴与拐臂的连接采用轴向销的结构,装轴向销时对准销孔难,装入和退出叶片销时由于卡涩等原因也非常很吃力;在安装步骤过程(e)中,为了防止叶片外缘在工作旋转时因受离心力的作用,在叶片径向方向上的产生位移而造成与转轮室内壁相碰的事故,所以需要在拐臂径向顶紧的情况下配车卡环,使卡环装入到叶片轴肩处,起到卡紧叶片和拐臂无相对位移。配车卡环的间隙在0-0.03_之间,配车难度极大,装拆也都费时费力。而且转轮检修大多在电站进行,可能专用工具少,也就更加不容易操作。所以此种轴向销传递扭矩+卡环的限位结构成了转桨叶片拆装的一大难题。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑度高,叶片与拐臂间采用径向销传递扭矩的结构,完全克服了传统的轴向销和卡环限位的水轮机的径向销传递叶片扭矩结构。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种水轮机的径向销传递叶片扭矩结构,包括转轮体,所述的转轮体中设有活塞杆,所述的活塞杆的上部通过活塞与转轮体相固定,所述的活塞杆的下部通过操作架与转轮体相固定,所述的转轮体的底部设有泄水锥,所述的转轮体的外侧壁设有与转轮体相固定的叶片,所述的叶片与转轮体间通过拐臂相定位,所述的拐臂与叶片间通过径向叶片销相定位,所述的经向叶片销中设有黄油灌注孔。作为优选,所述的径向叶片销的上端与拐臂的上端相固定,所述的径向叶片销的下端与拐臂的下端间通过垫板相定位,所述的黄油灌注孔伸至径向叶片销的底部,所述的黄油灌注孔通过扣压螺母相堵接,的述的垫板与拐臂的下端通过螺钉相定位。作为优选,所述的扣压螺母与垫板相压接,所述的径向叶片销的底端与垫板间形成调节间隙。其结构安装特点有:第一、更加容易对准销孔,因为销孔正对操作者,看得到,不像安装轴向销结构那样及看不到又摸不到。第二、工人对销子的安装操作更加简单,只需把径向叶片销装入叶片枢轴和拐臂的销孔即可;相比于轴向销结构,装销子毫不费力。前者由于要吊起整个叶片和拐臂配装销子,既笨重又吃力。第三、拆叶片销省力。由于径向叶片销把合面正对操作者,带来操作空间的便利,还有关键一点是利用径向叶片销中间通孔的结构,孔中事先充满黄油,在拆卸 叶片销时只需用扳手拧紧顶部封闭的扣压螺母,由于黄油的不可压缩性,使得径向销底部产生很高的压力,从而取出销子。实践表明,径向销尾部螺纹如果采用第二种细牙时,用手拧螺母时能产生60kg/cm--的油压力,如果用扳手拧扣压螺母的话能产生高达p=210kg/cm--的油压力。如图所示0 70的径向销用扳手拧扣压螺母的话能产生(Jixd--/4Xp=)8.08吨的顶起力,此力足以取出销子。第四、安装、拆卸步骤简洁,少了轴向销结构中配车卡环的环节,原结构中卡环是两半结构,拆装空间小很费时。这种结构也可广泛用于贯流转桨式水轮机叶片与拐臂的连接方式中。本技术提供水轮机的径向销传递叶片扭矩结构,结构紧凑,采用径向销传递拐臂的扭矩,其结构简单、加工简便,安装检修时的装拆与维护方便、运行可靠,而且可反复装拆使用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A-A剖视结构示意图;图3是图1中A部放大结构示意图;图4是图1中B-B剖视结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1、图2、图3和图4所示,一种水轮机的径向销传递叶片扭矩结构,包括转轮体I,所述的转轮体I中设有活塞杆2,所述的活塞杆2的上部通过活塞3与转轮体I相固定,所述的活塞杆2的下部通过操作架4与转轮体I相固定,所述的转轮体I的底部设有泄水锥5,所述的转轮体I的外侧壁设有与转轮体I相固定的叶片6,所述的叶片6与转轮体I间通过拐臂7相定位,所述的拐臂7与叶片6间通过径向叶片销8相定位,所述的经向叶片销8中设有黄油灌注孔9。所述的径向叶片销8的上端与拐臂7的上端相固定,所述的径向叶片销8的下端与拐臂7的下端间通过垫板10相定位,所述的黄油灌注孔9伸至径向叶片销8的底部,所述的黄油灌注孔9通过扣压螺母11相堵接,的述的垫板10与拐臂7的下端通过螺钉12相定位。所述的扣压螺母11与垫板10相压接,所述的径向叶片销8的底端与垫板10间形成调节间隙13。图4中所示,a线的位置为叶片全关的位置,b线的位置为叶片中间位置,c线的位置务叶片全开的位置。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种水轮机的径向销传递叶片扭矩结构,其特征在于:包括转轮体(1),所述的转轮体(1)中设有活塞杆(2),所述的活塞杆(2)的上部通过活塞(3)与转轮体(1)相固定,所述的活塞杆(2)的下部通过操作架(4)与转轮体(1)相固定,所述的转轮体(1)的底部设有泄水锥(5),所述的转轮体(1)的外侧壁设有与转轮体(1)相固定的叶片(6),所述的叶片(6)与转轮体(1)间通过拐臂(7)相定位,所述的拐臂(7)与叶片(6)间通过径向叶片销(8)相定位,所述的经向叶片销(8)中设有黄油灌注孔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种水轮机的径向销传递叶片扭矩结构,其特征在于:包括转轮体(1),所述的转轮体(1)中设有活塞杆(2),所述的活塞杆(2)的上部通过活塞(3)与转轮体(1)相固定,所述的活塞杆(2)的下部通过操作架(4)与转轮体(1)相固定,所述的转轮体(1)的底部设有泄水锥(5),所述的转轮体(1)的外侧壁设有与转轮体(1)相固定的叶片(6),所述的叶片(6)与转轮体⑴间通过拐臂(7)相定位,所述的拐臂(7)与叶片(6)间通过径向叶片销(8)相定位,所述的经向叶片销(8)中设有黄油灌注孔(9)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍家亮
申请(专利权)人:杭州力源发电设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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