一种自动开合门结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动开合门结构。它解决了现有箱体上的自动门仍需借助手动操作才能实现正常开闭，不能将自动弹开与自动关闭相结合的问题。本自动开合门结构盖设于自动售卖机的储存料道出货端口上，包括门体，门体的顶部穿设旋转轴，旋转轴的两端穿入储存料道的顶侧，门体的底部设置锁挂钩，锁挂钩朝向储存料道内，且储存料道的底板上固设驱动电机，驱动电机连接一锁扣板，锁扣板与锁挂钩呈钩锁状态配合连接。本自动开合门结构将驱动钩锁装置与开启感应装置相结合作用，进而即实现了自动开门又实现了自动锁门的双重功能。同时具备结构设计简单，作用稳定可靠，操作方便快捷等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开合门结构
本技术属于自动售卖设备
，涉及一种自动售卖机上的开合门体，特别是一种自动开合门结构。
技术介绍
自动售货机是能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易。是一种全新的商业零售形式，又被称为24小时营业的微型超市。目前，随着售货机技术的日渐发展和成熟，自动售货机的应用越来越广，其上取物口样式也是各种各样，由此开关方式也大相径庭。由于普通自动售货机的取物口，在市场上常见的是具有自动弹开或者自动关闭的功能，但两者结构在运营过程中，都需要消费者进行手动操作才能实现售货机的正常运行，缺乏一种能够将自动弹开与自动关闭完美结合的门体结构，即在取物口上不可同时实现自动的门体弹开和关闭上锁的服务功能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种将驱动钩锁装置与开启感应装置相结合作用，即实现自动开门又实现自动闭锁双重功能的自动开合门结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动开合门结构，盖设于自动售卖机的储存料道出货端口上，包括门体，所述门体的顶部穿设旋转轴，所述旋转轴的两端穿入储存料道的顶侧，所述门体的底部设置锁挂钩，所述锁挂钩朝向储存料道内，且储存料道的底板上固设驱动电机，所述驱动电机连接一锁扣板，所述锁扣板与锁挂钩呈钩锁状态配合连接。本自动开合门结构安设于储存料道首位单元箱的出货口上，用于关闭保藏首位单元箱内的货品，以及开启使消费者取走货品完成销售的门体。门体的开合铰接边沿设置在顶部，由此为上下翻转开启及闭合，使门体在关闭时无需手动推紧，因门体在自重作用下，自动会与储存料道的出货端口闭合。采用驱动电机带动锁扣板的转向换位，完成锁扣板与锁挂钩的释放与钩锁动作，以对应实现开启或闭锁的功能状态。在上述的自动开合门结构中，所述锁挂钩具有挂钩环,所述锁扣板具有钩条与钩板，所述钩条与钩板之间具有用于容纳挂钩环的钩槽。在钩锁状态时，锁扣板逆时针转向90°，以使其钩条插伸入挂钩环的环圈中，而挂钩环的环壁嵌设入钩槽内，形成卡紧闭锁，防止外力将门体由外翻起。在上述的自动开合门结构中，所述钩板具有凸轮推启部，所述凸轮推启部为钩板的凸弧形轮廓体，且凸弧形轮廓体衔接于钩槽呈弯曲延伸。在释放状态时，锁扣板顺时针转向90°，在转向过程中，钩条逐渐抽离挂钩环的环圈，同步挂钩环的环壁逐渐从钩槽内移出，钩条与挂钩环完全脱离后，挂钩环的环壁接触凸轮推启部，经过逐渐拱起的凸弧形轮廓体将挂钩环顶起，以使门体与储存料道出货端口之间形成开启间隙。在上述的自动开合门结构中，所述门体的边沿上固设检测压板，所述检测压板朝向储存料道内，所述储存料道的出货端口上安设检测开关，所述检测开关与检测压板在门体闭合状态下呈配合式触发连接。在上述的自动开合门结构中，所述检测开关电控连接上述驱动电机。待货品取出后，门体由于重力作用处于下垂状态，且锁挂钩内端重新停靠在锁扣板钩板的凸轮推启部上；同时检测压板触动检测开关，进而检测开关给驱动电机发送逆时针转动信号，当锁扣板的钩条完全插伸入锁挂钩的挂钩环内形成钩锁时，驱动电机停机实现门体的自动闭锁。在上述的自动开合门结构中，所述门体包括门框，所述门框的内周镶嵌有若干层相叠置的钢化保温玻璃，所述门框的外周边包设保温密封条。门体上的钢化保温玻璃通过透明状态实现了对内部货品的展示，且多层钢化保温玻璃与周边保温密封条相结合，有效避免储存料道向外界漏冷，确保其内腔中的低温环境，同时提升冷源利用率，减省能源耗费。在上述的自动开合门结构中，所述驱动电机为蜗轮蜗杆电机。与现有技术相比，本自动开合门结构将驱动钩锁装置与开启感应装置相结合作用，由此首先控制驱动电机带动锁扣板转位实现门体弹开；再通过开启感应装置的感控，操控驱动电机带动锁扣板回位实现门体闭锁，进而即实现了自动开门又实现了自动锁门的双重功能。同时具备结构设计简单，作用稳定可靠，操作方便快捷等特点。【附图说明】图1是本自动开合门结构的立体结构示意图。图2是本自动开合门结构的开启状态示意图。图3是本自动开合门结构的闭锁状态示意图。图中，1、门框；2、钢化保温玻璃；3、旋转轴；4、锁挂钩；4a、挂钩环；5、锁扣板；5a、钩条；5b、钩板；6、驱动电机；7、检测压板。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示，本自动开合门结构盖设于自动售卖机的储存料道出货端口上，具体安设于首位单元箱的出货口上，用于关闭保藏首位单元箱内的货品，以及开启使消费者取走货品完成销售的门体。本自动开合门结构包括门体，该门体包括门框1，门框I的内周镶嵌有若干层相叠置的钢化保温玻璃2，门框I的外周边包设保温密封条。门体上的钢化保温玻璃2通过透明状态实现了对内部货品的展示，且多层钢化保温玻璃2与周边保温密封条相结合，有效避免储存料道向外界漏冷，确保其内腔中的低温环境，同时提升冷源利用率，减省能源耗费。门体顶部的门框I内平直穿设有旋转轴3，且旋转轴3的两端穿入储存料道的顶侦牝由此门体的开合铰接边沿设置在顶部，形成上下翻转开启及闭合，使门体在关闭时无需手动推紧，因门体在自重作用下，自动会与储存料道的出货端口闭合。门体的底部设置锁挂钩4，锁挂钩4朝向储存料道内，锁挂钩4具有平板与挂钩环4a。储存料道的底板上固设驱动电机6，该驱动电机6具体为蜗轮蜗杆电机。驱动电机6连接一锁扣板5，锁扣板5与锁挂钩4呈钩锁状态配合连接。锁扣板5具有钩条5a与钩板5b，且钩条5a与钩板5b之间具有用于容纳挂钩环4a的钩槽。其中钩板5b具有凸轮推启部，该凸轮推启部具体为钩板5b的凸弧形轮廓体，且凸弧形轮廓体衔接于钩槽呈弯曲延伸。门体的门框I边沿上固设检测压板7，该检测压板7朝向储存料道内；储存料道的出货端口上安设检测开关，且检测开关与检测压板7在门体闭合状态下呈配合式触发连接，检测开关还电控连接驱动电机6。自动售卖机内的控制器首先操控驱动电机6正向转动，故驱动电机6带动锁扣板5顺时针转向90° ,在转向过程中，钩条5a逐渐抽离挂钩环4a的环圈，同步挂钩环4a的环壁逐渐从钩槽内移出，钩条5a与挂钩环4a完全脱离后，挂钩环4a的环壁接触凸轮推启部，经过逐渐拱起的凸弧形轮廓体将挂钩环4a顶起，以使门体与储存料道出货端口之间形成开启间隙。待消费者翻开门体将货品取出后，门体由于重力作用处于下垂状态，且锁挂钩4内端重新停靠在锁扣板5钩板5b的凸轮推启部上；同时检测压板7触动检测开关，进而检测开关给驱动电机6发送反向转动信号，锁扣板5逆时针转向90°，以使其钩条5a插伸入挂钩环4a的环圈中，而挂钩环4a的环壁嵌设入钩槽内，形成卡紧闭锁，防止外力将门体由外翻起。当锁扣板5的钩条5a完全插伸入锁挂钩4的挂钩环4a内形成钩锁时，驱动电机6停机完成门体的自动闭锁。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了门框I ;钢化保温玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动开合门结构，盖设于自动售卖机的储存料道出货端口上，其特征在于，包括门体，所述门体的顶部穿设旋转轴，所述旋转轴的两端穿入储存料道的顶侧，所述门体的底部设置锁挂钩，所述锁挂钩朝向储存料道内，且储存料道的底板上固设驱动电机，所述驱动电机连接一锁扣板，所述锁扣板与锁挂钩呈钩锁状态配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动开合门结构，盖设于自动售卖机的储存料道出货端口上，其特征在于，包括门体，所述门体的顶部穿设旋转轴，所述旋转轴的两端穿入储存料道的顶侧，所述门体的底部设置锁挂钩，所述锁挂钩朝向储存料道内，且储存料道的底板上固设驱动电机，所述驱动电机连接一锁扣板，所述锁扣板与锁挂钩呈钩锁状态配合连接。2.根据权利要求1所述的自动开合门结构，其特征在于，所述锁挂钩具有挂钩环，所述锁扣板具有钩条与钩板，所述钩条与钩板之间具有用于容纳挂钩环的钩槽。3.根据权利要求2所述的自动开合门结构，其特征在于，所述钩板具有凸轮推启部，所述凸轮推启部为钩板的凸弧形轮廓体，且凸弧形轮廓体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂吉，贾孟军，张瑞，
申请(专利权)人：青岛澳柯玛自动售货机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37